SU581637A1 - Method of treatment of welded joints - Google Patents

Method of treatment of welded joints

Info

Publication number
SU581637A1
SU581637A1 SU762344133A SU2344133A SU581637A1 SU 581637 A1 SU581637 A1 SU 581637A1 SU 762344133 A SU762344133 A SU 762344133A SU 2344133 A SU2344133 A SU 2344133A SU 581637 A1 SU581637 A1 SU 581637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded joints
magnetic field
treatment
welded
hydrogen content
Prior art date
Application number
SU762344133A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Федоров
В.И. Шубин
А.Д. Ковешников
Original Assignee
Научно-исследовательский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский машиностроительный институт filed Critical Научно-исследовательский машиностроительный институт
Priority to SU762344133A priority Critical patent/SU581637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU581637A1 publication Critical patent/SU581637A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ(54) METHOD FOR PROCESSING WELDED JOINTS

Изобретение относитс  к сварке плавлением, а именно к способам предотвращени  холодных трещин, обусловленных содержанием водорода, путем обработки сварных соединений, и может быть применено, например, в машгаюстроительной и химической промышленности. Склонность сварных соединений к образованию холодных трещин резко возрастает при выполнении их в услови х повышенной влажности окружающей атмосферы,а также при наличии адсорбированной влаги на поверхност х свариваемых деталей . Из-за повышени  содержани  водорода сварные соединени  разрушаютс  в процессе изготовлени  и эксплуатации изделий. Известны способы снижени  содержани  водо рода в швах путем прокалки флюсов электродны покрытий и осушки газов 1 . Однако эти сп собы недостаточно эффективны и не исключаю холодных трещин в сварных соединени х. Известен способ обработки сварных соединений путем отпуска, который способствует удалению водорода 2. Однако дл  нагрева крупногабаритных сварных конструкций требуетс  изготовление специальных печей. Отпус изделий, изготавливаемых из окончательно обработа1шых шлифованных деталей и узлов, недопустим из-з& отклонени  геометрических размеров и нарушени  чистоты поверхности. Наиболее близок к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту способ обработю сварных соединений путем воздействи  на них магнитным полем, которое начинают при температуре вьшю температуры начала мартенситного превращени  3. При кратковременном воздействии магнитного пол  повышаетс  качество металла шва. Однако сохран етс  чувствительность металла шва к образовалшк) холодных треш,ин, обусловленных , содержанием водорода. Кратковременное воздействие магнитного пол  практически не способствует повышению сопротивл емости околощовной. зоны образованию холодных трещин . Цель изобретени  - предотвращение образовани  холодных трещин. Дл  этого согласно предлагаемому способу на сварное соединение продолжают воздействовать магнитным полем после окончани  мартенситного превращени  до снижени  сюдержанк  водорода ниже критического значени .The invention relates to fusion welding, in particular to methods for preventing cold cracks due to hydrogen content by treating welded joints, and can be applied, for example, in the mechanical engineering and chemical industries. The tendency of welded joints to the formation of cold cracks increases dramatically when they are performed in conditions of high humidity of the surrounding atmosphere, as well as in the presence of adsorbed moisture on the surfaces of the parts to be welded. Due to the increase in the hydrogen content, the welded joints are destroyed during the manufacture and operation of the products. There are known methods for reducing the hydrogen content in welds by calcining fluxes of electrode coatings and drying gases 1. However, these methods are not efficient enough and do not exclude cold cracks in welded joints. A known method of treating welded joints by tempering, which contributes to the removal of hydrogen 2. However, special furnaces are required for heating large-sized welded structures. The release of products manufactured from finished polished parts and assemblies is unacceptable due to & deviations of geometric dimensions and impaired surface cleanliness. Closest to this invention, by its technical essence and the effect achieved, is the method of treating welded joints by exposing them to a magnetic field, which starts at a temperature of the onset of martensitic transformation 3. With a short-term magnetic field, the quality of the weld metal is improved. However, the sensitivity of the weld metal to cold trash, caused by the hydrogen content, is maintained. Short-term exposure to a magnetic field practically does not contribute to an increase in the resistance of the surrounding skin. cold cracking zones. The purpose of the invention is to prevent the formation of cold cracks. To do this, according to the proposed method, the welded joint continues to be affected by a magnetic field after the end of the martensitic transformation until the hydrogen support is lower than the critical value.

Сварное соединение подвергают воздействию магнитного пол  при температуре на 15 О-250° С выше температуры начала мартенситното превращени  и продолжают обработку магнитным полем до полного их охлаждени  в течение 30, 60, 90, 120 мин, напр женность магнитного пол  составл ет 1500 и 2000 Э.The welded joint is exposed to a magnetic field at a temperature of 15 ° -25 ° C above the temperature of the beginning of the martensite transformation and continue processing with a magnetic field until they are completely cooled for 30, 60, 90, 120 minutes, the intensity of the magnetic field is 1500 and 2000 Oe. .

