SU579251A1 - Method of preparing raw cement slime - Google Patents

Method of preparing raw cement slime

Info

Publication number
SU579251A1
SU579251A1 SU7602371236A SU2371236A SU579251A1 SU 579251 A1 SU579251 A1 SU 579251A1 SU 7602371236 A SU7602371236 A SU 7602371236A SU 2371236 A SU2371236 A SU 2371236A SU 579251 A1 SU579251 A1 SU 579251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
preparing raw
raw cement
slime
fineness
Prior art date
Application number
SU7602371236A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Гевфкович Зазян
Original Assignee
Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент" filed Critical Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority to SU7602371236A priority Critical patent/SU579251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU579251A1 publication Critical patent/SU579251A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству цемента и может быть использов ко при получении цементно-сырьевого шлама по мокрому способу производства .The invention relates to the production of cement and can be used for the production of cement raw material sludge in the wet production method.

Известен способ получени  цементного шлама, основанный на контроле основных параметров, характеризующих процесс приготовлени  шлама l. Однако этот способ не обеспечивает комплексного процесса.A known method for producing cement slurry is based on monitoring the main parameters characterizing the slurry preparation process l. However, this method does not provide an integrated process.

Известен способ, включающий по- дачу ;грубомолотых промежуточных шламов высокого и низкого титров, пиритных огарков и молотого шлама из сырьевой мельницы в гидроциклоны и последующую подачу шлама некондиционного по тонкости помола в сырьевую мельницу, а кондиционного - в бассейн готового шлама (.2.The known method includes the supply of coarse-ground intermediate sludge of high and low titers, pyrite cinders and ground sludge from the raw mill into hydrocyclones and the subsequent supply of substandard sludge for fine grinding to the raw mill, and the conditioned one to the finished sludge pool (.2.

Но такой способ не обеспечивает получени  кондиционного по тонкости помола шлама при изменении тонкости помола и размалываемости грубомолоты промежуточных шламов.But this method does not provide for the preparation of a slurry that is conditional on fineness when varying the fineness of the grind and the grindability of coarse ground intermediate sludges.

Известно, что тонкость помола грубомолотых промежуточных шламов, постпающих из карьера на завод, колеблетс  в достаточно широких пределах изза различных условий первичной переработки и гидротранспорта.It is known that the fineness of the coarse-grained intermediate sludges, which are transferred from the quarry to the plant, varies widely enough due to the different conditions of primary processing and hydrotransport.

Что касаетс  размалываемости сырь евых материалов, то она также непосто нна . Это объ сн етс  тем, что, вследствие интенсивного развити  цементной промышленности и значительного повышени  мощности заводов, возникла необходимость использовани  дл  производства цемента менее благоприн тых месторождений сырь , часто очень неоднородного по размалываемости , с посторонними включени ми.As regards the grindability of raw materials, it is also not permanent. This is due to the fact that, due to the intensive development of the cement industry and a significant increase in the capacity of factories, it has become necessary to use less favorable deposits of raw materials, often very heterogeneous in terms of grindability, for the production of cement.

Цель изобретени  - повышение качества шлама.The purpose of the invention is to improve the quality of the sludge.

Достигаетс  указанна  цель тем, что тонкость помола готового шлама сравнивают с заданным значением и пр недостаточной величине тонкости помола готового шлама дополнительно подают в гидроциклоны в пр мо пропорциональной зависимости кондиционный по тонкости помола шлам, уменьша  на ту же величину подачу в гидроциклоны грубомолотых промежуточных шламов и пиритных огарков.This goal is achieved in that the fineness of the finished sludge is compared with a predetermined value, and so on, an insufficient amount of fineness of the finished sludge is additionally supplied to hydrocyclones in a directly proportional relationship to the sludge refined grinding, reducing the same amount of coarsely ground intermediate sludge and pyrite to hydrocyclones stubs.

На чертеже показана технологическа  схема, реализующа  способ.The drawing shows a flowchart that implements the method.

Из горизонтальных бассейнов 1, 2 грубомолотые промежуточные шламы выFrom horizontal pools 1, 2 coarse ground sludges you

SU7602371236A 1976-06-14 1976-06-14 Method of preparing raw cement slime SU579251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602371236A SU579251A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of preparing raw cement slime

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602371236A SU579251A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of preparing raw cement slime

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579251A1 true SU579251A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20665180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602371236A SU579251A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of preparing raw cement slime

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579251A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2601884C1 (en) Method of dressing and processing iron ore
SU579251A1 (en) Method of preparing raw cement slime
US3599879A (en) Grinding treatment of clay
CA1215537A (en) Method of manufacturing a pumpable coal/liquid mixture
KR940005512A (en) Concrete products using aggregates pulverized molten slug and method of manufacturing the same
GB1256275A (en) Treatment of metal-bearing mineral products
CA1059537A (en) Treatment of particulate materials
US2424746A (en) Cement manufacture
SU700198A1 (en) Method of wet milling of mineral raw
PL168754B1 (en) Cement manufacturing method
US2286420A (en) Process of manufacturing portland cement
US2143395A (en) Manufacture of cement
SU297608A1 (en) METHOD OF OBTAINING CEMENT-RAW SLOWS
CN105750024A (en) Potassium feldspar powder processing method using pebbles as a ball milling medium
SU1418311A1 (en) Method of preparing cement raw slime
SU1373446A1 (en) Method of flotational dressing of phosphate ores
SU908394A1 (en) Method of controlling process of clinker two-stage grounding
SU90317A1 (en) The method of manufacturing the mortar gel for drilling wells
JPS5722118A (en) Modifying method of gypsum formed in preparing phosphoric acid by wet process as by-product
KR980000589A (en) Sand production method using soil (masato)
US2653080A (en) Process for producing ferric oxide compositions of polishing rouge grade and the product thereof
KR100186865B1 (en) Manufacturing method of ferrite powder
SU844600A1 (en) Method of preparation of cement raw slime
SU886989A2 (en) Grinding unit
GB516601A (en) Improvements in the treatment of raw cement materials