SU5796A1 - Fire chamber with a gasification pre-furnace device - Google Patents
Fire chamber with a gasification pre-furnace deviceInfo
- Publication number
- SU5796A1 SU5796A1 SU3614A SU3614A SU5796A1 SU 5796 A1 SU5796 A1 SU 5796A1 SU 3614 A SU3614 A SU 3614A SU 3614 A SU3614 A SU 3614A SU 5796 A1 SU5796 A1 SU 5796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- zone
- fuel
- furnace device
- fire chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
Предлагаема топка с газофицирующим предтопочным устройством предназначаетс дл сжигани , преимущественно , плохих сортов топлива, как-то: бурого угл , многозольного и многовлажного торфа и мусора, содержащего органические вещества, дл чего в задней части топки расположены загрузочные шахты, снабженные приспособлени ми дл отвода выдел ющихс в различных зонах горени летучих продзктов перегонки топлива дл сжигани в переднюю часть тонки, к которой подводитс цепной решеткой гор щий кокс, получаемый в нижних част х загрузочных шахт.The proposed furnace with a gas-supplying pre-furnace device is intended for burning mainly poor fuels, such as brown coal, multi-ash and high-moisture peat, and garbage containing organic matter, for which, in the rear part of the furnace, there are loading chambers equipped with in different combustion zones of volatile distillation fuels for combustion into the front of the thin, to which the burning coke is supplied by a chain grate, produced in the lower parts of the charging mines
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез предлагаемой топки, фиг. 2-поперечный разрез топки, фиг. 3 - вид топки в плане, с частичным разрезом по линии ABCDEF на фиг. 1, фиг. 4-три проекции промегкуточной вставки загрузочной шахты и фиг. 5-поперечный и продольный разрезы цепной решетки.In FIG. 1 depicts a vertical longitudinal section of the proposed furnace, FIG. 2 is a cross-section of the furnace; FIG. 3 is a plan view of the furnace, partially cut along the line ABCDEF of FIG. 1, fig. 4- three projections of the continuous insert of the loading shaft and FIG. 5-transverse and longitudinal sections of the chain grille.
В задней части тонки устраиваютс загрузочные дл топлива шахты 3, вместимостью запаса топлива на 4-6 часов непрерывного действи топки. Улавливающими пары и газы вставками (по сами ) 26, шахта делитс на четыре зоны: перва зона 1 служит дл загрузки шахты свежими порци ми тонлива и дл частичного подогрева последнего; втора зона 2-дл выпаривани нз топлива воды, химически не св занной с топливом; треть зона 3-служит дл выделени легких летучих газов, выдел ющихс при сравнительно низких температурах первого периода коксовани (при 250 -3511°), и четверта зона 4 предназначаетс дл коксовани топлива и, одновременно, дл получени горючего газа. Топливо из одной зоны в другую поступает автоматически, под действием собственного веса. Пары и газы, образовавшиес по пути Передвижени тоилива по зонам, улавливаютс трубопроводами 23, 24 и 25 и отвод тс в газгольдер Г, г, пройд предварительно через конденсатор и фильтры. Из газгольдера горючий газ но трубке 27 подводитс к передней части тоики и через р д сопел б вводитс в топку. Твердое топливо в виде кокса, вывалива сь из последней зоны 4 шахты, иоиадает на механическую ступенчатую колосникор.ую решетку 5, при посредстве которой передвигаетс вверхIn the rear part, fuel shafts of mine 3 are arranged for fuel, with a fuel storage capacity of 4-6 hours of continuous operation of the furnace. Catching vapors and gases inserts (on their own) 26, the shaft is divided into four zones: the first zone 1 serves to load the shaft with fresh portions of the smelt and for partial heating of the latter; the second zone 2 is for evaporation of fuel water that is not chemically bound to the fuel; the third zone 3 is used to release light volatile gases evolved at relatively low temperatures of the first coking period (at 250 -3511 °), and the fourth zone 4 is used to coke the fuel and, at the same time, to produce a combustible gas. Fuel from one zone to another flows automatically, under the action of its own weight. The vapors and gases formed on the way of the movement of the equipment through the zones are captured by pipelines 23, 24 and 25 and diverted to the gas tank G, g, passed preliminarily through a condenser and filters. From the gas tank, the combustible gas is fed to the tube 27 to the front of the toika and is introduced through a row of nozzles b into the furnace. Solid fuel in the form of coke, fell out of the last zone 4 of the mine, and goes to the mechanical stepped grate 5, through which it moves upwards.
