SU578939A1 - Method of making sour butter - Google Patents

Method of making sour butter

Info

Publication number
SU578939A1
SU578939A1 SU7402084763A SU2084763A SU578939A1 SU 578939 A1 SU578939 A1 SU 578939A1 SU 7402084763 A SU7402084763 A SU 7402084763A SU 2084763 A SU2084763 A SU 2084763A SU 578939 A1 SU578939 A1 SU 578939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cream
fermented
butter
oil
mixture
Prior art date
Application number
SU7402084763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ниеле Броняус Бронюкайтене
Донатас Владо Качераускис
Витаутас Миколо Лазаускас
Original Assignee
Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности filed Critical Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority to SU7402084763A priority Critical patent/SU578939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578939A1 publication Critical patent/SU578939A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу производства сливочного масла, в частности КИСЛОСЛИВОЧНОГО и может быть использовано в маслодельной промышленности .The invention relates to a method for producing butter, in particular ACID, and can be used in the butter industry.

Известен способ производства кислосливочного масла, включающий механическое разрушение структуры сквашенных сливок дл  обеспечени  необходимой степени отвердевани  жира в сливка  и достижени  в зкости сливок в пределах 10 - 200 сП fi.A known method for the production of sour-cream oil involves the mechanical destruction of the structure of fermented cream to provide the necessary degree of hardening of the fat in the cream and to achieve a cream viscosity in the range of 10 to 200 cP fi.

В этом способе процесс сбивани  сливок продолжителен и недостаточно эффективен, так как в нем не предусматриваетс  ускорение процесса отвердевани  жира и его дестабиэизаци  в сливках.In this method, the process of churning cream is long and not effective enough, since it does not provide for accelerating the process of hardening of fat and its destabilization in cream.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  известный способ производства КИСЛОСЛИВОЧНОГО масла путем пастеризации сливок, разделени  их на две части, охлажени , сквашивани  одной из частей сливок, смешивани  сквашенных и несквашенных сливок с последующим преобразованием смеси в маело 2. The closest solution to the described invention according to the technical essence and the achieved result is a well-known method of producing an acidic butter by pasteurizing the cream, dividing them into two parts, cooling, ripening one of the parts of the cream, mixing the fermented and non-rusted cream, and then converting the mixture to malo 2.

такой способ не обеспечивает непрерывности процесса подготовки сливок и требует больших трудозатрат. This method does not ensure the continuity of the cream preparation process and is labor-intensive.

Кроме того, процесс изготовлени  КИСЛОСЛИВОЧНОГО масла по известному способу продолжителен, а качество получаемого масла недостаточно высокое в части аромата, вкуса и консистенции.In addition, the process of making an acidic oil by a known method is long, and the quality of the oil obtained is not high enough in terms of flavor, taste and texture.

Цель изобретени  - ускорение процесса и снижение трудозатрат на производство масла.The purpose of the invention is to accelerate the process and reduce labor costs for the production of oil.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом способе производства КИСЛОСЛИВОЧНОГО масла сливки сквашивают до кислотности 120-130 Т, а смешивание сквашенных и несквашенных сливок осуществл ют, в потоке при одновременной термомеханической обработке смеси, при этом сквашенных сливок используют 15-25%. а несквашенных - 75-85% от общей массы смеси.The goal is achieved by the fact that in the proposed method for the production of ACID butter, the cream is fermented to an acidity of 120-130 T, and the mixing of the fermented and non-fermented cream is carried out in the flow with simultaneous thermomechanical processing of the mixture, while the fermented cream is used 15-25%. and non-fermented - 75-85% of the total mass of the mixture.

Способ по сн етс  чертежом, на котором изображена установка дл  его выполнени .The method is illustrated in the drawing, which shows an apparatus for performing it.

