SU575227A1 - Pipe-flanging press - Google Patents

Pipe-flanging press

Info

Publication number
SU575227A1
SU575227A1 SU7502181182A SU2181182A SU575227A1 SU 575227 A1 SU575227 A1 SU 575227A1 SU 7502181182 A SU7502181182 A SU 7502181182A SU 2181182 A SU2181182 A SU 2181182A SU 575227 A1 SU575227 A1 SU 575227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
sleeve
press
plunger
punch
Prior art date
Application number
SU7502181182A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Каюшин
Original Assignee
Kayushin Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kayushin Vladimir A filed Critical Kayushin Vladimir A
Priority to SU7502181182A priority Critical patent/SU575227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575227A1 publication Critical patent/SU575227A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известно устройство до  отбортовки труб, содержащее пуансон и матрицу .A device prior to flanging of pipes, containing a punch and a die, is known.

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность извлечени  трубы из матрицы.A disadvantage of the known device is the difficulty of removing the tube from the die.

Известен также пресс дл  отбортовки труб, Содержащий Смонтированный на станине гидравлический цилиндр , на плунжере которого закреплен пуансон, а также обойму с разъемной матрицей 2 .Also known is a press for flanging tubes containing a hydraulic cylinder mounted on a bed, on which plunger a punch is fixed, as well as a holder with a split matrix 2.

Однако в известном прессе устройство дл  подачи трубы в hpecc имеет сложную конструкцию.However, in a known press, the device for feeding the pipe to the hpecc has a complex structure.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий эксплуатации пресса. Эта цель достигаетс  за счет того, что пресс снабжен подвижной гильзой , смонтированной на пуансоне и подпружиненной относительно него, и упором, закрепленным на станине, при этом обойма установлена на подвижной гильзе с возможностью осевого перемещени  и имеет кольцевой выступ, взаимодействующий с упором, а составные части разъемной матрицы соединены с подвижной гильзой гибкой св зью.The aim of the invention is to improve the operating conditions of the press. This goal is achieved due to the fact that the press is equipped with a movable sleeve mounted on the punch and spring-loaded relative to it, and an emphasis fixed on the frame, while the holder is mounted on the movable sleeve with the possibility of axial movement and has an annular protrusion that interacts with the stop, and the composite portions of the separable matrix are connected to the movable sleeve by a flexible coupling.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 5 фиг. 1; на фиг. 3 - положение деталей инструмента перед началом, зажима трубы; на фиг. 4 - то же, в момент зажима трубы.FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 shows section A-A 5 of FIG. one; in fig. 3 - the position of the parts of the tool before starting, clamping the pipe; in fig. 4 - the same at the time of clamping the pipe.

На станине 1 пресса закрепленOn the frame 1 press fixed

0 рабочий цилиндр 2. Через пульт управлени  3 он гидравлически соединен с насосной установкой 4. На плунжере 5 рабочего цилиндра закреплен пуансон 6. На станине 1 установлен регулируемый упор 7, в который упираетс  труба при отбортовке, и закреплен трубчатый упор 8, ограничивающий перемещение гильзы 9, взаимодействующей с ним с по ( мощью, съемного упора 10. В радиальном пазу 11 размещены выполненные в виде сухарей элементы матрицы 12, в отверсти х 13 которых установлены пружины 14, упирающиес  в резьбовые пробки 15 и гильзу 9. С резьбовыми пробками il5. соединены гибкие элементы, например тросы 16, взаимодействующие с направл ющими блоками 17 и 18 и соединенные с0 working cylinder 2. Through the control panel 3, it is hydraulically connected to the pumping unit 4. A plunger 6 is fixed to the plunger 5 of the working cylinder. On the base 1, an adjustable stop 7 is installed, against which the pipe rests against the flange and the stop 8 is fixed. 9 interacting with it (by means of a removable stop 10. In the radial groove 11 there are placed the elements of the matrix 12, made in the form of crackers, in the holes 13 of which springs 14 are installed, abutting the threaded plugs 15 and the sleeve 9. With the threaded plugs il 5. connected flexible elements, such as cables 16, interacting with the guide blocks 17 and 18 and connected to

подвижной вту.;жой 19. Между упором 20 втулки 19 и пуансоном 6 установлены пружины 21. Гильза 9 сопр жена с пуансонс к б с помощью упругого элемента, например пружины 22.spring 19. Springs 21 are mounted between the stop 20 of the sleeve 19 and the punch 6. The sleeve 9 is in association with the punches b by means of an elastic element, for example spring 22.

