SU573325A1 - Machine for centerless grinding - Google Patents
Machine for centerless grindingInfo
- Publication number
- SU573325A1 SU573325A1 SU7201733292A SU1733292A SU573325A1 SU 573325 A1 SU573325 A1 SU 573325A1 SU 7201733292 A SU7201733292 A SU 7201733292A SU 1733292 A SU1733292 A SU 1733292A SU 573325 A1 SU573325 A1 SU 573325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knives
- machine
- driving wheels
- grinding wheel
- rotor
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в конструкци х бесцентрово-тпифовапьных станков.The invention relates to metalworking and can be used in the construction of centerless tifovapnyh machines.
Известен станок дл бесцентровохю шлифовани деталей, содержащий шлифовальный круг с торцовой рабочей поверхностью , и два комплекта опорных ножей и ведущих кругов, образующие дв рабочие зоны l A known machine for centerless grinding of parts, containing a grinding wheel with an end face, and two sets of supporting knives and driving wheels, forming two working areas l
Станок обладает ограниченными воз можност ми повышени производительности , так как в нем нельз обрабатывать более двух потоков деталей. Даже те два потока, используеьше в станке, не обеспечивают одинакового качества обработки деталей.The machine has limited productivity improvements, since it cannot process more than two parts streams. Even those two threads, used in the machine, do not provide the same quality of machining parts.
Целью изобретени вл етс повыше- ние производительности станка путем обеспечени 1возможности установки дополнительных опорных йожей и ведущих кругов.The aim of the invention is to increase the productivity of the machine by providing an opportunity to install additional support yogas and driving wheels.
Дл этого в предлагаемом станке ось шлифовального круга установлена вертикально и рабочий торец его расположен над опорныгад ножами и ведупдами кругамиTo do this, in the proposed machine, the axis of the grinding wheel is set vertically and its working end is located above the support blade with knives and lead circles.
Это дает возможность разместить под шлифовальным кругом несколько дополнительных компактов опорных но2This makes it possible to place under the grinding wheel several additional compacts of the supporting no2
жей и ведущ1х кругов, образуюпу х дополнительные потоки обрабатываемых деталей, при этом во всех потоках обеспечиваетс одинаковое качество обработки.and leading circles, forming additional flows of workpieces, with the same quality of processing being ensured in all flows.
Дл создани единого места загрузки и возможности включени станка в автоматическую линию он снабжен имеющими возгж5жность поворота от индивидуального привода ротором, несудим смонтированные на нем опорные ножи и ведущие круги, причем ось поворота ротора совмещена с осью .вращёшга ШJШ$qвaльнoгo круга.In order to create a single loading place and the possibility of switching the machine into an automatic line, it is equipped with a rotating rotor from an individual drive, will not judge the supporting knives mounted on it and the driving wheels, with the rotor axis of rotation rotated with the circle of the turning wheel.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, вил сверху на фиг. 2 - то же вид сбоку.FIG. 1 shows the described machine, the forks on top of FIG. 2 - the same side view.
Шпифов альный круг 1 с вертикальной осью вращени расположен над несколькими комплектами опорных ножей 2 и ведущих 3, установленных на роторе 4. Шйфуе1 ае издели 5 могут перемещатьс по ножам 2 с вращением и поступательным вдоль своей оси.движением от (ведутадх кругов 3, При этом издели шлифуютс нижним торцом шлифовального круга 1, Ножи 2 к ведущие круги 3 установлены на роторе 4 так, что оси наход щихс на них шлифуемых изделий 5 лежат в одной плоскости,The spindle wheel 1 with a vertical axis of rotation is located above several sets of supporting knives 2 and leading 3 mounted on a rotor 4. The product 5 can be moved along the blades 2 with rotation and translational along its axis. the products are polished with the bottom end of the grinding wheel 1, the Knives 2 to the driving wheels 3 are mounted on the rotor 4 so that the axes of the products 5 being ground on them lie in the same plane,
перпендикул рной оси вращени шпиндел шлифовального; круга и ротора.perpendicular axis of rotation of the grinding spindle; circle and rotor.
Механизм загрузки изделий (на чертеже не показан) располагаетс так, что загрузка происходит в тот момент, когда один из комплектов ножа и ведущего круга находитс ё положении, по каэанном на фиг, 1 -бнизу.The product loading mechanism (not shown in the drawing) is arranged so that the loading occurs at the moment when one of the sets of the knife and the driving circle is in its position, according to the cane in FIG. 1, below.