Молоко взвешивают на весах 1 и подают в сборник 2, из которогонасосом 3 качают в пластинчатый теплообменник 4. В последнем молоко нагревают до 40 с, после чего подвергают сепарации эа сепараторе 5 еаприкер проазводщте ьврстькг 1-10 л/ч. Полученный o6pav пастеризуют и лахдают в теплообмеванке и направл рот ва дгшьневшую переработку а сп 1н;к  подвергают пастеризации при пос едзпощим охлазцден ем до в . |11астеЕЯ1эг1ционно-охладштепьво14 устрой стве -6. , ., . , Пастеризованные спивкн раздел ют ;  а две части, одву нз которых направг ;п ют  а сквашивание, дпч чего сл вкиг хюспе пастеризации рхлахдают до ., WOCRT закваску нз чистых мсшочвокис лых культур пош оенной биологической ;активности в количестве 4%   выдёржи|вают при зтой температуре 12-20 Ч. Сквашивааие ведут до кислотности 120 . : -. ., , ...Сквашевв1«е и несквашев ые сливки смешивают в потоке, подава  последние в слввкообработник 7 васосом 8/ при Этом сквасвенных сливок использую :15-25%, а весквашенных - 75 - 35% от Ьбцей массы сЛивок, Подачу сквшпеиных сливок из сборнйка 9 ре17Л Ц у10т насосом-дозатс« ом 10 с учетом актнввости молочвокислых культур, стешвв их сквашивави  и тре буемрЛ кисло рноств смеси слнвок, рав ной 5а%. : .; В поточнрм слввкообработнйке смес {подвергают тё{м«жеханической обработ|ке при угловой скорости врсицени  рабочик органов 4 м/сек и подают в мас-г |поизготовители 11 или 12 соответственно перйодическо1ч: или непрерывного ; пействи . , Готовое масло далее направл ют на: гомогенизацию структуры в гомогенизатор 13, а из него в машину 14 дп  круп Поблочной фасовки в случае применени  слоизготовител  периодического дей4 Ьтви . Из маслоизготовител  непрершт него действи  масло подаютнепосредственно в машину 14 дл  крупноблочной фасовки. Предлагаемыми способ получени  кислосшврчного масла, по сравнению с из- вестным техническим решением той же задачи ускор т процесс производства мадЬа за счет сокращени  на 8-20% продод -: |кительности сбивани  сливок, например, маслоизготовител х периодического цействй  и позвол ет 9чизить производзтвенные затраты на 7-10% от общих заграт . При зтом способ прзвол ет улуч- оить вкус и аромат масла на 0,1 - 0, {балла, а консистенцию на О/15 балла. изобретени  Способ производства кислосливочного масла путем пастеризации сливок, «разделени  их на две части,охлаждени , скваши ами  одаой из частей сли.вок , смеишвани  сквашенных и несквашенных сливок с последукоцим преобразованием смес в utacno, о т л и ч а tout и ..и с   тем, что, с целью ускорени;  пррцесЬд и снижени  Трудозатрат на ПРОИЗВОДСТВО масла, сли.вки сквашивают до кислотности 120-ГЗО Т, а смеш вание сквашенных несквашенных сливок осуществл ют в потоке при одновременной термрмеханической обработ е смеси, при этом сквашенных сливок используют 15-25 %, а несквашенных 75-85% от общей массы смеси. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 353703, кл.А 23 С 15/02,1971. 2.Авторское свидетельство СССР 492265, кл. А 23 С 15/02 г 1970.Milk is weighed on scales 1 and fed to collection 2, from which pump 3 is pumped to plate heat exchanger 4. In the latter, the milk is heated to 40 s, after which it is subjected to separation by separation from separator 5 to extractor oil 1-10 l / h. The o6pav obtained is pasteurized and melted in a heat exchanger and sent to the mouth in fresh processing and sp. 1n; pasteurized with pasteurization until c. | 10a-cooler-cooler device -6. . , Pasteurized spivnas are divided; and two parts, one of which is directed; they are fermenting, the DPH of which is due to the pasteurisation process., WOCRT ferment is not pure vegetable microscopic cultures, the amount of 4% is drained at this temperature of 12-20 H Skvashivaai lead to acidity 120. : -. .,, ... Skvashev1 “e and nkvashev cream mixed in the stream, feeding the last in the handler 7 vasos 8 / At this squashed cream using: 15-25%, and weighing 75–35% of the weight of the mass with the juice, skvspeynyh cream from the collection of 9 re 17L C of the u10t pump-dozatms ohm 10, taking into account the activity of milk cultures, steshivavi and sour cream and a mixture of 5a%. :.; In the processing workshop, the mixture {subjected to heat treatment with an angular velocity of Vrsicena, the workers' organs are 4 m / s and are supplied to mass-massif 11 or 12, respectively, periodically: or continuous; action The prepared oil is then sent to: homogenize the structure into the homogenizer 13, and from there into the machine 14 dp croup packing in the case of using a laminator of periodic action. From the oil manufacturer, the oil is fed directly to the machine 14 for large-block packaging. The proposed method of obtaining acidic oil, compared with the well-known technical solution of the same problem, speeds up the production process of Madba by reducing by 8–20% prod: - | 7-10% of the total zagrat. In this case, the method makes it possible to improve the taste and aroma of the oil by 0.1 - 0, {points, and the consistency by 0/15 points. of the invention. Method for the production of sour-cream butter by pasteurizing cream, "dividing them into two parts, cooling, squash seeds from slices of ice cream, blending sour and non-leavened cream, followed by converting the mixture into utacno, o tl and h tout and .. and with the aim of speeding up; process and reduction of labor costs for the production of butter, cream is fermented to the acidity of 120-HZO T, and the mixing of fermented non-fermented cream is carried out in a stream with simultaneous thermmechanical processing of the mixture, while the fermented cream uses 15-25% and non-fermented cream 75- 85% of the total mass of the mixture. Sources of information taken into account when examining: 1. USSR author's certificate 353703, cl. A 23 C 15 / 02.1971. 2. Authors certificate of the USSR 492265, cl. A 23 C 15/02, 1970.

