SU57543A1 - Method of making spirals of silicon rods - Google Patents
Method of making spirals of silicon rodsInfo
- Publication number
- SU57543A1 SU57543A1 SU6077A SU6077A SU57543A1 SU 57543 A1 SU57543 A1 SU 57543A1 SU 6077 A SU6077 A SU 6077A SU 6077 A SU6077 A SU 6077A SU 57543 A1 SU57543 A1 SU 57543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- silicon rods
- silicon
- spirals
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 51540 описан способ изготовлени силитовых стержней дл электрических печей сопротивлени , заключающийс в том, что сформованный стержень обжигают в угольной трубке, нагреваемой электрическим током в присутствии реакционной смеси, состо щей из порошка металлического кремни и асбеста.BASIC Copyright No. 51540 describes a method for manufacturing silicon rods for electrical resistance furnaces, namely that the formed core is fired in a carbon tube heated by electric current in the presence of a reaction mixture consisting of metallic silicon powder and asbestos.
Согласно предлагаемому изобретению , упом нутый выше способ используетс дл изготовлени спиралей из силитовых стержней.According to the present invention, the aforementioned method is used to manufacture spirals of silicon rods.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид приспособлени дл осуществлени предлагаемого способа в двух проекци х и фиг. 3 - вид части видоизмененного приспособлени .In FIG. 1 and 2 depict a view of a device for carrying out the proposed method in two projections and FIG. 3 is a view of a portion of a modified fixture.
Изготовление спиралей осуществл етс следующим образом. Силитовые стержни /, выполненные по способу, изложенному в упом нутом авторском свидетельстве № 51540, закрепл ютс на угольной планке 2 (фиг. .1 и 2) в зальной проволокой 3. Между концами стержней 1 вставл ют поперечные отрезки таких же силитовых стержней и скрепл ют их соThe manufacture of the coils is carried out as follows. The silicon rods /, made according to the method described in the aforementioned author's certificate No. 51540, are fastened on the carbon strip 2 (Figs. 1 and 2) in the lead wire 3. Between the ends of the rods 1, insert transverse sections of the same silicon rods and fasteners they are their co
стержн ми / посредством, например, суровой нитки 5.rods / through, for example, a harsh string 5.
На места в зок наноситс паста, состо ща из угольного порошка (кокса) и раствора сахара в воде, затем спираль сушитс при температуре 50-60° до затвердевани пасты.A paste consisting of coal powder (coke) and a solution of sugar in water is applied to the spots in the pot, then the helix is dried at a temperature of 50-60 ° until the paste hardens.
После сушки концы стержней (например , нижние) помещают в электрическую печь, выполненную в виде угольной трубки 9, засыпают реакционной смесью // и включают печь в печь источника тока через контакты 10. При нагревании печи до температуры реакции смеси силиций плавитс и в жидком состо нии соедин етс с углеродом стержней, образу сплав SiC. Затем спираль переворачивают и обжигу подвергают противоположные концы стержней. В результате обжига продольные и поперечные стержни соедин ютс в одно целое , т. е. получаетс плоска спираль.After drying, the ends of the rods (for example, the lower ones) are placed in an electric furnace made in the form of a coal tube 9, poured into the reaction mixture // and the furnace is turned on in a current source furnace through contacts 10. When the furnace is heated to the reaction temperature, the silicon mixture melts and in the liquid state This is combined with the carbon of the rods to form an SiC alloy. Then the helix is inverted and the opposite ends of the rods are fired. As a result of firing, the longitudinal and transverse rods are joined together, i.e. a flat helix is obtained.
Выводы спирали состо т из трех сложенных вместе силитовых стержней 4, верхние концы которых (фиг. 1) соедин ютс с концом гибкого провода 7 соответствующего сечени путем заливки их расплавленнымThe ends of the helix consist of three silith rods 4 put together, the upper ends of which (Fig. 1) are connected to the end of the flexible wire 7 of the corresponding cross section by pouring them with molten
алюминием, например, в песочной ванне, на чертеже не показанной. После остывани в месте соединени образуетс лита деталь 6, обеспечивающа надежный контакт. Соединение стержней 4 выводов с крайними стержн ми 1 спирали осуществл етс также в трубчатой печи, как уже описывалось выще, с той лишь разницей , что трубка 9 в этом случае должна быть снабжена отверстием 12 дл стержн / (фиг. 3).aluminum, for example, in a sand bath, in a drawing not shown. After cooling at the junction, a molded part 6 is formed, ensuring reliable contact. The connection of the 4 terminal rods with the extreme rods 1 of the helix is also carried out in a tubular furnace, as already described above, with the only difference that the tube 9 in this case must be provided with a hole 12 for the rod / (Fig. 3).
После окончательного обжига угольна планка 2 снимаетс со спифигт сAfter the final roasting, the coal strip 2 is removed from the pulp from
рали и на этом изготовление последней заканчиваетс .and the production of the latter ends there.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготовлени спиралей из силитовых стержней с использованием метода, описанного в авторском свидетельстве № 51540, отличающийс тем, что концы образующих спираль продольных стержней св зывают попарно отрезками поперечных и места соединений стержней помещают в угольную трубку дл обжига. ф1Х1ГТ cJA method of manufacturing spirals of silicon rods using the method described in the author's certificate No. 51540, characterized in that the ends of the spiral longitudinal rods forming the spiral are connected in pairs with transverse sections and the joints of the rods are placed in a carbon firing tube. f1H1GT cJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6077A SU57543A1 (en) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Method of making spirals of silicon rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6077A SU57543A1 (en) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Method of making spirals of silicon rods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU57543A1 true SU57543A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6077A SU57543A1 (en) | 1939-02-26 | 1939-02-26 | Method of making spirals of silicon rods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU57543A1 (en) |
-
1939
- 1939-02-26 SU SU6077A patent/SU57543A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU57543A1 (en) | Method of making spirals of silicon rods | |
US2926231A (en) | Method and apparatus for soldering | |
US4897853A (en) | Refractory ceramic electrode | |
CN104654805A (en) | Quartz resistance tube heating element for vacuum furnace and preparation method thereof | |
US1588558A (en) | Sheathed heating unit | |
US1390823A (en) | Burning of carbon electrodes | |
US4017674A (en) | Method for starting operation of a resistance melter | |
SU58942A1 (en) | The method of nozzle end thickenings (cuffs) on carborundum rod-shaped heaters | |
US1690415A (en) | Electric melting pot | |
SU79634A1 (en) | Method for the production of carborundum heaters | |
US1411537A (en) | Method of making graphitized material | |
US4701933A (en) | Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method | |
SU102558A1 (en) | The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces | |
US1804885A (en) | Electrical immersion heater | |
SU620341A1 (en) | Electric soldering iron | |
AT138353B (en) | Soldering iron. | |
US1599161A (en) | Core for induction furnaces | |
DE499454C (en) | Arrangement on high-voltage electric arc furnaces | |
US3076050A (en) | Electrode structures and processes for utilizing the same | |
US2083402A (en) | Electrode mounting for pool-type discharge devices | |
SU88735A1 (en) | Heating element for crucible electric furnace | |
SU667347A1 (en) | Electric soldering iron | |
KR100221761B1 (en) | Electric water supply unit | |
SU382906A1 (en) | INDUCTION HEATER | |
SU445816A1 (en) | The method of drying the lining of induction furnaces |