и по пути совершенно сгорает. Часть кокса, сгора в непосредственной близости к нижней части шахты (у зоны 4), под сводом с горизонтальной осью, обогревает снаружи каналы шахты, образующие зону 4, и тем самым ускор ет процесс коксовани .and along the way it burns completely. A part of coke, burned in the immediate vicinity of the lower part of the mine (near zone 4), under the arch with a horizontal axis, heats outside the channels of the mine, forming zone 4, and thus accelerates the coking process.
Улавливающие пары и газы трубопроводы 23, 24 и 25 имеют продольные и поперечные щели 30 расположенные под крышкой 29, имеющей небольшой уклон в направлении стенок шахты, чем предотвращаетс засорение улавливающих нары п газы каналов. У концов поперечных каналов имеютс приливы 37 с отверсти ми дл сопр жени с трубами 23, 24 и 25.The vapor and gas trapping pipelines 23, 24 and 25 have longitudinal and transverse slots 30 located under the lid 29, which has a slight inclination in the direction of the mine walls, thus preventing clogging of the trap piles and gas channels. At the ends of the transverse channels there are tides 37 with openings for mating with the pipes 23, 24 and 25.
Трубопровод 23, как сопр женный в верхней своей части с загрузочной зоной шахты, состо щей пз одного канала , не требует седла, между тем как трубопроводы 24 и 25 сопр гаютс с каналами зоны 2 и 3 при посредстве седел 28.Pipeline 23, as mated in its upper part with the loading area of the mine consisting of a single channel, does not require a saddle, while pipelines 24 and 25 mate with the channels of zone 2 and 3 by means of saddles 28.
Ступенчата колосникова решетка 5, передвига гор щий кокс снизу вверх с необходимой дл полного сгорани скоростью, выбрасывает золу и шлаки через воронку 17 в вагонетки или на шнек. Количество впускаемого воздуха регулируетс шибером 16, скольз щим по перегородке 15, отдел ющей котельное помещение от поддувала 13. Колосникова решетка устанавливаетс на станке 14 жесткой системы, который, вместе с колосниковой решеткой, может откатыватьс от котла дл ремонта и смены колосников в гнездо, перекрытое во врем работы топки плитами. Продукты горени , пройд ходы 7, 8 и 9 отдав теплоту по пр мому назначению , попадают в соприкосновениеThe step grate 5, moving the burning coke from the bottom up with the speed necessary for complete combustion, throws the ashes and slags through the funnel 17 into the trolleys or onto the auger. The amount of intake air is controlled by a gate 16 sliding along the partition 15 separating the boiler room from the blower 13. The grate is mounted on a rigid system machine 14, which, together with the grate, can be rolled away from the boiler for repair and change of the grate in the slot covered during operation of the firebox plates. Combustion products, having passed passages 7, 8 and 9, having given up heat for their intended purpose, come into contact
с наружными стенками каналов шахты,- т.-е. отход щие газы обогревают вторую и третью зоны, нроход по щел м 10 между каналами шахты. Из щели 10 более теплые газы задерживаютс на короткое врем в камере 11 за шахтой и затем, охладившись, попадают в боров 12.with the outer walls of the channels of the mine, i.e. waste gases heat the second and third zones, along the slots 10 between the channels of the mine. From the slit 10, the warmer gases are retained for a short time in chamber 11 behind the shaft and then, after cooling, fall into the bore 12.
Предмет патента.The subject of the patent.
