SU577254A1

SU577254A1 - Method of chemical heat treatment of refractory alloys

Info

Publication number: SU577254A1
Application number: SU7602359485A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Аьалихин; Юрий Валентинович Левинский; Илья Борисович Левин; Анна Мартыновна Якимова; Геннадий Николаевич Стародубцев; Владимир Дмитриевич Хвостиков; Антонина Анатльевна Батаева; Владимир Семенович Мордюк
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date: 1976-05-06
Filing date: 1976-05-06
Publication date: 1977-10-25

Description

1one

Изобретение касаетс обработки тугоплавких сплавов и может быть использовано при получении жаропрочных сплавов на основе тугоплавких металлов и изделий из них.The invention relates to the processing of refractory alloys and can be used to obtain high-temperature alloys based on refractory metals and products from them.

Известен способ упрочнени молибденовых сплавов, содержащих ннтридообразующие элементы (например, титан, цирконий), внутренним азотированием. Азотирование ведут в атмосфере аммиака при .7ОО-16ОО° в течение от 15 мин до 10 ч. fl .There is a known method for hardening molybdenum alloys containing ntride-forming elements (for example, titanium, zirconium) by internal nitriding. Nitriding is carried out in an ammonia atmosphere at .7OO-16OO ° for 15 minutes to 10 hours. Fl.

Этот способ позвол ет увеличивать жаропрочность сплава. Возрастание жаропрочности , достигнутое азотированием, сохран етс и при температурах испытани 1200 и 13ОО С и составл ет 60-90% от прочноети в«тех же услови х неазотированного сплава ..,This method makes it possible to increase the heat resistance of the alloy. The increase in heat resistance achieved by nitriding is also maintained at test temperatures of 1200 and 13OO C and is 60-90% of the strength of the network under the same non-azoated alloy conditions.

Недостатком способа вл етс снижение пластичности сплавов. Удлинение дл неазотнрованного сплава системы Mo-2r-Ti-C равно 35%, после.-внутреннего азотировани не превышает 5%, что св зано с насышением молибденовой основы азотом.The disadvantage of this method is the reduction of plasticity of the alloys. The elongation for a non-nitrated Mo-2r-Ti-C system is 35%, after internal nitriding does not exceed 5%, which is associated with the increase of the molybdenum base with nitrogen.

Целью, изобретени вл етс повышение пластичности издел.-ий из тугопл:авких. сплавав The purpose of the invention is to increase the plasticity of the products. rafting

Это достигаетс тем, что после внутреннего азотировани провод т отжиг при 110О1900 С в вакууме 1-1О -IlO мм рт.ст. При этом минимальное врем (сек) вьщержки при данной температуре определ етс в зависимости от размера издели по формуле:This is achieved by the fact that after internal nitriding, annealing is carried out at 110 01900 ° C in a vacuum of 1-1 O -IlO mm Hg. At the same time, the minimum time (sec) of the latch at a given temperature is determined depending on the size of the product using the formula:

-С -WITH

8-1о- ехр(-13ор/т)8-1-exp (-13or / t)

х-характерный размер издели (дл x-characteristic product size (for

где пластины -толщина, дл проволокидиамечр ), см; Т- температура, К.where the plates are the thickness, for wire diameters), cm; T- temperature, K.

Проведение вакуумного отжига при температурах ниже 1100 С нецелесообразно в св зи с невозможностью полного удалени азота из матрицы сплава. Повышение теьшера- туры выше 1900 С приводит к значительной коагул ции нитридных фаз и снижению жаропрочности сплава. В продессе вакуумного отжига азот из твердого раствора удал етс , нитридные частицы легирующих добавок остаютс без изменени . Это способствует сохранению волокнистой структуры, обеспечивающей вьгсокую пластичность сплава .Carrying out vacuum annealing at temperatures below 1100 ° C is impractical due to the impossibility of completely removing nitrogen from the matrix of the alloy. An increase in thermal stability above 1900 C leads to a significant coagulation of the nitride phases and a decrease in the heat resistance of the alloy. In the course of vacuum annealing, nitrogen is removed from the solid solution, the nitride particles of the dopants remain unchanged. This contributes to the preservation of the fibrous structure, which ensures high ductility of the alloy.

Сносэб осуществл ют следующим обрааом . Листовые образцы толшннсЗй 0,5 мм из молибденового сплава, содержащего 0,3 вес.% гафаи , подвергают внутреннему азотированию в -гмосфере азота приThe demos is performed as follows. Sheet samples of 0.5 mm thick molybdenum alloy containing 0.3 wt.% Hafai are subjected to internal nitriding in the nitrogen atmosphere at

1150°С в течение 6ОО ч. После этого образцы отжигают в вакууме 10 мм рт.ст при 15ОО°С в течение 1 ч.1150 ° C for 6OO hours. After this, the samples are annealed in vacuum of 10 mm Hg at 15OO ° C for 1 hour.

Испытани на длительную прочность и пластичность показали следующие результаты: 19 кг/мм ; ( 6,5кг/мTests for long-term strength and ductility showed the following results: 19 kg / mm; (6.5 kg / m

tootootootoo

Угол загиба при комнатной температуре 180°, Те же образцы после внутреннего азотировани , не прошедшие предлагаемой обработки, были хрупкими при комнатной температуре имели угол загиба 2 - 4 .The bend angle at room temperature of 180 °. The same samples after internal nitriding, which did not pass the proposed treatment, were brittle at room temperature and had a bend angle of 2-4.

Предлагаемый способ позвол ет сохранить высокую жаропрочность молибденовых сплавов после внутраьаего азотировани ,The proposed method allows preserving high heat resistance of molybdenum alloys after internal nitriding,

одновременно обеспечива их высокую технологическую пластичность при комнатной температуре.at the same time ensuring their high technological plasticity at room temperature.

Claims

1. Lakhtin Yu. M., Kogan Ya. D. Physicochemical mechanics of materials. M., mechanical engineering. 1970, vol. 6, no. 5, p. It ,.