SU580970A1 - Method of manufacturing rolls with rims - Google Patents
Method of manufacturing rolls with rimsInfo
- Publication number
- SU580970A1 SU580970A1 SU7502157139A SU2157139A SU580970A1 SU 580970 A1 SU580970 A1 SU 580970A1 SU 7502157139 A SU7502157139 A SU 7502157139A SU 2157139 A SU2157139 A SU 2157139A SU 580970 A1 SU580970 A1 SU 580970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axle
- thick
- rolls
- bandage
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургической промышленности. Известен способ сборки бандажированных валков, заключающийс в том, что ось обжимают в радиальном направлении, устанавливают в бандаж, после чего усили обжима снимают. Такой способ не обеспечивает требуемую прочность соединени больших опорных валков . Известен также способ сборки бандажированных валков, заключающийс в том, что бандаж, установленный на ось, сжимают с двух сторон в осевом направлении, Однако и этот способ не обеспечивает требуемую прочность соединени больших опорных валков прокатных станов, Целые изобретени вл етс повышение прочности соединени при изготовлении банда жированных валков. .Поставленна цель достигаетс благодар тому, что одновременно с двусторонним осевым сжатием установленного на ось бандажа ее раст гивают в осевом направлении, затем ось и бандаж фиксируют друг относительно друга в напр женном состо нии. На чертеже схематически. показана сборка бандажированного валка в соответствии с предлагаемым способом (дл одного конкретного случа ). Дл осуществлени сжати бандажа опорного валка стана 25ОО Магнитогорского металлургического .комбината им. В, И. Ленина необходимо создать сжимающие усили пор дка 1ОООО т. Дл этого изготавливают толстостенное кольцо с размерами (внешний и внутренний радиусы) 18ООх11ОО. На ось 1 с размещенным на ней бандажом 2 устанавливают толстостенное допьцо 3, которое прижимают к бандажу гайкой 4, Толстостенное кольцо 3 нагревают при помбщи нагревательного элемента, например индуктора 5, При нагревании толстостенное кольцо расшир етс , сжима бандаж 2 и раст гива ось 1, При достижении определенной степени деформации бандаж 2 и ось 1 фиксируют друг относительно друга установкой полуколец 6,The invention relates to the metallurgical industry. A known method of assembling the bandaged rolls is that the axis is crimped in the radial direction, set into a bandage, after which the crimping force is removed. This method does not provide the required strength of the joint of large support rolls. There is also known a method of assembling banded rolls, which consists in that the shroud mounted on the axle is compressed from two sides in the axial direction. However, this method does not provide the required strength of the joint of the large rolling mill support rolls. Whole inventions are to increase the strength of the joint in the manufacture gang of zhirovannyh rolls. The goal is achieved due to the fact that simultaneously with the bilateral axial compression of the axle mounted on the axle, it is stretched in the axial direction, then the axle and the bandage are fixed relative to each other in a stressed state. In the drawing schematically. Shows the assembly of the bandaged roll in accordance with the proposed method (for one specific case). To compress the band of the support roll of the 25OO mill of the Magnitogorsk Metallurgical Combine named after B, I. Lenin, it is necessary to create compressive forces of the order of 1OOOO t. To do this, make a thick-walled ring with dimensions (outer and inner radii) 18OOx11OO. On axis 1 with a bandage 2 placed on it, a thick-walled substation 3 is installed, which is pressed to the bandage by a nut 4, the thick-walled ring 3 is heated when the heating element, for example, inductor 5 is heated. When heated, the thick-walled ring expands, squeezing the bandage 2 and expanding axis 1, When a certain degree of deformation is reached, the band 2 and the axis 1 are fixed relative to each other by installing half-rings 6,
Максимальные усили , развиваемые нагретым толстостенным кольцом при условии жесткого зашем71ени его торцов, наход тс по формуле:The maximum forces developed by a heated thick-walled ring, provided that its ends are rigidly fastened, are according to the formula:
CF-t -Rl , CF-t -Rl,
Р - усилие, развиваемое за счет теплогде вой, деформации кольца; Е - модуль упругости; Я - коэфф5щиент линейного расширен1ЮP is the force developed due to heat-transfer and ring deformation; E is the modulus of elasticity; I am the coefficient of linear expansion
материала кольца; Я - наружный радиус кольпа; Rj,- внутренний радиус кольца;ring material; I - the outer radius of the colpa; Rj, is the inner radius of the ring;
Т-разншха температур толстостенного кольца в начапе и конце нагрева.T-different temperatures of the thick-walled ring at the beginning and end of heating.
