SU578184A1 - Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape - Google Patents

Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape

Info

Publication number
SU578184A1
SU578184A1 SU7402011765A SU2011765A SU578184A1 SU 578184 A1 SU578184 A1 SU 578184A1 SU 7402011765 A SU7402011765 A SU 7402011765A SU 2011765 A SU2011765 A SU 2011765A SU 578184 A1 SU578184 A1 SU 578184A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
rolled
cold
curvilinear shape
removing flash
Prior art date
Application number
SU7402011765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Александрович Яковенко
Original Assignee
Yakovenko Vladislav A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yakovenko Vladislav A filed Critical Yakovenko Vladislav A
Priority to SU7402011765A priority Critical patent/SU578184A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578184A1 publication Critical patent/SU578184A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием.The invention relates to metal cutting.

Известен способ удалени  обло  с холоднокатанного криволинейного профил  путем воздействи  на облой режущего инструмента при перемещении профил  навстречу ему 1.There is a known method for removing oblo from a cold-rolled curvilinear profile by acting on the blades of the cutting tool while moving the profile towards it 1.

Однако облой известным способом удал етс  не полностью, при этом требуетс  дополнительна  обработка поверхности профил , например абразивным инструментом, т. е. недостатками известного способа  вл ютс  наличие дополнительной операции обработки поверхности нрофил  и недостаточно высокое качество профил  после непосредственно операции удалени  обло .However, the scrap is not completely removed by a known method, and additional surface treatment of the profile is required, for example, an abrasive tool, i.e., the disadvantages of the known method are the presence of an additional surface treatment treatment and insufficient quality of the profile after the direct deblocking operation.

Дл  повышени  производительности процесса улучшени  качества профил  облой отгибают и сдвигают передней поверхностью режущего инструмента, при этом угол наклона передней поверхности режущего инструмента к плоскости обло  устанавливают в пределах 1-25°.To increase the productivity of the process of improving the quality of the profile, the curl is bent and shifted by the front surface of the cutting tool, while the angle of inclination of the front surface of the cutting tool to the plane is set in the range of 1-25 °.

Предлагаемый способ по сн етс  фиг. 1 и 2.The proposed method is explained in FIG. 1 and 2.

Облой 1 расположен на криволинейной поверхности головки профил  2, перемещаемого подающими 3 и т нущими 4 роликами. Между роликами находитс  режущий инструмент 5. Передн   режуща  кромка 6 расположена на нередней поверхности 7. Дл  ориентации профил  служат опорный ролик 8 и прижимной ролик 9.Obla 1 is located on the curved surface of the head of the profile 2, moved by the feed 3 and m with 4 pulleys. Between the rollers there is a cutting tool 5. The front cutting edge 6 is located on the non-rare surface 7. The support roller 8 and the pressure roller 9 serve for orientation of the profile.

Облой 1 срезают, смеща  его относительно головки профил  2 за счет приложени  к элементам профил  равных, но противоположных но знаку усилий.The obla 1 is cut off, displacing it relative to the head of the profile 2 due to the application to the elements of the profile of equal but opposite forces.

Усили  резани , возникающие при сдвиге обло , завис т от толщины обло  и угла наклона передней поверхности 7 инструмента кThe cutting forces resulting from shearing of the burr depend on the thickness of the burr and the angle of inclination of the front surface 7 of the tool to

профилю; с уменьшением угла наклона усилие резани  увеличиваетс , так как увеличиваетс  зона контакта режущей кромки с облоем , а усилие подачи профил  уменьшаетс , поэтому угол наклона рассчитываетс  дл profile; with a decrease in the angle of inclination, the cutting force increases, as the area of contact of the cutting edge with the burr increases, and the profile feed force decreases, therefore the angle of inclination is calculated for

