SU57838A1 - Electric glass melting stove - Google Patents
Electric glass melting stoveInfo
- Publication number
- SU57838A1 SU57838A1 SU1769A SU1769A SU57838A1 SU 57838 A1 SU57838 A1 SU 57838A1 SU 1769 A SU1769 A SU 1769A SU 1769 A SU1769 A SU 1769A SU 57838 A1 SU57838 A1 SU 57838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- glass
- glass melting
- pockets
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Насто щее изобретение касаетс электрической печи дл варки стекла, в которой нагрев стекла производите/ путем пропускани через него пере .менного электрического тока, подводимого посредством опуще нных в стекло электродов.The present invention relates to an electric furnace for glass melting in which glass is heated / produced by passing through it an alternating electric current supplied by electrodes lowered into glass.
Согласно насто щему изобретению, предлагаема электрическа печь дл варки стекла имеет ту особенность, что под печи снабжен углублени ми (карманами) дл помещени подвод щих ток электродов с целью уменьщени коррозии последних и снижени температуры стекломассы в местах их расположени .According to the present invention, the proposed electric glass melting furnace has the feature that under the furnace it is provided with recesses (pockets) for placing current-carrying electrodes in order to reduce the corrosion of the latter and reduce the temperature of the glass melt at their locations.
Дл обеспечени требуемого распределени температуры .по высоте карманов подвод щие ток электроды могут быть, согласно изобретению, выполнены в виде изогнутых пластинок .To ensure the required temperature distribution over the height of the pockets, the current-carrying electrodes can be, in accordance with the invention, made in the form of curved plates.
Предлагаема печь может быть также снабжена выработочным отделением в форме углубленной части пода печи-, что дает возможность понизить температуру стекломассы в нем. Кроме того, варочное отделение печи может быть выполнено в форме жолоба .The proposed furnace can also be equipped with a working compartment in the form of a deep part of the furnace hearth, which makes it possible to lower the temperature of the glass melt in it. In addition, the cooking compartment of the oven can be made in the form of a chute.
Предлагаема электрилеска печь дл варки стекла может быть выполнена как однофазной, так и трехфазной .The proposed electrician glass melting furnace can be either single phase or three phase.
На чертеже фиг. 1 изображает вид трехфазной электрической печи дл варки стекла в плане, фиг. 2 - разрез ее по АВ на фиг. 1.In FIG. 1 is a plan view of a three-phase electric glass melting furnace; FIG. 2 is a section through AB in FIG. one.
Трехфазна электрическа печь дл варки стекла имеет 1варочное отделение С в виде трех лучеобразно расход щихс каналов. В конце каналов под печи снабжен углублени ми (карманами ) В дл помещени электродов Д подвод щих электрический ток. Благодар значительному сечению сло стекломассы в углублени х (карманах ) В по сравнению с сечением сло стекломассы в варочном отделении С, температура стекломассы в местах расположени электродов А, т. е. в, углублени х (карманах) Д будет значительно ниже температуры стекломассы в варочном отделении С, что дает возможность примен ть электроды , изготовленные из. железа или других недрагоценных металлов и сплавов , а также и уменьщает их коррозию .The three-phase electric glass melting furnace has a 1-compartment compartment C in the form of three radially diverging channels. At the end of the channels under the furnace, it is provided with recesses (pockets) B for placing the electrodes D supplying electrical current. Due to the significant cross section of the glass mass layer in the recesses (pockets) B compared to the glass mass layer cross section in the cooking compartment C, the glass melt temperature at the locations of the electrodes A, i.e., in the recesses (pockets) D will be significantly lower than the glass melt temperature in the cooking separation C, which makes it possible to use electrodes made from. iron or other base metals and alloys, and also reduces their corrosion.
Благодар же незначительной толщине сло стекла в варочном отделении С обеспечиваетс быстрое осветление стекломассы.Due to the insignificant thickness of the glass layer in the cooking compartment C, fast clarification of the glass mass is provided.
Выработочное отделение Д печи может быть расположено в конце одного из каналов и выполнено & форме углубленной части пода печи, что дает возможность иметь температуру CTeKjroмассы в нем более низкую, чем в ва рочном отделении С. Выработочное отделение может быть также выполнено и отдельно от варочных отделений и соединено с последними. Подвод щие ток электроды А, помещенные iB углублени х (карманах) В, выполнены , iB виде изогнутых пластин, форма которых обеспечивает требуемое распределение (температуры по высоте .The extraction section D of the furnace can be located at the end of one of the channels and carried out & the shape of the deep part of the furnace hearth, which makes it possible to have a temperature of CTeKjromassy lower in it than in the cooking compartment C. The production compartment can also be performed separately from the cooking compartments and connected to the latter. The current-carrying electrodes A, placed by iB recesses (pockets) B, are made, iB in the form of curved plates, the shape of which provides the required distribution (of temperature over height.
