SU580148A1 - Overhead conveyor loading device - Google Patents

Overhead conveyor loading device

Info

Publication number
SU580148A1
SU580148A1 SU7502194185A SU2194185A SU580148A1 SU 580148 A1 SU580148 A1 SU 580148A1 SU 7502194185 A SU7502194185 A SU 7502194185A SU 2194185 A SU2194185 A SU 2194185A SU 580148 A1 SU580148 A1 SU 580148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
roller
overhead conveyor
loading device
loading
Prior art date
Application number
SU7502194185A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Богданов
Иван Илларионович Гришанов
Борис Андреевич Стародубцев
Original Assignee
Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения filed Critical Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority to SU7502194185A priority Critical patent/SU580148A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580148A1 publication Critical patent/SU580148A1/en

Links

Description

,1,one

Изобретение относитс  к области конвейеростроени , касаетс  конструкции за:ррузочиых устройств подвесных конвейеров с автоматическим адресованием и может быть использовано дл  механизации и автоматизации логрузочных работ в любой отрасли промышленности .The invention relates to the field of conveyor engineering, concerns the design of: load-carrying devices of overhead conveyors with automatic addressing and can be used for mechanization and automation of logging operations in any industry.

Извест ны загрузочные устройства подвесных конвейеров, вклвдчагащие пнев.моцилинд.р, управл емый посредством адресоносителей и датчиков, последовательно установленных вдоль конвейера .Suspended conveyor loading devices are known, including pnevmotsilind.r, controlled by means of address carriers and sensors sequentially installed along the conveyor.

Недостатком известного загрузочного устройства  вл етс  сложность конструкции.A disadvantage of the known boot device is the complexity of the design.

Наи|более бли3 ким техническим решением к данному изобретению  вл етс  загрузочное устройство подвесного конвейера, включающее установленный на участке загрузки наклонный ролыгашг с поворотной посредством иисвмоцилиидра секцией и отсекатель .груза 2.The closest technical solution to this invention is a loading device for an overhead conveyor, including an inclined roller mounted on the loading area with a rotatable section with the aid of its immobilidir and a cargo cutter 2.

Однако в известнол загрузочном устройстве Подвесного конвейера отсекатель груза усложнен. Он выполнен в виде ciTonoipoB: жестко установленного стопора и автоматического стошора, действующего от еспомотателышто прибора по сигналам датчиков.However, in the known boot device of the Overhead conveyor, the cargo cutter is complicated. It is made in the form of a ciTonoipoB: a fixed stopper and an automatic stochor operating from the instrument’s instrument using sensor signals.

С целью упрощени  конструкции в и-редла1гаемо .м устройстве отсекатель вьшолнен в виде поворотного дщуплечбго рычага, одно цлечо «OTOpoiro снабжено пальцем, вход ацим в продольный паз, выполненный в поворотной секции рольганга, а - упором в виде ролика .In order to simplify the design of the device, the cut-off device is made in the form of a pivoting lever lever, one OTOpoiro tsleto is equipped with a finger, the entrance to the longitudinal groove is made in the rotating section of the roller table, and the abutment is in the form of a roller.

На чертенке показано предлагаемое устройство , общий вид.The imp is the proposed device, the general view.

На бесконечной т говой цепи 1, иодвешенной на двутавровой балке 2, смонтированы адреооносители 3 и подвески 4. Датчики 5 закреплены неподвижно на кронштейнах 6, смонтированных на балке 2.On the endless traction chain 1, iodic on an I-beam 2, there are mounted axle carriers 3 and suspensions 4. Sensors 5 are fixed fixedly on brackets 6 mounted on beam 2.

Устройство содержит пневмоцилиндр 7 и наклонный рольганг 8 с отсекателем 9 груза 10. Пневмоцилиндр 7 шарнирно соединен с одной стороны с рамой неподвижной секцией 11 наклонного рольганга 8, а с другой - с поворотной секцией 12.The device contains a pneumatic cylinder 7 and an inclined roller conveyor 8 with a weight cutter 9 10. The pneumatic cylinder 7 is pivotally connected to the frame with a fixed section 11 of the inclined roller table 8 on one side, and to a rotary section 12 on the other.