каждой толщины обло  с учетом радиуса криволинейной поверхности профил , на котором находптс  облой. Исход  из экспериментальных и теоретических данных, угол наклона нередней поперхностн режущего пнструментаeach thickness of the halo, taking into account the radius of the curved surface of the profile on which it is located. Based on experimental and theoretical data, the angle of inclination of the non-uniform surface of the cutting tool

к плоскости обло  выбнрают в пределах 1-25°to the plane, the sun is chosen in the range of 1-25 °

Пример. Дл  полиого удалени  обло  с нрофил  режущий инструмент устанавливатот так, чтобы передн   поверхность находиласьExample. To remove the blade from the cutting edge, the cutting tool is installed so that the front surface is

под углом 15° к плоскости обло . Криволинейную поверхность профил  с R 7 мм обхватывают режущей кромкой, которую затачивают по мм. Профиль перемещают со скоростью 0,3 м/сек и удал ют облой на дугеat an angle of 15 ° to the flashing plane. The curved surface of the profile with R 7 mm is wrapped around the cutting edge, which is ground in mm. The profile is moved at a speed of 0.3 m / s and the flash is removed on the arc.

эллипса 11,6 мм по головке нрофил  диаметром 14 мм и пределах допуска, в результате чего получают чистоту поверхности по классу 7 4.an ellipse of 11.6 mm on the head of a nrofil with a diameter of 14 mm and the tolerance limits, resulting in a surface finish of class 7 4.

Claims (1)

1. Отчет о поездке группы специалистов МЧМ СССР на металлургические заводы в ФРГ по вопросу «Ознакомление с производством стальных фасоппых профилей, Ижевск, 1970, с. 9-10.1. Report on the trip of a group of specialists of the USSR Chelyabinsk Committee to metallurgical plants in the Federal Republic of Germany on the issue “Introduction to the production of steel section profiles, Izhevsk, 1970, p. 9-10. iPu.tiPu.t А-АAa
SU7402011765A 1974-04-02 1974-04-02 Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape SU578184A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402011765A SU578184A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402011765A SU578184A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578184A1 true SU578184A1 (en) 1977-10-30

Family

ID=20580650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402011765A SU578184A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578184A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002045954A (en) Mechanical stripping type burr remover for removing gas cut-off burr and gas-cut slag after thermochemistrically cutting off steel-made workpiece, such as slab, bloom and billet, in lateral direction and longitudinal direction
SU578184A1 (en) Method of removing flash off cold-rolled curvilinear shape
US3854355A (en) Method of punching sheet segments having substantially annular sector shape
AU9608898A (en) Razor blade manufacture
CN110576125B (en) Forming process for processing stainless steel round wire into special-shaped wire
US3138981A (en) Metal scribing
US3308702A (en) Shears with a stationary blade and a movable blade
SU1722668A1 (en) Method for making blades on cutting edges of soil-tilling machines
SU1368112A1 (en) Method of producing strip material
CN104014855A (en) Method for preventing high-silicon electrical steel from being broken during cold rolling
US4856948A (en) Milling device for working, and in particular for trimming the edges of sheet metal strips, sheet metal plates or the like
CN219966582U (en) Prevent slitter edge distortion and beat circle shear device for book
JPS61159317A (en) Method of machining end face of band-like metal plate
SU1355379A2 (en) Arrangement for cutting billets of round section
RU2464166C1 (en) Method of sawing hard stone rock
SU471921A1 (en) The method of scanning blanks, molded in the form of pipes
KR102003228B1 (en) Flying shear apparatus
JP4692350B2 (en) Steel plate end face machining method and apparatus
SU1119791A1 (en) Arrangement for cutting tubes
SU671925A1 (en) Method of combined strenthening-finishing machining
SU1006000A1 (en) Apparatus for producing ring blanks
SU1593741A1 (en) Method of wasteless progressive forming and die for effecting same
SU582068A1 (en) Sheet material separating method
SU1044368A1 (en) Tilting manipulator of cogging mill
US3892152A (en) Method of removing excess metal from curved surfaces of long-sized articles and an installation to realize same