Металл шва и околошовную зону выдерживают под воздействием магнитного пол  до тех пор, пока содержание водорода не снизитс  до значений, ниже критических. Требуемые значени  температур поддерживают с помощью подогревателей, например индукторов. Врем  обработки сокращаетс  За счет большой диффузионной подвиг Ости водорода при повышенных температурах, что обеспечиваетс  замедленным охлаждением.The weld metal and the heat-affected zone are kept under the influence of a magnetic field until the hydrogen content decreases to below critical values. The required temperatures are maintained with heaters, such as inductors. The processing time is reduced due to the large diffusional feat of the hydrogen osti at elevated temperatures, which is ensured by slow cooling.

Пример. Обрабатьтали- сварные соединени  толщиной 2 мм из высокопрочных закаливающихс  сталей 1Х15Н5Д2Т и 1Х16Н4Б.Example. Tamper the welded joints with a thickness of 2 mm from high-strength hardening steels 1X15 H5T2T and 1X16H4B.

Услови  сварки.Welding conditions.

1.Сварка в сухом аргоне с точкой росы -50°С при повышенной влажности окружающего воздуха 13-14 г/м. Содержание водорода в швах 14 г.1. Welding in dry argon with a dew point of -50 ° C with high ambient humidity of 13-14 g / m. The hydrogen content in the seams is 14 g.

2.Сварка электродами НИАТ-5, прокаленными при 300° С, 3 ч. Электродьг после прокалки обеспечивают получение шва, не склонного2. Welding with electrodes NIAT-5, calcined at 300 ° С, 3 hours. Electrodes after calcination provide a weld that is not prone

00

к образованию холодных трещин. Влажность окружающего воздуха 7-8 г/м и 13-14 г/м. Содержание водорода в щвах 3 и 12,9 г соответственно.to the formation of cold cracks. Humidity of ambient air is 7-8 g / m and 13-14 g / m. The hydrogen content in the slots 3 and 12.9 g, respectively.

5five

После обработки сварных соединений магнитным полем их испытывали. на холодные трещины по методике МВТУ на установке ЛТП2-5, подвергали нагружению и вьщерживали под нагрузкой в течение 20 ч.After processing the welded joints with a magnetic field, they were tested. on cold cracks according to the method of MVTU on the LTP2-5 installation, were subjected to loading and held under load for 20 h.

00

Результаты испытаний приведены в таб1шце .The test results are shown in the table.

SU762344133A 1976-04-05 1976-04-05 Method of treatment of welded joints SU581637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344133A SU581637A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Method of treatment of welded joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344133A SU581637A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Method of treatment of welded joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU581637A1 true SU581637A1 (en) 1979-10-05

Family

ID=20655676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762344133A SU581637A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Method of treatment of welded joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU581637A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khajuria et al. Impression creep studies on simulated reheated HAZ of P91 and P91B steels
GB2088905A (en) Heat treating steels by heating rapidly
Dodo et al. Effect of post-weld heat treatment on the microstructure and mechanical properties of arc welded medium carbon steel
SU581637A1 (en) Method of treatment of welded joints
JPS59110733A (en) Gas welding portion ductility improvement for unstabilized ferrite type stainless steel coil
JPS5576025A (en) Structure improving heat treatment method of welding heat affected zone of low alloy steel
US4155706A (en) Batch annealing furnaces
JPH11333571A (en) Lap welding method for carburized part
SU1217896A1 (en) Method of machining weld joints of steel strips
Lam et al. Fatigue life enhancement of butt welds using a thermo‐mechanical technique
US2502827A (en) Furnace
JP6841378B2 (en) How to improve fatigue resistance of welded joints
US6972058B1 (en) Heat treatment method and apparatus
RU2103382C1 (en) Method of thermally treating welded joints of maraging steels
JPS5832594A (en) Welding method
US3221536A (en) Method for determining the required hardening conditions for cylindrical work pieces
Bakhmatov et al. High-temperature hydrogen transfer piping element repair in oil refinery: Case study
SU1557176A1 (en) Method of strengthening welded structures
SU1505702A1 (en) Method of building up
JPH01184440A (en) Testing method for creep or creep rupture of welding-heat affected zone
SU795846A1 (en) Method of correcting flaws of welded connection
SU1654374A1 (en) Method of carburizing steel products
JPS5852428A (en) Heat treatment for improving stress of shaft
SU1000199A1 (en) Friction welding method
SU651042A1 (en) Method of heat treatment of welded joints made of maraging steel