Отсекатель 9 представл ет собой двуплечий рычаг, шариирио закрепленный иосредствОМ оси 13 на неподвижной секции 11 наклонного рольганга. Одно ллечо отсекател  снабл ено пальцам 14, а другое - (роликол 15. Поворотна  секци  12 наклон-ного рольганга 8 имеет продольный лаз 16 и жесткий упор 17.The cutter 9 is a double-arm lever fixed by means of axis 13 on the fixed section 11 of the inclined roller table. One cutter's lug is equipped with fingers 14, and the other - (roller 15. The swivel section 12 of the inclined roller table 8 has a longitudinal gap 16 and a fixed stop 17.

Загрузочное устройство подвесного конвейера работает следующим образом.The loading device of the overhead conveyor works as follows.

Груз 10 устанавливаетс  на неподвижную секцию II на1клонно го рольгашга 8 и фиксируетс  роликом 15 отсекател  9, который занимает положение, изображенное на чертеже .хпунктирОМ.The load 10 is mounted on the fixed section II of the inclined roller 8 and is fixed by the roller 15 of the trimmer 9, which occupies the position shown in the drawing.

Адресоносители 3 и подвески 4 движутс  вместе с бесконечной т говой щепьто 1. При приближении пустой подвески 4 к наклонному рольтангу 8 шластина а ресоносител  3 взаимодействует с датчиком 5 и даетс  сигнал на подъем поворотной секции 12. Пневмоцилиндр 7 поднимаетс  из нижнего положени  в верхнее . При этом палец 14 взаимодействует с продольным ;пазо м 16 и отсекатель 9 поворачиваетс  против часовой стрелки вокруг оси 13. Ролик 15 опускаетс , груз 10 движетс  до жесткого упора 17 и останавливаетс .Address carriers 3 and suspensions 4 move together with endless pulling chips 1. When an empty suspension 4 approaches the inclined roller bar 8, the slashline of the resistor 3 communicates with the sensor 5 and a signal is given to lift the rotary section 12. The pneumatic cylinder 7 rises from the lower position to the upper one. In this case, the finger 14 interacts with the longitudinal one; the groove m 16 and the cutter 9 rotates counterclockwise around the axis 13. The roller 15 is lowered, the weight 10 moves to the fixed stop 17 and stops.

При П1рохож|дении пустой лодвески 4 под inoворотной секцией il2 пластина адресоносител  3 взаимодействует с другим датчиком 5 и даетс  сигнал на опускание лоъоротной секции. Пневмоцилиндр 7 опускает ее из верхнего положени  IB нижнее, а ;груз 10 устанавливаетс  на подвеску 4. При этом па ац 14 взаимодействует с продольным пазо;м 16 и отсекатель 9 по1ворачиваетс  по часовой стрелке вокруг оси 13. Ролик il5, поднима сь, отодввгает очередной груз 10 назад на величину своего хода и удерживает ©го в этом -положении.In case of an empty pad 4 under the il2 gate, the address carrier plate 3 interacts with another sensor 5 and a signal is given to lower the locking section. The pneumatic cylinder 7 lowers it from the upper position IB to the lower one, and; the load 10 is mounted on the suspension 4. In this case, the coupling 14 interacts with the longitudinal groove; m 16 and the cutter 9 turn clockwise around the axis 13. The roller il5, lifting, retracts the next load 10 back on the magnitude of his turn and keeps © in this position.

Далее .цикл повтор етс  до тех пор, пока к наклонному рольгангу 8 не бущут подходить пустые подвески 4.Further, the cycle is repeated until empty suspensions 4 come up to the inclined roller table 8.