Размеры толстостенного кольца выбираютс в соответствии с размерами бандажи- рованнопо валка. Дл опорного валка стана 2500 ММК прин ты R 18Об мм, R. г 11ОО мм. Согласно приведенной выше фо()мупе получим при С. Р 1ОООО т С учетом деформаций оси, бандажа, толстостенного кольца и гайки оказываетс , что реализуетс только четверть усили .The dimensions of the thick-walled ring are selected in accordance with the dimensions of the roll bandaged. For the support roll mill 2500 MMK taken R 18 About mm, R. g 11OO mm. According to the above pho () mupe, we obtain at C. P 1OOOO t Considering the deformations of the axle, band, thick-walled ring and nut, it turns out that only a quarter of the force is realized.
развиваемого кольцом, т.е. ба1щаж будет сжат силой в 2500 т, что создаст напр жени сжати в бандаже валка, учитыва его размеры, в 4ОО .developed by a ring, i.e. The batch will be compressed with a force of 2500 tons, which will create compressive stresses in the roll band, taking into account its dimensions, in 4OO.
После нагрева толстостенного кольца взаимное положение бандажа и оси фиксируют установкой полуколец. Затем охлаждают толстостенное кольцо и снимают его с оси валка.After heating the thick-walled ring, the mutual position of the band and the axis is fixed by installing half-rings. Then the thick-walled ring is cooled and removed from the roll axis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502157139A SU580970A1 (en) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Method of manufacturing rolls with rims |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502157139A SU580970A1 (en) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Method of manufacturing rolls with rims |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU580970A1 true SU580970A1 (en) | 1977-11-25 |
Family
ID=20626894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502157139A SU580970A1 (en) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Method of manufacturing rolls with rims |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU580970A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106425282A (en) * | 2016-05-31 | 2017-02-22 | 国网山东省电力公司寿光市供电公司 | Device and method for dismounting rusted nut on sleeve of power-distribution electric transducer |
-
1975
- 1975-07-16 SU SU7502157139A patent/SU580970A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106425282A (en) * | 2016-05-31 | 2017-02-22 | 国网山东省电力公司寿光市供电公司 | Device and method for dismounting rusted nut on sleeve of power-distribution electric transducer |
CN106425282B (en) * | 2016-05-31 | 2019-03-12 | 国网山东省电力公司寿光市供电公司 | A kind of device and method of disassembly distribution power transformation device casing rust nut cap |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1174154A (en) | Improvements in or relating to butt-jointing of steel bars | |
JPH06300065A (en) | Coil spring and manufacture thereof | |
US4297784A (en) | Method for mounting motor stators | |
ATE250729T1 (en) | DISC SPRINGS AND THEIR PRODUCTION METHOD | |
SU580970A1 (en) | Method of manufacturing rolls with rims | |
US3805352A (en) | Method of manufacturing segments for motors, compressors and the like, machine for applying this method and segments obtained by this method | |
US3833982A (en) | Method of mounting rings of hard sintered metal on a rolling cylinder | |
US3879828A (en) | Method of making a roller assembly | |
JPS5918140B2 (en) | rolling mill | |
US3914981A (en) | Die for hydrostatic extrusion | |
US3808667A (en) | Method of repairing cracked iron chills | |
US1899256A (en) | Drier roll | |
US3937602A (en) | Engine housings | |
US3902241A (en) | Method of manufacturing pressed material commutators | |
SU752522A1 (en) | Method of manufacturing rectangular strip-type magnetic cores | |
JP3503380B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing H-section steel | |
US2836864A (en) | Centrifugal casting device | |
JPS6138773A (en) | Refractory material reinforced by hoop | |
SU1348020A1 (en) | Method of assembling composite rolling mill roll | |
JP2849595B2 (en) | Forming method and equipment for large diameter square steel pipe | |
JPH03570Y2 (en) | ||
SU639619A1 (en) | Composite roll | |
JPH0710818Y2 (en) | Hot spinning equipment | |
SU804154A1 (en) | Method of producing composite rolling rolls | |
SU1554080A1 (en) | Device for moulding and baking coils of frame insulation of electric machines |