В направлени х, указанных стрелками , вращаютс шлифующий круг 1,веду™ щие круги 3 и ротор 4. Когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 приходит в положение загрузки, загрузочный механизм заталкивает на нож и ведущий Круг несколько подлежащих шлифойани1б изделий 5. При дальнейшем вращении ротора {против часовой стрелки на фиг. 1) шлифуемые издели 5, Двига сь по ножам 2 под действием ведущих кругов 3 к оси вращени ротора, Наход т под торец шлифовального круta 1 и шлифуютс . По мере подхода следующего ксмплехта ножа и ведущего круга на положение загрузки и на этот комплект заталкиваетс порци шлифуе шх изделий. Наклон ведущих кругов под бираетс при этом таким образом, что бы шлифуемые издели перемещались за врем одного оборота ротона на величину , равную) (или немного большую) общей длине всех одновременно загруженных шлифуемых изделий. Когда все шлифованные издели пройдут всю кольцевую поверхность торца шлифующего; круга, шлифование заканчиваетс и отшлифованные издели выгружаютс через центральное отверстие в роторе. Поскольку все шлифуемое изделие проходи . через всю кольцевую поверхность торца шлифующего круга, нет надобности в частой правке его, , Grinding wheel 1, driving wheels 3 and rotor 4 rotate in the directions indicated by arrows. When one of the sets of knife 2 and driving wheel 3 comes to the loading position, the loading mechanism pushes several grinding tools 1 to the knife and driving wheel. With further rotor rotation {counterclockwise in FIG. 1) sanding products 5, Moving along the knives 2 under the action of driving wheels 3 to the axis of rotation of the rotor, is found under the end of the grinding wheel 1 and polished. As the next knife assembly and drive circle approaches the loading position, a portion of the polished items is pushed onto this set. The inclination of the driving wheels is thus taken in such a way that the products to be ground move during the course of one revolution of the roton by an amount equal to) (or slightly longer) the total length of all simultaneously loaded grinding products. When all the polished products pass the entire annular surface of the grinding end; the circle, the grinding is completed and the polished products are discharged through the central opening in the rotor. As all polished product pass. across the entire annular surface of the grinding wheel face, there is no need for frequent editing of it,
.Предлагаегжлй г станок позвол ет обрабатывать большее число потоков шлифуемых деталей и обладает таким образом , высокой производительностью. Кроме того, предложенна компоновка станка позвол ет более полно использовать материал абразивных, кругов, которые приклеиваютс к фланцу шпиндел или к планшайбе и могут срабатыватьс почти до стального диска.The offering machine allows you to process a larger number of flows of grinded parts and thus has high productivity. In addition, the proposed layout of the machine allows more complete use of the material of the abrasive wheels, which are glued to the flange of the spindle or to the faceplate and can be triggered almost to the steel disk.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201733292A SU573325A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | Machine for centerless grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201733292A SU573325A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | Machine for centerless grinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573325A1 true SU573325A1 (en) | 1977-09-25 |
Family
ID=20498785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7201733292A SU573325A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | Machine for centerless grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573325A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-04 SU SU7201733292A patent/SU573325A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3299579A (en) | Grinding machine | |
US5538460A (en) | Apparatus for grinding hard disk substrates | |
US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
JPS5850822B2 (en) | A method of polishing a knife and a polishing machine for carrying out the method | |
US4171926A (en) | Lens cutter | |
SU573325A1 (en) | Machine for centerless grinding | |
US1513758A (en) | Shaper for grinding wheels | |
US2855729A (en) | Grinding machine | |
KR19980032427A (en) | Grinder blade grinding method and apparatus | |
US4718196A (en) | Grinding machine workhead fitted with a dressing tool | |
US4265053A (en) | Apparatus for grinding cutting tools | |
JPH11347953A (en) | Wafer chamfering grinding wheel | |
GB2105228A (en) | A machine for simultaneous internal and external grinding of a workpiece to be machined | |
US1805955A (en) | Method of and apparatus for dressing abrasive laps | |
JPS61146471A (en) | Dressing device | |
US971861A (en) | Grinding-machine. | |
US3218898A (en) | Rotating tools and grinders mounted on revolving toolholder for cutting artificial filaments | |
US2560654A (en) | Device for dressing grinding wheels | |
US2805525A (en) | Grinding machine utilizing abrasive discs | |
US3348343A (en) | Workpiece regulating drive units for grinding machines | |
JP2535949B2 (en) | Double-head grinding machine | |
JP2537458B2 (en) | Chip refiner by dual contouring | |
SU139204A1 (en) | Machine for simultaneously grinding two opposite surfaces of flat products | |
US2821974A (en) | Grinding wheel dresser | |
JPS6110925Y2 (en) |