SU578042A1 - Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor - Google Patents

Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor

Info

Publication number
SU578042A1
SU578042A1 SU7502110720A SU2110720A SU578042A1 SU 578042 A1 SU578042 A1 SU 578042A1 SU 7502110720 A SU7502110720 A SU 7502110720A SU 2110720 A SU2110720 A SU 2110720A SU 578042 A1 SU578042 A1 SU 578042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cradles
molds
arrangement
stacker
dough portions
Prior art date
Application number
SU7502110720A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Чурилов
Original Assignee
Братский Хлебокомбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Хлебокомбинат filed Critical Братский Хлебокомбинат
Priority to SU7502110720A priority Critical patent/SU578042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578042A1 publication Critical patent/SU578042A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к оборудованию дл  укладки тестовых заготовок перед выпечкой.The invention relates to the food industry, in particular to equipment for laying dough pieces before baking.

Известно устройство дл  укладки тестовых заготовок в формы люлек расстойного конвейера , включающее установленную над загрузочной частью конвейера тестоделительную мащину с делительной головкой и укладчиком , снабженным механизмом его перемещени  вдоль люлек, и механизм синхронизации движени  укладчика с вращением делительной головки, снабженной установленной на валу делительной головки шестерней и звездочкой 1.A device for laying dough pieces into the forms of cradles for a proofing conveyor is known, which includes a dividing machine installed above the loading part of the conveyor with a dividing head and a stacker equipped with a mechanism for moving it along the cradles, and a synchronization mechanism for the stacker with a rotating dividing head to be fitted with gears mounted on the dividing head shaft and an asterisk 1.

Это устройство  вл етс  наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту.This device is closest to the proposed technical essence and the achieved effect.

Однако дл  известного устройства характерны больщое количество трущихс  поверхностей , что приводит к быстрому износу деталей , и сложность включени  устройства в работу в три этапа.However, the known device is characterized by a large number of rubbing surfaces, which leads to rapid wear of parts, and the difficulty of switching the device into operation in three stages.

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности работы и упрощение конструкции механизма синхронизации.The aim of the invention is to increase reliability and simplify the design of the synchronization mechanism.

Это достигаетс  тем, что механизм синхронизации состоит из барабана, по торцам которого установлены храновые колеса, и свободно сид щих иа валу барабана с одной стороны диска и щестерни, с другой - диска и звездочки, при этом диски св заны с храповыми колесами через собачки ц пружинные элементы , а шестерн  и звездочка св заны соответственно с шестерней и звездочкой вала делительной головки.This is achieved by the fact that the synchronization mechanism consists of a drum, on the ends of which the storage wheels are installed, and the drum shaft freely seated on one side of the disk and gear, on the other - disk and sprockets, while the disks are connected to the ratchet wheels via dogs the spring elements, and the gear and sprocket are connected respectively with the gear and sprocket of the pivoting shaft.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема механизма синхронизации предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А наFIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the synchronization mechanism of the proposed device; in fig. 2 - section along the AA

фиг. 1; на фиг. 3 - трос с регулировкой укладчика; на фпг. 4 - делительна  головка.FIG. one; in fig. 3 - cable with stacker adjustment; on phpg. 4 - divisive head.

Устройство дл  укладки тестовых заготовок в формы люлек расстойного конвейера включает установленную иад загрузочной частьюA device for laying dough pieces in the forms of the racks of a proofer conveyor includes an idle-mounted loading part

конвейера тестоделительную машину с делительной головкой и укладчиком, снабженным механизмом его перемещени  вдоль люлек, и механизм синхронизации движени  укладчика с вращением делительной головки. Механпзм синхронизации состоит из барабана 1, по торцам которого установлены храповые колеса 2, и свободно сид щих на валу барабана 1 с одной стороны диска 3 и шестерни 4, а с другой - диска 5 и звездочки 6. Ири этомa conveyor belt dividing machine with a dividing head and a stacker equipped with a mechanism for its movement along the cradles, and a mechanism for synchronizing the movement of the stacker with the rotation of the dividing head. The synchronization mechanism consists of a drum 1, on the ends of which ratchet wheels 2 are installed, and the drum 1 on the shaft of the disk 3 and gear 4 on the shaft 1 and the disk 5 and the sprocket 6 on the other freely.

диски св заны с храповыми колесами через собачки 7 и пружинные элементы 8, а шестерн  4 и звездочка 6 св заны соответственно с шестерней 9 и звездочкой 10 вала делительной головки.The disks are connected to the ratchet wheels via the dogs 7 and the spring elements 8, and the gear 4 and the asterisk 6 are connected respectively with the gear 9 and the asterisk 10 of the dividing head shaft.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении укладчика в работу электродвигатель 11 через редуктор 12 начинает вращать барабан 1, который, наматыва  трос 13, начинает движение укладчика вдоль люльки . Одновременно храповое колесо 2 своими выступами захватывает собачки 7, расположенные на диске, приваренном к звездочке 6, котора  через цепь 14 начинает вращать звездочку 10. Вал барабана и вал делительной головки вращаютс  в одном направлении.When turning the stacker into operation, the electric motor 11 through the gearbox 12 begins to rotate the drum 1, which, winding the cable 13, starts the movement of the stacker along the cradle. At the same time, the ratchet wheel 2 with its protrusions captures the paws 7 located on the disk welded to the sprocket 6, which through the chain 14 begins to rotate the sprocket 10. The drum shaft and the pivoting head shaft rotate in the same direction.