Топка с газофицирующим предтопочным устройством, преимущественно дл сжигани низкосортного топлива, характеризующа с применением в задней ее части шахт 3, служаших дл заполнени их топливом, в цел х постепенного его сжигани , обогреваемых отход щими из топки отработавшими газами и открывающихс внизу над задним концом цепной колосниковой решетки 5 (фиг. 1,5) обычного устройства, предназначенной дл сжигани полученпого из шахт продукта путем постепенного перевода его в переднюю часть топки, каковые шахты 3 разделены, в цел х получени в них, в процессе сжигани , последовательных стадий: подогрева топлива, обращени в пар заключенной в нем воды, получени летучих продуктов и коксовани ,-на части или зоны 1, 2, 3, 4 (фиг. 1, 2) с промежуточными между ними вставками 26 (фиг. 1, 5), снабженными р дом отверстий 30 дл проведени выдел ющихс в той или иной зоне газообразных продуктов последовательно: через общий дл каждой зоны сборный трубопровод 23, 24 или 25 и обычные конденсатор и фильтры в газгольдер .Г, г, а из него, через трубопровод 27 и сопла 6, в передпюю часть топки дл сжигани .A furnace with a gas-supplying pre-furnace device, mainly for burning low-grade fuel, characterized with its use in the back of the mines 3, which served to fill them with fuel, for the purpose of its gradual burning, heated with exhaust gases leaving the furnace and opening below the rear end lattice 5 (fig. 1.5) of a conventional device intended for burning the product obtained from the mines by gradually transferring it to the front of the furnace, which mines 3 are separated, in order to obtain in them, in the process of combustion, successive stages: heating the fuel, turning the water enclosed in steam, obtaining volatile products and coking, in a part or zone 1, 2, 3, 4 (Fig. 1, 2) with intermediate ones inserts 26 (Figs. 1, 5) equipped with a series of openings 30 for conducting gaseous products evolving in a given zone successively: through a common collecting piping 23, 24 or 25 for each zone and a conventional condenser and filters into a gas tank. D g, and from it, via pipeline 27 and nozzles 6, to the front of the combustion chamber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3614A SU5796A1 (en) | 1925-07-28 | 1925-07-28 | Fire chamber with a gasification pre-furnace device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3614A SU5796A1 (en) | 1925-07-28 | 1925-07-28 | Fire chamber with a gasification pre-furnace device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU5796A1 true SU5796A1 (en) | 1928-07-31 |
Family
ID=50439845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3614A SU5796A1 (en) | 1925-07-28 | 1925-07-28 | Fire chamber with a gasification pre-furnace device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU5796A1 (en) |
-
1925
- 1925-07-28 SU SU3614A patent/SU5796A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4452611A (en) | Downdraft channel biomass gasifier | |
US2126150A (en) | Process for making gas | |
US2996292A (en) | Gravity-fed combustion equipment applying crossfeed ignition principle | |
SU5796A1 (en) | Fire chamber with a gasification pre-furnace device | |
US4172431A (en) | Industrial boilers | |
RU2293252C2 (en) | Device for burning raw peat and wooden chips in furnace of heating plants | |
Richey et al. | Biomass channel-gasification furnace | |
US2993686A (en) | Manufacture of briquettes | |
SU506328A3 (en) | Fireplace for burning solid fuels with a high content of volatile | |
GB1271585A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of coke | |
SU18519A1 (en) | Gas generator | |
US1707893A (en) | Furnace | |
US772681A (en) | Incinerating-furnace. | |
US1306180A (en) | Otto h | |
US397915A (en) | eewett | |
SU27143A1 (en) | Semi-generative firebox for wet peat | |
SU8A1 (en) | Multi-lattice firebox for solid fuels | |
SU41501A1 (en) | Furnace for low-temperature distillation of combustible | |
US1349537A (en) | Canada | |
US1514163A (en) | Boiler furnace | |
US214905A (en) | Improvement in furnaces for steam-generators | |
SU50503A1 (en) | Shahty furnace | |
SU43114A1 (en) | Installation for continuous thermal processing of shale | |
DE30507C (en) | Innovation on gas generators | |
US1636975A (en) | Retort oven for low-temperature carbonization |