Claims (2)
ных и пластических свойств изделий, нению с более низкими значени ми обработанных с его применением. Фи- в пределах за вл емого интервала. зическа природа этого влени кроет с в сложной структуре границ между отдельными oL -пластинами, включающих прослойки второй фазы и межфазные прослойки со сложной кристаллографической структурой. Такое строение границ затрудн ет передачу скольжени от одной d -пластины к другой и тем самым преп тствует развитию пластической деформации в пределах всей oL-колонии. Попытки улучшить прочностные и пластические характеристики отожженных в (Ь-области спла ВОВ путем оптимизации параметров структуры (величины зерна, оС-колоНИИ и толщины сС-пластин , как правило , вызывает одновременное падение уровн в зкости разрушени . Низкий уровень прочностных и пластических свойств титановых сплавов после |Ь-отжига не позвол ет широко примеп ть его на практике. Цель изобретени - повышение уров н прочностных и пластических характеристик oL-и (dL + (b)-титановых сплавов Поставленна цель достигаетс тем что в способе термической обработки титановых сплавов, включающем отжиг в |Ь -области, после отжига привод т дополнительный нагрев со скоростью 10-100°С/с до температур на. 20-50С превышающих температуру начала полиморфного превращени , с последующим охлаждением на воздухе. На начальных стади х развити d + Р превращени в услови х высо ких скоростей нагрева происход т благопри тные изменени в структуре границ между отдельными пластинами oL-фазы, что в свою очередь вызывает повышение как прочностных, так и пластических свойств при практически неизменном высоком уровне в зкости разрушени . ПревьйИение температуры начала поли морфного превращени более, чем на 50°С может вызвать необратимые изменени в фазовом составе и структуре сплаза и поэтому нецелесообразно. Пределы интервала скоростей нагре ва вытекают из следующих экспериментально обнаруженных факторов.Ско рость нагрева ниже не позвол ет реализовать положительный эффект предлагаемого способа в полной мере, а скорость нагрева выше не имеет преимуществ по срав . Пример 1.Сплав ВТ k подвергают отжигу в /Ь-области (, 1ч, охлаждение со скоростью 2 З С/мин. МехаНические свойства посе такой обработки следующие: предел прочности6g 750-760 МПа; удлинение сЛ 6-71; в зкость разрушени Kfj, 2900 3100 МПа хмм 1/4 После проведени дополнительного нагрева со скоростью до 800°С без выдержки с охлаждением на воздухе механические свойства измен лись следующим образом: 6 850-860 MПa;Ci 10-11Й; К. 2900-3100 МПа ммl/. - -- - ш П р и м е р properties and plastic properties of products, products with lower values processed with its use. Fi- within the claimed interval. The natural nature of this phenomenon lies in the complex structure of the boundaries between the individual oL plates, including the second phase layers and the interfacial layers with a complex crystallographic structure. Such a boundary structure makes it difficult to transfer the slip from one d -plate to another and thus prevents the development of plastic deformation within the entire oL-colony. Attempts to improve the strength and plastic properties of annealed in the (b-alloy region of the secondary WWO) by optimizing the structure parameters (grain size, C-coloNII and Cc-plate thickness, as a rule, cause a simultaneous drop in the fracture toughness level. Low titanium alloys after | b-annealing does not allow its wide application in practice. The purpose of the invention is to increase the strength and plastic properties of oL-and (dL + (b) -titanium alloys). The goal is achieved by the fact that After heat treatment of titanium alloys, including annealing in the | b region, after annealing, additional heating is performed at a rate of 10-100 ° C / s to temperatures of 20-50 ° C higher than the onset temperature of the polymorphic transformation, followed by air cooling. During the development of d + P transformations under conditions of high heating rates, favorable changes occur in the structure of the boundaries between the individual plates of the oL-phase, which in turn causes an increase in both strength and plastic properties with almost no change. High level of viscosity fracture. Exceeding the onset temperature of the polymorphic transformation by more than 50 ° C may cause irreversible changes in the phase composition and structure of the collase and therefore not advisable. The limits of the range of speeds of heating follow from the following experimentally found factors. The heating rate below does not allow to realize the positive effect of the proposed method in full, and the heating rate above does not have advantages over compare. Example 1. Alloy BT k is subjected to annealing in the / b region (, 1 h, cooling at a rate of 2 ° C / min. The mechanical properties of the site of such treatment are as follows: tensile strength 6g 750-760 MPa; elongation CL 6-71; fracture toughness Kfj , 2900 3100 MPa hmm 1/4 After additional heating at a speed of up to 800 ° C without exposure to air cooling, the mechanical properties changed as follows: 6 850-860 MPa; Ci 10-11Y; K. 2900-3100 MPa mml / . - - - w P m and m
2. Сплав ВТ 6,. подвергнутый отжигу в р -области(, 1 ч, охлаждение со скоростью 2 3 С/мин1 имеет свойства: предел прочности 6б 950-970 МПа; удлинение с в зкость разрушени К-((. 2б50-2800 МПахмм. После проведени дополнительного нагрева со скоростью 50°С/с до с охлаждением на воздухе свойства измен лись следующим образом:бе 1080-1100 МПа; 0 11-12 ; , 2600-2700 МПаумм. Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает повышение предела прочности сплавов почти на 15%, Удлинени на 50% при практически неизменном значении в зкости разрушени . Это позволит значительно улучшить надежность и долговечность термообрабатываемых изделий из псевдо d - и (d + + fb)- сплавов на основе титана, а также снизить металлоемкость как отдельных деталей, так и изделий в целом. Формула изобретени Способ термической обработки титановых псевдо- ot - и CdL.+ p)-сплавов , .включающий отжиг в /Ь-области, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности и пластичности , после отжига провод т нагрев со скоростью 10-100 С/с до температуры на 20-50С выше температуры начала полиморфного превращени с последующим охлаждением на воздухе.2. Alloy VT 6 ,. subjected to annealing in the p-region (, 1 h, cooling at a speed of 2 3 C / min1 has the properties: tensile strength 6b 950-970 MPa; elongation with fracture toughness K - ((.2-50-2800 MPamm. After additional heating with At a rate of 50 ° C / s up to with air cooling, the properties changed as follows: without 1080-1100 MPa; 0 11-12;, 2600-2700 MPaum. Thus, compared to the known, the proposed method provides an increase in the ultimate strength of the alloys by almost 15%, Elongation by 50% with a virtually unchanged value of the fracture toughness. This will allow to improve the reliability and durability of heat treatable products from pseudo d - and (d + + fb) - alloys based on titanium, as well as to reduce the metal intensity of both individual parts and products in general. Formula of thermal treatment of titanium pseudoot and CdL + p) -alloys, including annealing in the / b region, characterized in that, in order to increase strength and ductility, after annealing, heating is performed at a speed of 10-100 C / s to a temperature of 20-50 ° C above the onset temperature polymorphic transformation followed by air cooling.
5 93958945 9395894
Источники информации,2. Борисова Е.А. и др. НеталлогрЭSources of information, 2. Borisova E.A. et al. NetallogrE
прин тые во внимание при экспертизе фи титановых сплавов, М., Метал- . 1. МИТОМ, 1979, № 11, с. 18-21. лурги , 1980, с. 302.taken into account in the examination of fi titanium alloys, M., Metal-. 1. MITOM, 1979, No. 11, p. 18-21. Lurgi, 1980, p. 302.