SU57852A1 - Bath furnace for melting glass and similar materials - Google Patents

Bath furnace for melting glass and similar materials

Info

Publication number
SU57852A1
SU57852A1 SU2569A SU2569A SU57852A1 SU 57852 A1 SU57852 A1 SU 57852A1 SU 2569 A SU2569 A SU 2569A SU 2569 A SU2569 A SU 2569A SU 57852 A1 SU57852 A1 SU 57852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
glass
prechamber
similar materials
bath
Prior art date
Application number
SU2569A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU59337A1 (en
Inventor
Л.К. Ковалев
Б.М. Полик
М.Г. Степаненко
Original Assignee
Л.К. Ковалев
Б.М. Полик
М.Г. Степаненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU57852A1 publication Critical patent/SU57852A1/en
Application filed by Л.К. Ковалев, Б.М. Полик, М.Г. Степаненко filed Critical Л.К. Ковалев
Priority to SU2569A priority Critical patent/SU59337A1/en
Priority claimed from SU2569A external-priority patent/SU59337A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU59337A1 publication Critical patent/SU59337A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

В обычных стекловаренных ванных печах все схадии процесса стекло:варе и  - сьшка, варка, светление и студка происход т IB одном общем бассейне. Последний в отдельных типах ванных печей может конструктивно раздел тьс  на отдельные части, где св зь между указанными стади ми сохран етс . Высокое качество стекломассы и производительность существующих печей  вл етс  результатом правильной ув зки работы и размерности отдельных частей ванной печи, где последовательно осуществл етс  процесс получени  стекломассы от сыпки до выработки, причем производительность ванны  вл етс  величиной, завис щей от площади, главным образом, отапливаемой части печи.In conventional glass furnaces, all the steps of the glass process: vare and sshka, cooking, luminescence and studs occur in an IB common pool. The latter, in certain types of bath furnaces, can be constructively divided into separate parts, where the connection between these stages is maintained. The high quality of the glass melt and the performance of the existing furnaces are the result of proper coupling of the work and dimension of individual parts of the bathtub of the furnace, where the process of obtaining glass melt from flowing to generation is consistently carried out, and the bath capacity is a function of the area, mainly of the heated part. ovens.

Дл  достижени  этой цели известны ванные печи дл  варки стекла, снабженные дл  предварительной плавки щихты форкамерами, соединеинььми каналами с ванной.To achieve this goal, glass melting furnaces are well-known, equipped with prechambers and channels from the bath to pre-melt the furnace.

В предлагаемой печи дл  варки стекла и тому подобных материалов, с целью повыщени  производительности печи, форкамера снабжена самосто тельным источником обогрева, а дл  проведени  различных стадийIn the proposed furnace for melting glass and similar materials, in order to increase the productivity of the furnace, the prechamber is equipped with an independent source of heating, and for carrying out various stages

стеклообразовани  в разных услови х, под ее выполнен из нескольких наклонных участков с различным углом наклона. Дл  возможности смены форкамеры без нарушени  непрерывности работы печи, форкамера установлена на тележке.glass formation under different conditions, under it is made of several inclined sections with different angle of inclination. For the possibility of changing the prechamber without disrupting the operation of the furnace, the prechamber is mounted on a trolley.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез ванной печи дл  варки стекла и тому подобных материалов, фиг. 2- горизонтальный разрез ее.In the schematic drawing of FIG. 1 shows a longitudinal vertical section of a bath for glass melting and the like, FIG. 2- horizontal section of it.

Печь представл ет собой сочетание стекловаренного бассейна 5 с форкамерой (одной или несколькими), стационарно расположенной в верхнем строении 6 печи или могущей быть подвижной с установкой на тележке // дл  откатки ее от бассейна при ремонте или при подкатке новой фо ркамеры дл  замены старой, без нарущени  непрерывности работы печи.The furnace is a combination of a glass-melting pool 5 with a pre-chamber (one or several), permanently located in the upper building 6 of the furnace or capable of being movable with installation on a trolley // for hauling it away from the pool during repair or when podkatka new for without disrupting the continuity of the furnace.

