SU580071A1 - Состав порошковой проволоки - Google Patents

Description

дугового процесса. Кроме того, в состав перовскитового концентрата входит более 3% окислов редкоземельных элементов, которые интенсивно испар ютс  в дуговом промежутке , существенно улучша  тем самым защиту металла на различных стади х дугового процесса от взаимодействи  с атмосферой воздуха . Перовскитовый концентрат улучшает кроющую способность и отделимость шлака.

Вспученный нерлит улучшает уплотн емость шихты nopoHJiKOBOfi проволоки в процессе ее прот жки, чем существенно повыщает технологичность ее изготовлепи . Кроме того, перлит оказывает положительное вли ние на сварочно-технологические свойства самозащитной порощковой -проволоки, например «роющую способность и отделимость шлака, формирование наплавленного металла газо-пылевыделени  в процессе наплавки и др. Цирконий снижает газонасыщенность в наплавленном металле, что существенно повыщает его пластичность. Цирконий интенсивно соедин етс  с углеродом « азотом, образу  Зстойчивые карбонитриды и в св зи с этим уменьшает газовыделен.ие в период кристаллизацип металла наплавки, существенно повыща  тем самым его стойкость против порообразовани .

Конкретные составы самозащитной порощковой проволоки дл  цаплавки приведены

в таблице.

Данный состав порошковой Проволоки обеспечивает -получение наплавленного металла следующего состава, вес. %: С 0,45- 0,52; ,5-12,5; ,8-5,5; 0,25- 0,32; Мп 0,35-0,4; 51 0,3-0,32; Ti 0,l- 0,2; Zr 0,03-0,06; 5 0,019-0,024; Р 0,015-0,022.

После отжига при температуре 860-880°С наплавленный металл приобретает твердость 22-26 liRC. Цосле механической обработки паллавлеиного инструмента выполн етс  закалка С температуры 1010-1080°С в масле с последующим отпуском при 450-550°С с выдержкой 2 ч.

После полной термической обработки наплавлеиный металл приобретает структуру сорбито-троостИтную при твердости 40-42 HRC.

Производственные испытани  показали, что направленный инструмент при гор чей выт ЖКе трзб из меди и ее сплавов про вл ет стойкость в 2,5-3,0 раза большую, чем инструмент , изготовленный из стали 5ХПВ.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Состав порошковой проволоки, преимущественно дл  наплавки прессового инструмента, состо щей из малоуглеродистой стальной оболочки и шихты, содержащей мрамор, плавиковый щпат, кремний, марганец, хром, вольфрам , ванадий, титан, графит, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости наплавленного металла при иовыщенных температурах, шихта дополнительно содержит Перовскитовый концентрат, цирконий, нерлит, а кремний, марганец, ванадий, титан в виде ферросплавов при следующем соотношении компонентов всего состава проволоки, вес. %:

   Мрамор2-2,2

   Плавиковый шпат3,6-4,8

   Ферросилиций1,1 -1,4

   Ферромарганец0,4-0,6

   Хром металлический8-9

   Вольфрам3,1-3,4

   Феррованадий0,4-0,6

   Ферротитан0,6-0,9 5 Графит 0,4-0,6 Перовскитовый концентрат 1,9--2,3 Перлит 0,4-0,6 Цирконий 0,2-0,3 Малоуглеродиста  сталь5 оболочки Остальное 6 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство N° 325139, кл. В 23К 38/30, 1971.
2. 2. Авторское свидетельство № 460962, кл. В 23К 35/30, 1973.