Пресс работает следующим образом ,The press works as follows

В исходном положении плунжер 5 вт нут. Гильза 9 поджата упругим элементом 22 к пуансону 6 через упор 20 втулки 19 и занимает крайнее левое положение. При этом пружины 14 сжаты, а элементы .матрицы 12 разведены, т.е. она разомкну та. Труба 23 подаетс  на ось пресса с помощью транспортера 24. Рабоча  жидкость под давлением подаетс  от насосной установки в поршневую полость рабочего цилиндра 2. Плунжер 5 выдвигаетс  вместе с гильзой 9 и до тех пор, пока упор 10 не вступит во взаимодействие с упором 8. Матрица все еще остаетс  разомкнутой.In the initial position, the plunger 5 B ch. The sleeve 9 is pressed by the elastic element 22 to the punch 6 through the stop 20 of the sleeve 19 and occupies the leftmost position. In this case, the springs 14 are compressed, and the elements of the matrix 12 are divorced, i.e. she breaks that one. The pipe 23 is fed to the axle of the press by means of the conveyor 24. The working fluid under pressure is supplied from the pumping unit to the piston cavity of the working cylinder 2. The plunger 5 extends together with the sleeve 9 and until the stop 10 comes into contact with the stop 8. Matrix still open.

При дальнейшем движении пуансона 6 упругий элемент 22 сжимаетс , пружины 14, разжима сь, смыкают элементы матрицы 12.. При дальнейше движении плунжера 5 луансон 6 вступает во взаимодействие с-трубой 23 - происходит ее отбортовка. При этом втулка 19 остаетс  неподвижной , а пружины 21 обеспечивают нат жение троса 16, После завершени  отбортовки поршнева  полость рабочего цилиндра сообщаетс  со сливом, рабоча  жидкость под давлением подаетс  в его штоковую полость. Плунжер 5 вт гиваетс . При этсм вначале пуансон 6 отход т от трубы, Прсле взаимодействи  пуансона с втулкой 19 происходитUpon further movement of the punch 6, the elastic element 22 is compressed, the springs 14, unclenched, close the elements of the matrix 12. When further movement of the plunger 5 loanson 6 interacts with the pipe 23 - flanging occurs. In this case, the sleeve 19 remains stationary, and the springs 21 provide tension on the cable 16. After completion of the flange, the piston cavity of the working cylinder is connected with the drain, the working fluid under pressure is fed into its rod end. A 5 volt plunger is supplied. When esm first, the punch 6 moves away from the pipe. When the punch interacts with the sleeve 19,

разъем матрицы, а после сопр жени  его с упорс и 10 гильза 9 отводитс  в исходное положение. В крайнем левом положении плунжера 5 штокова  ; полость рабочего цилиндра сообщаетс  со сливсм, а отбортованна  труба перемещаетс  на следующую технологическую позицию .the die connector, and after mating it with the ups and 10, the sleeve 9 is retracted. In the extreme left position of the plunger 5 stock; The cavity of the working cylinder communicates with the drain, and the beaded pipe moves to the next technological position.

10ten

Claims (2)

1.Руковод щий технический материал РТМ 34-61.-Штампы дл  холодной листовой штамповки, С андартгиз , М, 1962, с. 206.1. Guidance of technical materials of the RTM 34-61.-Stamps for cold sheet stamping, Standardization, M, 1962, p. 206. 2.Техническое описание гидрав лического пресса :дл  отбортовки2. Technical description of hydraulic press: flanging труб (чертеж 1296 00-00)., Энергомонтажпроект, 1972.pipes (drawing 1296 00-00)., Energomontazhproekt, 1972.
SU7502181182A 1975-10-16 1975-10-16 Pipe-flanging press SU575227A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502181182A SU575227A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Pipe-flanging press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502181182A SU575227A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Pipe-flanging press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575227A1 true SU575227A1 (en) 1977-10-05

Family

ID=20634600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502181182A SU575227A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Pipe-flanging press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575227A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3731518A (en) Crimping die arrangement
EP1250968A1 (en) Pressing apparatus
GB1011733A (en) Improvements in and relating to the assembly of fluid pressure servomotors
US3736788A (en) Crimping or swaging apparatus
SU575227A1 (en) Pipe-flanging press
SU680631A3 (en) Device for limiting a lift of the needle in presses
US3072174A (en) Expanding tool
US3660883A (en) Portable press
US4237713A (en) Apparatus for producing a tube with successive corrugations
GB1457630A (en) Precision punch press
US2703925A (en) Tube end sizing apparatus and method
US2778495A (en) Extrusion press
SU795634A1 (en) Die for moulding tubular blanks
GB887002A (en) Improvements in or relating to the manufacture of circumferentially corrugated pipes
SU642049A1 (en) Pipe-beading apparatus
SU923673A1 (en) Apparatus for forming flat flanges on pipe branches
ES8704770A1 (en) Hydraulically operated metal working tool
SU940988A2 (en) Apparatus for hydrostatic extruding of tubes
SU664703A1 (en) Apparatus for hot hydraulic pressing of tubes
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
SU745570A1 (en) Apparatus for hydrostatic extruding of elongated piecies
SU1611484A1 (en) Arrangement for extrusion of tubes having internal thickening
SU816616A1 (en) Method of producing flat flanges on tubes
SU667288A2 (en) Tube-beading apparatus
RU2306192C2 (en) Finish blanking apparatus