SU580970A1 - Method of manufacturing rolls with rims - Google Patents

Method of manufacturing rolls with rims

Info

Publication number
SU580970A1
SU580970A1 SU7502157139A SU2157139A SU580970A1 SU 580970 A1 SU580970 A1 SU 580970A1 SU 7502157139 A SU7502157139 A SU 7502157139A SU 2157139 A SU2157139 A SU 2157139A SU 580970 A1 SU580970 A1 SU 580970A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axle
thick
rolls
bandage
ring
Prior art date
Application number
SU7502157139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Конев
Аркадий Иванович Шадрин
Сергей Васильевич Конев
Original Assignee
Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова
Priority to SU7502157139A priority Critical patent/SU580970A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580970A1 publication Critical patent/SU580970A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургической промышленности. Известен способ сборки бандажированных валков, заключающийс  в том, что ось обжимают в радиальном направлении, устанавливают в бандаж, после чего усили  обжима снимают. Такой способ не обеспечивает требуемую прочность соединени  больших опорных валков . Известен также способ сборки бандажированных валков, заключающийс  в том, что бандаж, установленный на ось, сжимают с двух сторон в осевом направлении, Однако и этот способ не обеспечивает требуемую прочность соединени  больших опорных валков прокатных станов, Целые изобретени   вл етс  повышение прочности соединени  при изготовлении банда жированных валков. .Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что одновременно с двусторонним осевым сжатием установленного на ось бандажа ее раст гивают в осевом направлении, затем ось и бандаж фиксируют друг относительно друга в напр женном состо нии. На чертеже схематически. показана сборка бандажированного валка в соответствии с предлагаемым способом (дл  одного конкретного случа ). Дл  осуществлени  сжати  бандажа опорного валка стана 25ОО Магнитогорского металлургического .комбината им. В, И. Ленина необходимо создать сжимающие усили  пор дка 1ОООО т. Дл  этого изготавливают толстостенное кольцо с размерами (внешний и внутренний радиусы) 18ООх11ОО. На ось 1 с размещенным на ней бандажом 2 устанавливают толстостенное допьцо 3, которое прижимают к бандажу гайкой 4, Толстостенное кольцо 3 нагревают при помбщи нагревательного элемента, например индуктора 5, При нагревании толстостенное кольцо расшир етс , сжима  бандаж 2 и раст гива  ось 1, При достижении определенной степени деформации бандаж 2 и ось 1 фиксируют друг относительно друга установкой полуколец 6,The invention relates to the metallurgical industry. A known method of assembling the bandaged rolls is that the axis is crimped in the radial direction, set into a bandage, after which the crimping force is removed. This method does not provide the required strength of the joint of large support rolls. There is also known a method of assembling banded rolls, which consists in that the shroud mounted on the axle is compressed from two sides in the axial direction. However, this method does not provide the required strength of the joint of the large rolling mill support rolls. Whole inventions are to increase the strength of the joint in the manufacture gang of zhirovannyh rolls. The goal is achieved due to the fact that simultaneously with the bilateral axial compression of the axle mounted on the axle, it is stretched in the axial direction, then the axle and the bandage are fixed relative to each other in a stressed state. In the drawing schematically. Shows the assembly of the bandaged roll in accordance with the proposed method (for one specific case). To compress the band of the support roll of the 25OO mill of the Magnitogorsk Metallurgical Combine named after B, I. Lenin, it is necessary to create compressive forces of the order of 1OOOO t. To do this, make a thick-walled ring with dimensions (outer and inner radii) 18OOx11OO. On axis 1 with a bandage 2 placed on it, a thick-walled substation 3 is installed, which is pressed to the bandage by a nut 4, the thick-walled ring 3 is heated when the heating element, for example, inductor 5 is heated. When heated, the thick-walled ring expands, squeezing the bandage 2 and expanding axis 1, When a certain degree of deformation is reached, the band 2 and the axis 1 are fixed relative to each other by installing half-rings 6,

Максимальные усили , развиваемые нагретым толстостенным кольцом при условии жесткого зашем71ени  его торцов, наход тс  по формуле:The maximum forces developed by a heated thick-walled ring, provided that its ends are rigidly fastened, are according to the formula:

CF-t -Rl , CF-t -Rl,

Р - усилие, развиваемое за счет теплогде вой, деформации кольца; Е - модуль упругости; Я - коэфф5щиент линейного расширен1ЮP is the force developed due to heat-transfer and ring deformation; E is the modulus of elasticity; I am the coefficient of linear expansion

материала кольца; Я - наружный радиус кольпа; Rj,- внутренний радиус кольца;ring material; I - the outer radius of the colpa; Rj, is the inner radius of the ring;

Т-разншха температур толстостенного кольца в начапе и конце нагрева.T-different temperatures of the thick-walled ring at the beginning and end of heating.