SU7402084763A 1974-12-23 1974-12-23 Method of making sour butter SU578939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402084763A SU578939A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of making sour butter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402084763A SU578939A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of making sour butter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578939A1 true SU578939A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20603715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402084763A SU578939A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of making sour butter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3947598A (en) Manufacture of protein foods
EP0120879A4 (en) Hard cheese from milk concentrate.
SU578939A1 (en) Method of making sour butter
US4499109A (en) Process for the production of cheese curd
WO1992019111A1 (en) A process for producing a butter-like food fat
SU890960A3 (en) Method of curds production
SU1757567A1 (en) Method of low-fat content sour cream production
US2536297A (en) Process of standardizing dairy product
SU579976A1 (en) Method of producing soft unageing cheese
SU660651A1 (en) Method of producing butter-like fatty milk product
SU824946A1 (en) Method of producing sour cream
SU443662A1 (en) Method for the production of butter
JP7372791B2 (en) Low-fat fresh cheese and its production method
JPS6335220B2 (en)
SU1329744A1 (en) Method of producing curd
SU833183A1 (en) Method of producing acidophilous milk for baby and dietetic food
SU465165A1 (en) Method for the production of butter
SU959734A1 (en) Method of producing sour milk product such as sour cream
SU789097A1 (en) Method of obtaining milk-protein clot and device for effecting same
SU546334A1 (en) Milk product for the production of koumiss fermented milk drink and method for producing this product
SU784855A1 (en) Method of producing soft paste-like cheese
JPH0360466B2 (en)
SU789092A1 (en) Method of producing sour cream
SU959735A1 (en) Butter production method
SU95693A1 (en) The method of obtaining quickly ripening cheese mass for processed cheese