SU575080A1

SU575080A1 - Method of obtaining fodder from verdure

Info

Publication number: SU575080A1
Application number: SU7502156258A
Authority: SU
Inventors: Василий Митрофанович Наумович; Иван Григорьевич Толок; Анатолий Гаврилович Ефремов; Валентин Иванович Горячев; Борис Фокич Кузнецов; Карл Янович Розе; Олег Александрович Цепляев; Изидор Иосифович Беркович
Original assignee: Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт; Калининская Государственная Сельскохозяйственная Опытная Станция
Priority date: 1975-07-14
Filing date: 1975-07-14
Publication date: 1977-10-05

Description

жении энергозатрат и габаритов оборудовани . Высушивание материала до влажности 14-16%, мину пересушивание, помоп и последующее увлажнение, также снижает затраты, а кроме того, повышает кормовую ценность материала,energy consumption and equipment dimensions. Drying the material to a moisture content of 14–16%, overdrying, help and subsequent moistening also reduces costs and, in addition, increases the feed value of the material,

Односюное арессовани© брикетов из высушенного материала не требует дополнительного измельчени при прессовании и исключает рааогревани брикетируемого материала . Одновременно создаетс возможность по чениа продукции заданной плотности.A single-stranded briquettes made of dried material does not require additional grinding during pressing and eliminates the heating of the briquetted material. At the same time, the possibility of producing products of a given density is created.

Пример.50 кг зеленой массы люцерны с исходной вла шеютью 85,2% водвергли плющеншо . Затем ее подогрел отработаннымн сушильными газами до 80 G, одновременно ввод в нее 60 г хлористого натри в виде концентрированного водного раствора. После этого массу отжали в клинообразном зазоре между движушимнс в направлении сужени зазора жесткой и гибкой фильтрующими поверхност ми до влажности 55,6%. Получили 33,4 кг сока. Выход сока составил 66,5 5;олиЧество отжатой массы - 16,6 кг. Масс разрыхлили и подвергли ступенчатой сушке нагретыми газами в виброкип шем слое при ступен х температуры 250, 180 и 120 СApproximately .50 kg of green alfalfa with initial moisture of 85.2% has grown flat. Then it was heated with waste drying gases up to 80 G, at the same time introducing 60 g of sodium chloride into it in the form of a concentrated aqueous solution. After that, the mass was pressed in the wedge-shaped gap between the moving joints in the direction of narrowing the gap between the rigid and flexible filter surfaces to a moisture content of 55.6%. Received 33.4 kg of juice. The juice yield was 66.5 5; the weight of the pressed mass was 16.6 kg. Mass was loosened and staged drying with heated gases in a vibrocap shem layer at temperature steps of 250, 180 and 120 C

до влажности 15,4%. Из высушеннот о материала путем ОДНООСНО1Ю прессовани получили брик.еты плотностью 700,800 и 1100 кг/мЧto a moisture content of 15.4%. Of the dried material on the material by the ONE-NEEDED pressing, we obtained briketye with a density of 700,800 and 1100 kg / mCh

Claims

1. A method of obtaining feed from green planting plants, including flattening, squeezing the juice, followed by drying and briquetting the squeezed oil, characterized in that, in order to reduce energy consumption for squeezing the juice and improve the quality of the feed, before squeezing the juice into the green mass is introduced sodium chloride.

2. The method according to claim 1, characterized in that sodium chloride is administered in an amount of 2-3% by weight of dry matter.

3. The method according to claim 1, characterized in that the drying is carried out at a temperature of 250-120 ° C to a moisture content of 14-16%.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Reports of the Academy of Agricultural Sciences, M., 1974, № A, p. 41