Форкамера выполнена в виде шахты 2, соединенной каналоМ 4 с бассейном 5 и снабженной подом 5, выполненным из нескольких наклонных участков с различным углом наклона с целью проведени  различных стадий стеклообразовани  в разных услови х. Форкамера снабжена самосто тельным источником обогрева в виде форсун-ки Ю, установленной в топочной камере 7. Газы из камеры 7 отвод тс  по газоходам 8 в дымовую трубу 9.The chamber was made in the form of a shaft 2, connected to channel 4 with a basin 5 and provided with a hearth 5 made of several inclined sections with different tilt angle for the purpose of carrying out various stages of glass formation under different conditions. The prechamber is equipped with an independent source of heating in the form of a nozzle Yu installed in the combustion chamber 7. The gases from chamber 7 are discharged through gas ducts 8 to the chimney 9.

Загруженна  через загрузочную воронку шихта продвигаетс  по форкамере сверху вниз и подогреваетс  самосто тельным источником тепла в самой форкамере. Одновременный подогрев происходит за счет излучени  тепла из ванной печи на под и иижнюю часть форкамеры.The charge loaded through the hopper is advanced from the top down through the chamber and heated by a separate heat source in the chamber itself. Simultaneous heating occurs due to the radiation of heat from the furnace bath to the bottom and bottom of the pre-chamber.

Шихта может поступать в форкамеру в виде брикетированной шихты с боем, в виде смеси б|рикето1В обычной шихты и бо  в виде омеси обычной шихты с боем.The mixture can enter the prechamber in the form of a briquetted charge with a battle, in the form of a mixture of briquettes in the usual charge and more in the form of a mixture of the usual charge with a fight.

В проход ш,ей внутри форкамеры шихте происход т первичные стадии: стекловарени  - подогрев, дегидратаци , спекание шихты и незаконченные процессы диссоциации углекислых и сернокислых и других соединений шихты, взаиморастворение окислов и образование многокомпонентных силикатных соединений.The primary stages enter the passage стадии, inside the prechamber chamber: glassmaking — heating, dehydration, sintering of the charge and incomplete dissociation processes of carbonic and sulphate and other compounds of the charge, intercalation of oxides and the formation of multicomponent silicate compounds.

Выход ш,а  с наклонного пода и поступающа  в бассейн 5 неосветленна  стекломасса подвергаетс  последуюп;им стади м стекловарени  уже в бассейне. Таким образом, отапливаема  часть бассейна становитс  уже преимушественно рафинажной частью (осветление стекломассы). Далее стекломасса направл етс  через студку к выработке.The outlet is w, and from the oblique hearth and the unclarified glass melt entering the pool 5 is subjected to the subsequent stage of glassmaking already in the pool. Thus, the heated part of the basin becomes already the predominantly refining part (clarification of the glass melt). Next, the glass melt is directed through the stud to the development.

Указанный пор док преБраш,ени  шихты в готовую стекломассу создает возможность освободить самую ванную печь от первичных процессов стекловарени , требующих большого объема бассейна.This order of preBrash, the charge of the charge into the finished glass mass, makes it possible to free the bath from the primary glassmaking processes that require a large pool.

Печь освобождаетс  от большого количества включений огнеупорного припаса в стекле, ибо первичные процессы стекловареви  особенно сильно разрушают кладку в районе сыпки и варки.The furnace is freed from a large number of inclusions of refractory supplies in the glass, because the primary glass-fiber processes particularly strongly destroy the masonry in the area of the gravel and boiling.

Кроме того, при предлагаемой форме выполнени  печи устран етс  р д существенных факторов, вли юш,их отрицательно на эксплоатапию печи и In addition, in the proposed embodiment of the furnace, a number of significant factors are eliminated, the influence of yush, which negatively affects the operation of the furnace and

качество стекломассы, например, улетучивание шихты, засорение регенеративных насадок и т. д.quality of glass melt, for example, volatilization of charge, clogging of regenerative nozzles, etc.

Предлагаема  печь, благодар  наличию обогреваемого пода и форкамеры , дает возможность увеличить съем стекломассы с квадратного метра отапливаемой части зеркала бассейна и одновременно обеспечиваем увеличение коэфициента полезного действи  печи при качественной стекломассе .The proposed stove, due to the presence of a heated hearth and prechamber, makes it possible to increase the removal of glass melt from a square meter of heated part of the pool mirror and at the same time provide an increase in the coefficient of efficiency of the furnace with high quality glass melt.