При этом собачки 7, расположенные на металлическом диске 3, приваренном к шестерне 4, участи  в работе не принимают и вращаютс  в обратном направлении по отношению к направлению вращени  своего храпового колеса 2.In this case, dogs 7, located on a metal disk 3 welded to gear 4, do not take part in the work and rotate in the opposite direction with respect to the direction of rotation of their ratchet wheel 2.

При обратном движении укладчика барабан 1, враща сь в обратном .направлении, захватывает противоположным храповым колесом 2 собачки 7, расположенные на металлическом диске 3, приваренном к шестерне 4, и через нее приводит в движение шестерню 9, жестко сид щую на валу привода делительной головки.When the stacker moves backward, the drum 1, rotating in the opposite direction, picks up the opposite ratchet wheel 2 of the pawl 7 located on the metal disk 3 welded to the gear 4, and through it drives the gear 9 firmly seated on the dividing head drive shaft .

Вал барабана и вал привода делительной головки вращаютс  в разных направлени х. При этом собачки 7, расположенные на металлическом диске 5, приваренном к звездочке 6, участи  в работе не принимают и вращаютс  в обратном направлении по отношению к вращению своего храпового колеса 2.The shaft of the drum and the shaft of the drive of the dividing head rotate in different directions. In this case, dogs 7, located on a metal disk 5 welded to an asterisk 6, do not take part in the work and rotate in the opposite direction with respect to the rotation of their ratchet wheel 2.

Таким образом, при движении укладчика в одну и другую сторону делительна  головка 15 вращаетс  в одном направлении, чем и обеспечиваетс  точное попадание кусков теста в формы люлек. Когда кусок теста отрываетс  от делительной головки, то дл  того, чтобыThus, when the stacker moves in one and the other direction, the dividing head 15 rotates in the same direction, and this ensures that the pieces of dough accurately hit the cradles. When a piece of dough comes off the dividing head, in order to

при обратном ходе укладчика тесто попало в первую форму, укладчик после отделени  последнего куска теста доллсен пройти такое рассто ние, чтобы барабан 16 с мерным карманом 17 и поршнем 18 развернулс  в определенное положение. При этом собачки обратного хода должны зайти в зацепление с храповым колесом барабана, в противном случае перва  форма останетс  незаполненной .during the return stroke of the stacker, the dough fell into the first form, after the last piece of dough is removed, the stacker must travel such a distance so that the drum 16 with the measuring pocket 17 and the piston 18 turns into a certain position. In this case, the return rolls must engage with the ratchet wheel of the drum, otherwise the first form will remain unfilled.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 14586G, кл. А21С 9/08, 1961.1. USSR author's certificate No. 14586G, cl. А21С 9/08, 1961. ГR SffiSffi 7878
SU7502110720A 1975-02-03 1975-02-03 Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor SU578042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502110720A SU578042A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502110720A SU578042A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578042A1 true SU578042A1 (en) 1977-10-30

Family

ID=20611870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502110720A SU578042A1 (en) 1975-02-03 1975-02-03 Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578042A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1514623A (en) Apron and drive mechanism for object transferring apparatus
US2931486A (en) Power drive for chain conveyor assembly
SU578042A1 (en) Arrangement for placing dough portions into molds of cradles of raising conveyor
CN215753701U (en) Material transfer device
US2006844A (en) Machine for murning storage battery plates from horizontal to vertical positions
US2580792A (en) Wire-coiling machine
US4063497A (en) Apparatus for making crepes or the like
SU704581A2 (en) Machine for cutting and washing stomachs of poultry
SU523677A1 (en) Device for dividing dough into pieces and their subsequent grinding
SU581010A1 (en) Device for taking articles off load-carrying conveyor suspension
SU117701A1 (en) Mobile loading machine
SU689641A1 (en) Attachment to harvesting and loading machines
SU976921A1 (en) Knead rounding machine
SU1329734A1 (en) Cradle conveyer for proof cabinet
SU401535A1 (en) FEEDER FOR FEEDING BRACKER CODE
SU46528A1 (en) Forming and styling machine
SU1722868A1 (en) Device for transfer of strip material
SU93997A1 (en) A device for planting bread on a ribbon under the baking oven
SU662111A1 (en) Training appliance for rowing
SU733598A2 (en) Apparatus for laying douth piecies in molds secured to cradles of conveyer-type baking ovens
SU664891A1 (en) Piece article unloading device
SU124887A1 (en) Landing apparatus for hatchet and bakery ovens
SU441161A1 (en) Device for feeding blanks to the processing area
SU619399A1 (en) Overhead load-carrying conveyer
SU389769A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF NATIONAL BAKERY PRODUCTS IN THE FORM OF PILOTS