SU582206A1 - Method of preparing potassium dichromate - Google Patents

Method of preparing potassium dichromate

Info

Publication number
SU582206A1
SU582206A1 SU7602342854A SU2342854A SU582206A1 SU 582206 A1 SU582206 A1 SU 582206A1 SU 7602342854 A SU7602342854 A SU 7602342854A SU 2342854 A SU2342854 A SU 2342854A SU 582206 A1 SU582206 A1 SU 582206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
solution
potassium
dichromate
separation
Prior art date
Application number
SU7602342854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зинаида Васильевна Сохранова
Михаил Яковлевич Попильский
Борис Андреевич Пахомов
Валентин Григорьевич Вахтин
Анфия Александровна Ваулина
Андрей Николаевич Шмидт
Анатолий Николаевич Тихвинский
Виктор Сафронович Иванченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Предприятие П/Я Г-4427
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125, Предприятие П/Я Г-4427 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU7602342854A priority Critical patent/SU582206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582206A1 publication Critical patent/SU582206A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

из нефелинового сырь , в которой мольное соотношение К2О : Na20 колеблетс  от I : 25 до 1 : 9. В насто щее врем  сода из нефелинового сырь  из-за наличи  в ней поташа имеет ограниченный сбыт.from nepheline feedstock, in which the molar ratio K2O: Na20 ranges from I: 25 to 1: 9. Currently, soda from nepheline feedstock has a limited sale due to the presence of potash in it.

Пример 1. В результате обжига хромитовой шихты, приготовленной с использованием кальциниро.ванной соды из нефелинового сырь  с мольным соотношением К2О : Na2O 1 : 9,9, и выщелачивани  спека получают раствор, содержащий 1470,8 г Na2CrO4 и 178,5 г К2СгО4. При обработке его серной кислотой в количестве 490 г образуетс  раствор , содержащий, г: К2Сг2О7 270,8; Na2Cr2O7 1068,7; Na2S04 710. К раствору добавл ют возвратный раствор состава, г: К2Сг2О7 9,75; Ма2Сг207 25,0; Na2S04 16,25; Н2О 250. Выпаривают полученный раствор до содержани  г/л при 100°С. В осадок выпадает 697,9 г Na2SO4, который отдел ют фильтрованием . Маточный раствор концентрируют до содержани  1050 г/л СгОз при 100°С и охлаждают до 75°С. Выпавшую смесь солей, содержаЩую 188,75 г К2Сг2С7И 16,25 г Na2S04, отдел ют от раствора, содержащего 93,1 г К2СГ2О7, 1068,7 г Ма2Сг2О7 и 12,1 г Na2SO4. Этот раствор может быть переработан известными способами с получением безводного кристаллического бихромата натри .Example 1. As a result of burning the chromite mixture prepared using soda ash from nepheline raw material with a molar ratio of K2O: Na2O 1: 9.9, and leaching the cake, a solution containing 1470.8 g of Na2CrO4 and 178.5 g of K2CgO4 is obtained. When treating it with sulfuric acid in the amount of 490 g, a solution is formed containing, g: K2Cr2O7 270.8; Na2Cr2O7 1068.7; Na2SO4 710. A return solution of the composition is added to the solution, g: K2Cr2O7 9.75; Ma2Sr207 25.0; Na2S04 16.25; H2O 250. Evaporate the resulting solution to a content of g / l at 100 ° C. 697.9 g of Na2SO4 are precipitated, which is separated by filtration. The mother liquor is concentrated to a content of 1050 g / l CgO3 at 100 ° C and cooled to 75 ° C. The precipitated mixture of salts, containing 188.75 g of K2Cr2C7I and 16.25 g of Na2SO4, is separated from a solution containing 93.1 g of K2CG2O7, 1068.7 g of Ma2Cr2O7, and 12.1 g of Na2SO4. This solution can be recycled by known methods to produce anhydrous crystalline sodium bichromate.

При влажности смеси бихромата кали  и сульфата натри , равной 3%, в ней остаетс  25,0 г Na2Cr207. Смесь солей репульлируют в 250 г воды при 25°С и отфильтровывают кристаллы К2Сг207 в количестве 179,0 г от раствора , который направл ют на первую стадию концентрировани  (упаривани ) бихроматного раствора.With a moisture content of potassium dichromate and sodium sulfate equal to 3%, 25.0 g of Na2Cr207 remain in it. The mixture of salts is repulsive in 250 g of water at 25 ° C and K2Cr207 crystals are filtered off in an amount of 179.0 g from the solution, which is directed to the first stage of concentration (evaporation) of the bichromate solution.