Указанное комбинирование обогреваемого пода, форкамеры и ванны может быть осушествлено на любой стекловаренной ванной печи, независимо от формы, системы и мощности ее.The specified combination of heated hearth, pre-chamber and bath can be implemented on any glass-melting bath furnace, regardless of the shape, system and power of it.

Описанное комбинирование способствует удлинению срока эксплоатации ванных печей даже при применении полностью суммарной щихты и позвол ет вводить различного рода заменители щелочей (нефелина, сиенита и т. д.) и таким образом облегчить внедрение некондиционного сырь .The described combination contributes to the lengthening of the service life of bath furnaces even with the use of fully aggregate mechages and allows the introduction of various kinds of alkali substitutes (nepheline, syenite, etc.) and thus facilitate the introduction of low-grade raw materials.

Возможно комбинирование описанного устройства с ванными печами других назначений, например, химическими , металлургическими и др.It is possible to combine the described device with bath furnaces of other purposes, for example, chemical, metallurgical, etc.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1.Ванна  печь дл  варки стекла и тому подобных материалов, снабженна  форкамерой дл  предварительной плавки шихты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности печи, форкамера снабжена самосто тельным источником обогрева.1. A bath furnace for melting glass and similar materials, equipped with a prechamber for the preliminary smelting of the charge, characterized in that, in order to increase the productivity of the furnace, the prechamber is equipped with an independent source of heating. 2.Форма выполнени  печи по п. 1, отличающа с  тем, что под 3 форкамеры выполнен из нескольких наклонных участков с различным углом наклона , с целью проведени  различных стадий стеклообразовани  в разных услови х.2. The form of the furnace according to claim 1, characterized in that under 3 pre-chambers it is made of several inclined sections with different angle of inclination, in order to carry out different stages of glass formation under different conditions. 3.Форма выполнени  печи по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что форкамера установлена на тележке дл  возможности смены ее без нарушени  непрерывности работы печи.3. The form of the furnace according to claims. 1 and 2, characterized in that the prechamber is mounted on a trolley so that it can be replaced without disturbing the continuity of the furnace operation. {-|авторскому свидетельству М. Г. Степаненко, JT. К. Ковалева и Б. М. Полик Д1 57852{- | Copyright Testimony M. G. Stepanenko, JT. K. Kovaleva and B. M. Polik D1 57852 ФигFig
SU2569A 1940-04-23 Method for activating diatomaceous earth SU59337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2569A SU59337A1 (en) 1940-04-23 Method for activating diatomaceous earth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2569A SU59337A1 (en) 1940-04-23 Method for activating diatomaceous earth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU57852A1 true SU57852A1 (en) 1939-11-30
SU59337A1 SU59337A1 (en) 1941-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1836303C (en) Method for melting glass in glass-making furnace
US3248205A (en) Glass melting furnace with submerged gas burners
US5107517A (en) Melting furnace
US3592622A (en) Oxy-fuel accelerated glass melting furnace and method of operation
JPS58199728A (en) Glass melting furnace
US3958919A (en) Method at melting in a shaft furnace
US3715203A (en) Melting of metals
US2201738A (en) Process for effecting reducing metallurgical reactions
SU57852A1 (en) Bath furnace for melting glass and similar materials
ES482067A1 (en) Continuous copper melting furnace
US2417951A (en) Method of operating open-hearth furnaces
RU2610943C1 (en) Glass manufacturing furnace with barbotage of glass mass layer
CN213060636U (en) Combustion system for glass kiln and glass kiln
US1904684A (en) Method of melting
SU1135719A1 (en) Furnace for melting glass from finely comminuted batch
US1640251A (en) Cupola furnace
US1460888A (en) Method of continuously melting vitreous enamels
KR860001271Y1 (en) Furnace for making glass fibers
RU2742681C1 (en) Furnace unit for the production of x-ray protective glass
SU1024424A1 (en) Glass melting furnace
WO2017024535A1 (en) Melting separation furnace and method for treating material to be melted and separated with same
SU1411300A1 (en) Direct-flow glassmaking furnace
SU25929A1 (en) Method of burning coal dust in rotary kilns designed for smelting metals
US2041237A (en) Process for producing zinc oxide
SU1276626A1 (en) Glassmaking furnace