SU573315A1 - Станок дл сборки напрессовкой подшипников на вал - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть применено во всех област х народного хоз йства, где необходима сборка детален типа вал - втулка.

Известно устройство дл  сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка, содержащее силовые цилиндры, механизмы подачи деталей в зону сборки , установки и закреплени  деталей, упоры с направл ющими дл  штока силовых цилиндров и гнездами дл  центрировани  запрессовываемых деталей .

Собираема  деталь (ролик), предварительно сориентированна  направл ющими, центрируетс  конусами штоков силовых цилиндров. При включении в работу дополнительного силового цилиндра происходит зажатие отцентрированной детали (ролика ). Ш магазина-шкопител  посредством отсекател  механизма подачи детали подаютс  в гнезда. При вторичном включении в работу гидроцилиндров обеспечиваетс  запрессовка деталей.

Недостатком устройства  вл етс  образование задиров и закусывани  между наружной поверхностью г .зтали и внутренней поверхностью гнезда ролика. Кроме того, дл  запрессовки нужен мощный гидропривод с большими габаритами, что усложн ет контрукцию и увеличивает энергоемкость устройства.

Известен станок дл  напрессовки подшипников качени  на валы электрических машин малой мощности , содержащий смонтированные на станине опору с V-образными прорез ми дл  фиксации ротора с валом, расположенные симметрично относительно опоры по оси сборки планшайбы с гнездами дл  напрессовываемых подшипников и силовые цилиндры , штоки которых св заны с планшайбами.

Недостатком известного станка  вл етс  то, что дл  напрессовки подиптников на вал ротора требуютс  большие усили , вызывающие остаточные деформации посадочных поверхностей как подшипников , так и вала ротора, вследствие чего снижаютс  точность и качество установки пошшшников качени  на вал ротора.

Целью изобретени   вл етс  сниже1ше усили  напрессовки, повышение качества и производительности сборки.

Это достигаетс  благодар  тому, что сгаиок согласно изобретению снабжен смонтированными на планшайбах электромагнитными вибраторами, обмотки которых соединены с источниками посто нного и переменного гока, к пооделнему и

которых обмотки подгслючены в противофазе одна относительно другой.

Кроме того, дл  ретулировки усили  напрессовки в зависимости от величины нат га обмотки электромагнитных вибраторов соединены с источником посто нного тока через регулировочный резистор и разделительный вентиль.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок дл  сборки напрессовкой подшипников на вал ротора; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 дана схема включени  обмоток электромагнитных вибраторов.

Станок дл  напрессовки подшипников качени  на вал имеетстанину 1, на которой по оси сборки установлена опора 2 с V-образной прорезью дл  установки ротора 3 с валом 4, на который иапрессовьшаютс  подшипники качени  5. Симметрично относительно опоры 2 на станине 1 размещены планшайбы 6 с гнездами 7 под напрессовываемые подшипники качени . Оси подшипников при их нахождении в гнездах 7 совпадают с осью вала 4. Планшайбы 6 св заны со штоками силовых цилиндров 8.

На планшайбах смонтированы электромагнитные вибраторы 9, состо щие из сердечников 10, упругих элементов 11 и токонесущих обмоток 12, соединеш{ых с источником 13 переменного тока через выпр мительные вентили 14 и с источником 15 посто нного тЪка (фиг. 3)..Дл  регулировани  возмущающего усили  электромагнитных вибраторов токонесущие обмотки 12 дополнительно подключены к источнику 15 посто нного тока через регулировочный резистор 16 и разделительный вентиль 17.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы в V-образную прорезь опоры 2 устанавливают ротор 3 с валом 4, а в гнезда 7 плашлайб 6 - подшипники качени  5. Затем одновременно включают приводы силовых дилиндров 8 и электромагнитные вибраторы 9, благодар  чему планщайбы 6, вибриру , надвигаютс  на вал 4 ротора, напрессовыва  одновременно на оба

его конца наход щиес  в гнездах 7 подшипники качени  5. После калресовки подшипников 5 планшайбы 6 отвод тс  в исходное положение.

В случае необходимости регулировани  возмущающего усили  электромагнитных вибраторов плавно измен ют положение регулировочного резистора 16.

Наличие в станке дл  напрессовки подшипников качени  электромагнитных вибраторов позвол ет значительно уменьшить усилие напрессовки, резко снизить врем  технологического процесса и соответственно общие энергетические затраты. Одноременно с повыщением производительности станка улучшаютс  качество и точность напрессовки подшипников качени  на вал.

Claims (2)

1.Станок дл  сборки напрессовкой подщипников на вал, содержащий смонтированные на станине опору дл  вала, симметрично расположенные отно25 сительно опоры по оси сборки силовые цилиндры и св занные со щтоками силовых цилиндров планшайбы с центрирующими гнездами под подщипники , о тли чающий с   тем, что, с целью снижени  усили напрессовки, повышени  качества и производительност

30 сборки, он снабжен смонтированными на планщайбах электромагнитными вибраторами, обмотки которых соединены с источниками посто нного и переменного тока, к последнему из которых обмотки подключены в противофазе одна относительной другой.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  усили  напрессовки в зависимости от величины нат га, обмотки электромагнитных вибраторов соединены с источником посто нного тока через регулировочный резистор и выпр мительный вентиль.

ю

ё

О

00.