Пример 2. Смесь солей следующего состава , г: К2СГ207 188,75; Na2Cr207 25,0;Example 2. A mixture of salts of the following composition, g: K2SG207 188.75; Na2Cr207 25.0;

Na2S04 16,25 раствор ют в 250 г воды при 100°С и охлаждают до 25°С. Выпавшие кристаллы К2СГ2О7 в количестве 179,0 г отдел ют от ..раствора, который направл ют на первую стадию концентрировани  (упаривани ) бихроматного раствора.Na2S04 16.25 is dissolved in 250 g of water at 100 ° C and cooled to 25 ° C. The precipitated K2SG2O7 crystals in the amount of 179.0 g are separated from the solution, which is sent to the first stage of concentration (evaporation) of the bichromate solution.

Claims (2)

1.Способ получени  бихромата кали , включающий прокаливание щихты, содержащей хромит, соли кали  и натри  выщелачивание спека, обработку раствора серной кислотой и выделение бихромата кали , отличающийс  тем, что, с целью одновременного получени  бихромата «атри , соли кали  и натри  берут в количестве, обеспечивающем мольное соотнощение в щихте К2О : : Na2O равное 1 : (5-30), и раствор после обработки серной кислотой упаривают в две1. A method of producing potassium bichromate, which involves calcining the binder containing chromite, potassium and sodium salts, leaching the cake, treating the solution with sulfuric acid and isolating potassium bichromate, characterized in that, in order to simultaneously obtain dichromate, sodium and sodium salts are taken in the amount , providing a molar ratio in the mixture of K2O: Na2O equal to 1: (5-30), and the solution after treatment with sulfuric acid is evaporated in two стадии: на первой стадии до содержани  СгОз равного 500-850 г/л с отделением кристаллов сульфата натри  и на второй стадии до содержани  СгОз равного 950-1150 г/л с последующим отделением раствора бихромата натри  от смеси кристаллов бихромата кали  и сульфата натри  и разделением последней .stages: in the first stage to a CgOz content equal to 500-850 g / l with separation of sodium sulfate crystals and in the second stage to a CgOz content equal to 950-1150 g / l followed by separation of the sodium dichromate solution from a mixture of potassium dichromate crystals and sodium sulfate and separation last. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве соли кали  и иатри  используют кальцинированную соду, полученную из нефелинового сы.рь , с содержанием К2О 3- 8,5%.2. A method according to claim 1, characterized in that as the potassium salt and the sodium, use is made of soda ash obtained from nepheline syrup, with a content of K2O 3 of 8.5%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авербух Т. Д. и Павлов П. Г. Технологи  соединений хрома. Л., «Хими , 1973, с. 170-183.1. Averbukh, TD, and Pavlov, P. G., Chromium Compound Technology. L., “Himi, 1973, p. 170-183. 2.Патент Германии № 24694, кл. 12п 37/14, 1882.2. German Patent No. 24694, cl. 12p 37/14, 1882.
SU7602342854A 1976-03-10 1976-03-10 Method of preparing potassium dichromate SU582206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602342854A SU582206A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Method of preparing potassium dichromate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602342854A SU582206A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Method of preparing potassium dichromate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582206A1 true SU582206A1 (en) 1977-11-30

Family

ID=20655237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602342854A SU582206A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Method of preparing potassium dichromate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582206A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112225235A (en) Method for preparing sodium bicarbonate and sodium bisulfate from sodium sulfate
RU97112472A (en) METHOD FOR PRODUCING POTASSIUM SULPHATE OR POTASSIUM SULPHATE AND SODIUM SULPHATE
US4260594A (en) Method for the manufacture of crystals of sodium carbonate monohydrate
ATE232508T1 (en) ENVIRONMENTALLY FRIENDLY PROCESS FOR PRODUCING SODIUM CHLORIDE CRYSTALS
SU582206A1 (en) Method of preparing potassium dichromate
US2844579A (en) Process for thiamine monomtrate
US2735866A (en) Method for producing glucoheptonic
RU94041196A (en) Method of continuous production of potassium sulfate from sodium sulfate
US3846081A (en) Process for separating sodium sulfate from brines
US1366302A (en) Process of making ammonium sulfate
US2120287A (en) Production of sodium carbonate monohydrate
USRE28192E (en) Process for producing crystalline alkah metal citrates by precipita- tion
DE5061C (en) Process for the preparation of pure potassium carbonate and potassium hydrocyte
SU833517A1 (en) Method of producing potassium nitrate solutions
US1589041A (en) Method of making potassium ferricyanide
SU1018951A1 (en) Process for isolating and purifying sodium d-glucouronate and/or sodium 1,2-0-isopropylidene-d-glucouronate from mixtures also containing inorganic salts and/or carbonaceous impurities
US2788368A (en) Process for recovering glutamic acid
SU452543A1 (en) The method of producing nickel sulphate
US2424975A (en) Process for separating potassium sulfate from alkali carbonates
GB1203950A (en) Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process
GB443101A (en) Improvements in and relating to the manufacture of sodium carbonate
SU1758002A1 (en) Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine
SU566765A1 (en) Method of separation of sodium sulphate from sodium sulphate-chloride solutions and waste water
SU569535A1 (en) Method of preparing sodium thiosulphate
SU528935A1 (en) The method of producing crystalline hydrates