Размеры толстостенного кольца выбираютс  в соответствии с размерами бандажи- рованнопо валка. Дл  опорного валка стана 2500 ММК прин ты R 18Об мм, R. г 11ОО мм. Согласно приведенной выше фо()мупе получим при С. Р 1ОООО т С учетом деформаций оси, бандажа, толстостенного кольца и гайки оказываетс , что реализуетс  только четверть усили .The dimensions of the thick-walled ring are selected in accordance with the dimensions of the roll bandaged. For the support roll mill 2500 MMK taken R 18 About mm, R. g 11OO mm. According to the above pho () mupe, we obtain at C. P 1OOOO t Considering the deformations of the axle, band, thick-walled ring and nut, it turns out that only a quarter of the force is realized.

развиваемого кольцом, т.е. ба1щаж будет сжат силой в 2500 т, что создаст напр жени  сжати  в бандаже валка, учитыва  его размеры, в 4ОО .developed by a ring, i.e. The batch will be compressed with a force of 2500 tons, which will create compressive stresses in the roll band, taking into account its dimensions, in 4OO.

После нагрева толстостенного кольца взаимное положение бандажа и оси фиксируют установкой полуколец. Затем охлаждают толстостенное кольцо и снимают его с оси валка.After heating the thick-walled ring, the mutual position of the band and the axis is fixed by installing half-rings. Then the thick-walled ring is cooled and removed from the roll axis.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  бацдажироваввых валков, заключающийс  в том, что.установленный на ось бандаж сжимают с двух сторон в осевом направлении, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности соединени , одновременно со сжатием бандажа ось раст гивают в осевом направлении , затем ось   бандаж фиксируют друг относительно друга в напр женном состо нии .The method of manufacturing the rolls, which consists in the fact that the axle-mounted bandage is compressed axially from two sides, so that, in order to increase the joint strength, simultaneously with the bandage compression, the axle is stretched in the axial direction, then the axle of the brace is fixed relative to each other in a stressed state. / // / W/////7//////////A-.W ///// 7 //////// A-.
SU7502157139A 1975-07-16 1975-07-16 Method of manufacturing rolls with rims SU580970A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502157139A SU580970A1 (en) 1975-07-16 1975-07-16 Method of manufacturing rolls with rims

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502157139A SU580970A1 (en) 1975-07-16 1975-07-16 Method of manufacturing rolls with rims

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580970A1 true SU580970A1 (en) 1977-11-25

Family

ID=20626894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502157139A SU580970A1 (en) 1975-07-16 1975-07-16 Method of manufacturing rolls with rims

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580970A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425282A (en) * 2016-05-31 2017-02-22 国网山东省电力公司寿光市供电公司 Device and method for dismounting rusted nut on sleeve of power-distribution electric transducer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425282A (en) * 2016-05-31 2017-02-22 国网山东省电力公司寿光市供电公司 Device and method for dismounting rusted nut on sleeve of power-distribution electric transducer
CN106425282B (en) * 2016-05-31 2019-03-12 国网山东省电力公司寿光市供电公司 A kind of device and method of disassembly distribution power transformation device casing rust nut cap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1174154A (en) Improvements in or relating to butt-jointing of steel bars
JPH06300065A (en) Coil spring and manufacture thereof
DE69729337D1 (en) Manufacturing process for a disc spring
SU580970A1 (en) Method of manufacturing rolls with rims
US3805352A (en) Method of manufacturing segments for motors, compressors and the like, machine for applying this method and segments obtained by this method
US3833982A (en) Method of mounting rings of hard sintered metal on a rolling cylinder
US3879828A (en) Method of making a roller assembly
JPH063213B2 (en) Rolling bearing race
US2576085A (en) Production of high-pressure pipes and vessels
US3914981A (en) Die for hydrostatic extrusion
US3808667A (en) Method of repairing cracked iron chills
US1899256A (en) Drier roll
JPH0230816B2 (en)
US3937602A (en) Engine housings
US3902241A (en) Method of manufacturing pressed material commutators
SU752522A1 (en) Method of manufacturing rectangular strip-type magnetic cores
US2836864A (en) Centrifugal casting device
JPS6138773A (en) Refractory material reinforced by hoop
SU1348020A1 (en) Method of assembling composite rolling mill roll
JPH03570Y2 (en)
SU639619A1 (en) Composite roll
JPH0710818Y2 (en) Hot spinning equipment
SU804154A1 (en) Method of producing composite rolling rolls
SU1554080A1 (en) Device for moulding and baking coils of frame insulation of electric machines
JP3219430B2 (en) Superconducting coil device