Дл обеспечени прохождени тока через стекломассу лишь в средней части варочного отделени , с целью ум€;ньщени разъедани боковых стен, под ва.рочного отделени кечи выполнен Б форме жолоба.In order to ensure the passage of current through the glass melt only in the middle part of the cooking compartment, in order to diminish the corrosive side walls, under the emergency compartment of the ketch is made in the shape of a chute.
Дл охлаждени углов стыка между част ми печи, последн снабжена вертикальными воздушными каналами Е, а дл охлаждени пода - горизонтальным каналом F.To cool the junction angles between parts of the furnace, the latter is equipped with vertical air ducts E, and for cooling the hearth — horizontal channel F.
Дл отделени выработочного отделени Д от варочного С печь имеетIn order to separate the working section D from the cooking chamber, the furnace has
мост G, а дл отделени электродных углублений (карманов) В от выработочного и варочного отделений - мосты Н.the bridge G, and for separating the electrode depressions (pockets) B from the working and cooking compartments - the bridges N.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
. 1. Электрическа печь дл варки стекла, отличающа с тем, что, с целью понижени температуры стекломассы Б местах расположени электродов и уменьшени коррозии последних , под печи снабжен углублени ми (карманами) В дл электродов А.. 1. An electric furnace for melting glass, characterized in that, in order to lower the glass melt temperature B, the locations of the electrodes and reduce the corrosion of the latter, under the furnace, are provided with recesses (pockets) B for electrodes A.
2.Фо1рма выполнени печи по п. 1, отличающа с тем, что дл обеспечени требуемого распределени температуры по высоте карманов, электроды выполнены в виде изогнутых пластин .2. The shape of the furnace according to claim 1, characterized in that in order to provide the desired temperature distribution over the height of the pockets, the electrodes are made in the form of bent plates.
3.В печи по пп. I и 2 применение Быработочного отделени Д, выполненного в форме углубленной части пода печи с целью понижени температуры стекломассы в нем.3. In the furnace according to paragraphs. I and 2, the application of the Processing Department D, made in the form of a deep part of the furnace hearth to reduce the temperature of the glass mass in it.
4.В печи по пп. 1 и 2 применение варочного отделени с подом, выполненным в форме жолоба.4. In the furnace according to paragraphs. 1 and 2, the use of a brewhouse with a hearth made in the form of a chute.
к авторскому свидетельству А. В. Макарова и Н. Е. Скобелевой-Кинд Л 57838to the author's testimony of A. V. Makarov and N. E. Skobeleva-Kind L 57838
ФигFig
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1769A SU57838A1 (en) | 1938-01-15 | 1938-01-15 | Electric glass melting stove |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1769A SU57838A1 (en) | 1938-01-15 | 1938-01-15 | Electric glass melting stove |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU57838A1 true SU57838A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1769A SU57838A1 (en) | 1938-01-15 | 1938-01-15 | Electric glass melting stove |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU57838A1 (en) |
-
1938
- 1938-01-15 SU SU1769A patent/SU57838A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB686220A (en) | Improved combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces | |
US1922312A (en) | Electric furnace | |
US2274986A (en) | Drawing sheet glass | |
SU57838A1 (en) | Electric glass melting stove | |
US2512206A (en) | Electric salt bath furnace | |
US3997712A (en) | Electric arc furnace | |
US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
US2701269A (en) | holden | |
US2503621A (en) | Induction furnace | |
GB542886A (en) | Furnace or cell for carrying out aluminium refining process | |
US2342617A (en) | Submerged resistor-type induction furnace for melting metals | |
US1875787A (en) | Process of melting or heating material in an electrical furnace | |
US2223139A (en) | Molten bath furnace | |
GB698303A (en) | Process for the production of steel ingots | |
US1201671A (en) | Induction-furnace. | |
US2079610A (en) | Metallurgical induction furnace | |
JPH11219781A (en) | Cooling structure for furnace-bottom electrode of direct current arc furnace | |
SU51165A1 (en) | Electrolyzer for refining aluminum alloys | |
US892212A (en) | Electric-furnace method. | |
US2829184A (en) | Low frequency induction furnace for melting non-ferrous metals | |
US1930337A (en) | Electric furnace | |
US1243416A (en) | Process of making alloy castings. | |
SU890561A1 (en) | Induction three-phase channel furnace | |
SU337023A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU782188A1 (en) | Three-phase salt furnace-bath |