Выполнение отсекател  в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено пальцем, вхд щим в продольный лаз, выполненный в поворотной секции рольганга, а другое - упором в виде ролика, обеспечивает .работу отсекател  без вспомогательных прмводных механизмов н таким образам упрощает конструкцию загрузоч110 го уст1ройства лодвесного конвейера.The cutter is made in the form of a pivotal double arm, one shoulder of which is provided with a finger, which enters a longitudinal opening made in the rotary section of the roller table, and the other with an emphasis in the form of a roller, ensures the cutter working without such ancillary mechanisms and simplifies the design of the loading device. conveyor belt.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Загрузочное устройство подвесного конвейера , включающее установленный на участке загрузки наклонный рольганге поворотной посредством пневмоцилиндра секцией и отсекатель груза, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, отсекатель выполнен в виде поворотного двуплечего рычага , одно плечо которого снабжено пальцем, вход щим в продольный паз, выполненный в поворотной секции рольганга, а другое - упором в виде ролика.The loading device of the overhead conveyor, including an inclined roller table installed at the loading site, is a rotary section through a pneumatic cylinder and a cargo cutter, characterized in that, in order to simplify the design, the cutter is made in the form of a two-arm rotary lever, one shoulder of which is provided with a finger entering the longitudinal groove, made in the rotary section of the roller table, and the other - an emphasis in the form of a roller. Источники информации, прин тые во вни1мание при экспертизеSources of information taken into account in the examination ;1. Информационный листок НИИИНформт жмаш «Автоматическое погрузочно-загрузочное устройство, № 110-73, сери  10-14.;one. Information leaflet NIIINformt Zhmash “Automatic loading and unloading device, № 110-73, series 10-14. 2. Авторское свидетельство СССР № 151961, В 65G 17/20, 1949.2. USSR author's certificate No. 151961, B 65G 17/20, 1949.
SU7502194185A 1975-12-01 1975-12-01 Overhead conveyor loading device SU580148A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502194185A SU580148A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Overhead conveyor loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502194185A SU580148A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Overhead conveyor loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580148A1 true SU580148A1 (en) 1977-11-15

Family

ID=20638804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502194185A SU580148A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Overhead conveyor loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580148A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346799A (en) * 1980-06-03 1982-08-31 Dearborn Fabricating & Engineering Corp. Conveyor system with part transfer device
US4907689A (en) * 1986-09-23 1990-03-13 Focke & Co., (Gmbh & Co.) Apparatus for transporting reels of packaging material in a packaging machine plant
US4936438A (en) * 1988-05-31 1990-06-26 Welduction Automation Inc. Conveyor loading and unloading apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346799A (en) * 1980-06-03 1982-08-31 Dearborn Fabricating & Engineering Corp. Conveyor system with part transfer device
US4907689A (en) * 1986-09-23 1990-03-13 Focke & Co., (Gmbh & Co.) Apparatus for transporting reels of packaging material in a packaging machine plant
US4936438A (en) * 1988-05-31 1990-06-26 Welduction Automation Inc. Conveyor loading and unloading apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1419368A (en) Conveying apparatus
ES425975A1 (en) Ship{3 s loading ramp
SU580148A1 (en) Overhead conveyor loading device
GB1349641A (en) Apparatus for transporting loads
FR2412478A1 (en) FALL SLOWING CHUTE
SU1475867A1 (en) Device for loading overhead conveyer
SU658044A1 (en) Arrangement for transfer of piece goods between conveyers
GB521939A (en) Improvements in or relating to plant and mechanism for the manufacture of fertilizers
SU827365A1 (en) Device for doffing and carrying away packages from textile machine winding heads
SU852789A1 (en) Device for lifting and turning articles
SU1177220A1 (en) Overhead shuttle conveyer
US3754633A (en) Gantry scraper
SU918209A1 (en) Device for applying annular parts onto hangers of overhead conveyer
SU385843A1 (en) SUSPENDED ASSEMBLY CONVEYOR
SU613107A1 (en) Bunker machine for peat mucking
SU671867A1 (en) Apparatus for sorting articles by size
SU578043A1 (en) Apparatus for transporting animal carcasses
SU565862A1 (en) Apparatus for delivering shavings from a machine tool
SU775323A1 (en) Apparatus for mechanised selection and sorting of stone
SU417354A1 (en)
SU742343A1 (en) Load-engaging device for handling tubular articles
SU581010A1 (en) Device for taking articles off load-carrying conveyor suspension
SU814819A1 (en) Overhead conveyer hanger
SU610575A1 (en) Timber-sorting arrangement
SU781017A1 (en) Loading and indexing apparatus