SU577132A1 - Станок дл оправки шпал - Google Patents

Description

1

Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен станок дл  оправки шпал, включающий раму, фрезу,механизм подачи и привод ll

Известен также станок дл  оправки шпал, включающий раму, внутренн   поверхность которой выполнена цилиндрической , фрезу, механизм подачи в виде установленного на горизонтальном валу барабана, выполненного с  чейками, и привод 2j .

Недостатком этих станков . етрЯ низка  производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Это достигаетс  тем, что в каждой  чейке барабана установлен механизм зажима, который выполнен в виде поворотной вилки, соединенной своей осью с валом барабана, а внутренн   цилин1дрическаь поверхность рамы в своей нижней части выполнена с разгрузочным люком, который снабжен поворотной от силового привода шторкой.

На фиг. 1 изображен станок дл  оправки шпал, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, сечение А-А фиг. 1.

Станок рл  оправки шпал состоит из рамы 1, внутренн   поверхность 2 которой выполнена цилиндрической. На раме 1 установлены два корпуса 3 подшипника , в которых установлен механизм подачи, выполненный в виде барабана 4, образованного установленными на горизонтальном валу 5 торцовыми стенками. Барабан 4 выполнен с  чейками 6,

в каждой из которых установлен мехаHII3M зажима, выполненный в виде поворотной вилки 7, сид шей на оси 8 и соединенной с валом 5 барабана 4 посредством звездочек 9, 10 и в цепной передачи 11. Вал 5 через звездочку 12 св зан цепной передачей 13 с приводом 14. Цилиндрическа  поверхность 2 рамы в нижней части снабжена разгрузочным люком , выполненным в виде встроенной

в цилиндрическую поверхность 2 :иторки 15, имеющей шарнир 16 и отправл ющейс  при помощи силового цилиндра 17. Команда на останов механизма подачи в исходном положении дл  загрузки

свободной  чейки - сброс окоренных шпал на транспортер 18, производитс  при помощи конечного выключател  19, а точность остановки достигаетс  применением колодочного тормоза 20, установленного на муфте привода 14. Опорка шпал производитс  фрезой2L, установленной на отдельной уамеи имеющей движение в горизонтальной ивepтикaJJь нрй плоскост х.

Станок работает следующим образом. Включают привод i4, устанавливают механизм подачи свободной Ячейкой напротив поперечного транспортера 221й производ т загрузку шпалой 23. Затем снова включают привод 14 и подают шпалу 23 под фрезу 21, котора  окаривает одну обзольную сторону, в это врем  напротив поперечного транспортера 22 оп ть остановилась свободна   чейка и производитс  аагруэ кй :ачгередн9й чта

лы 23. : r;;.--:,v----;/- ;-.

После OKOPISH, . НЭРЯЬгНой стороны бпераТор вк.лючэе -.iipEisoa.-14 и механизм подачи поворйчив-аётсн на очередные 120° , Если окорка другой стороны шпалы не требуетс , то оператор включает электроцепь конечного выключател  19, и шпалы, контактиру  при повороте механизма подачи с внутренней цилиндрической поверхностью 2.рамы 1, нажимают на конечный -выключатель 19, который дает команда на открытие, загру зочного люка. Шпала под силой собственной массы падает на транспортер 18.

Если необходима окорка другой обзольной стороны . 23, то электроцепь выключател  19 не блокируетс . Поэтому при взаимодействии шпалы 23с выключателем 19 разгрузочный люк не открываетс  .

Окорка другой стороны производитс  при втором круге поворота механизма .пЪдачи. Во врем  поворота механизма подачи относитец1ьно горизонталь.ного вала 5 кажда  йпала поворотными вилками 7 вращаетс  вокруг евр. оси 8, а передаточное число цепных передач 9 10,12 выполнено так, чтобы  ри повороте механизма подачи на 120 ршала поворачивалась относительно своей оси на 180° . При повороте шпалы контактируют с криволинейными стенками  чейки б, и таким образом обеспечиваетс  равномерна  подала шпалы под фрезу 21. При нечетном количестве  чеек (углов многоугольника) шпала при повороте механизма подачи будет всегда подходить к фрезе 21 равными обзольными сторонами.

Далее цикл работы станка повтор ет й ...

Применение станка дл  оправки шпал .позвол ет повысить его производительность .

Claims (2)

1. танок: Дл  оправки шпал, включающий раму, внутренн   поверхность которой выполнена цилиндрической, фрезу, механизм подачи в виде установленного на горизонтал;ьном валу барабана, выполненного с flisefiKaMH, и привод, о т л ич а к -П.-с-.  тем, что, с целью повышени рро аврдительности , в каждой  чейке © р:дбана установлен механизм зажима, который выполнен в виде поворотной вилки, соединенной своей осью с валом барабана,а внутренн   цилиндрическа  поверхность рамы в своей нижней части выполнена с разгрузочным люком .

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что разгрузочный люк снабжен поворотной от силового привода шторкой.:

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 408793, кл. В 27 М 3/14, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 407731, кл. В 27 Ь 1/00, 1972.

1

tf,5,

д

Фиг. I