SU592576A1 - Устройство дл шлифовани изделий - Google Patents

Description

гом конце коромысло 16 несет груз 22, поджимающий инструмент 18 и ролик 21 в вертикальной плоскости к торцу издели . Дл  отвода инструмента 18 и ролика 21 от торца издели  иневмоцилиндр 23, смонтированный на рычаге 15. Подвод рычага 15 с коромыслом 16 н инструментом 18 к нзделию в горизонтальной плоскости осуществл етс  грузом (пружиной) 24, а отвод - пиевмоцилнндром 25, установленным на плите 1.

Ось вращени  вала 4 и оси 3 параллельны, а оси вращений коромысел 16 перпеидикул рны ос м 3 и оси вала 4. Оси вращений инструментов 18 и ролнков 20 перпендикул рны ос м вращений коромысел 16, а оси вращений роликов 21 перпендикул рны ос м вращений ииструментов 18 и роликов 20 и пересекают их.

Ролики 20 имеют возможность поперечного перемещени . Этим достигаетс  регулироваиие величины врезани  инструментов 18 в изделие , а также регулирование величины катета фасок. Длина цилиндрических ролнков 21 перекрывает в илаие торец издели , когда рычаги 15 с коромыслами 16 и инструмеитами 18 отведены от последнего.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 устанавливают на щииндель 2 так, чтобы диск 6 вощел в его внутреннюю полость, а валики 14 касались его торца. Затем включают вакуум и присоска 5 прижимает изделие к валикам 14. Включают также пневмодвигатели 19 и электродвигатель 10; инструменты 18 и изделие начинают вращатьс . Сбросив воздух из пневмоцилиндров 23, грузы 22 поворачивают коромысла 16 и прижимают ролики 21 к торцу издели  7. После этого сбрасывают воздух из пиевмоцплиндров 25 и грузы (иружины) 24 поворачивают рычаги 15, прижима  ролики 20 к боковым поверхност м издели  и вреза  инструмент 18 в нарул ную и внутреннюю обрабатываемые кромки на требуемую глубину.

В нроцессе обработки фасок каждый инструмент 18 под действием грузов 22 и 24 соверщает одновременные колебательные движени  вокруг оси 3 вращени  рычага 15 и частично оси вращени  коромысла 16. При этом ролики 20 и 21 посто нно и одновремеиио контактируют с боковой и торцевой поверхност ми издели , что обесиечивает посто иство величины катета фаски ио периметру издели  независимо от неточности установки и иеплоскостности его торца.

По окончании обработки фасок пневмоцилиидры 23 и 24 отвод т головки 17 с ииструментами 18 от кромок издели . Выключив пиевмодвигателп 19 н электродвигатель 10 и сбросив вакуум, обработаиное изделие сиимают со щпиндел  устройства.

Исиользование изобретени  позвол ет повысить качество обработки фасок изделий, что обесиечивает его применение в поточномеханизированных лини х механической обработки экранов и конусов стеклооболочных цветных кинескопов.

Claims (1)

1. Патент ФРГ № 1269002, кл. 67а-11, 1968.

7