SU573301A1 - Электродное покрытие - Google Patents
Электродное покрытиеInfo
- Publication number
- SU573301A1 SU573301A1 SU7602348937A SU2348937A SU573301A1 SU 573301 A1 SU573301 A1 SU 573301A1 SU 7602348937 A SU7602348937 A SU 7602348937A SU 2348937 A SU2348937 A SU 2348937A SU 573301 A1 SU573301 A1 SU 573301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cobalt
- titanium
- silicon carbide
- ferromanganese
- graphite
- Prior art date
Links
Description
(54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
4-18 4-13 5-30 1- 6 0,5- 4 0,5- 1,5 Остальное
Железный порошок может быть заменен металлическими опилками.
Группа элементов карбид крем1ш (зеленый), монокарбид титана, монокарбид вольфрама, кобальт и металлические опилки - может быть вз та в виде отходов от заточки твердосплавного инструмента .
При изготовлении электродов в качестве стержн используетс проволока марки Св 08 А.
Введение монокарбидов вольфрама и титана в состав покрыти обеспечивает получение в наплавке легированного мартенсита, обладаюпдего высокой твердостью и износоустойчивостью.
Кобальт уменьшает хрупкость и позвол ет значительно повысить стойкость наплавлеююго инструмента . Кроме того, кобальт повышает теплоустойчивость , вторичную твердость, теплопроводность и улучшает шлифуемость наплавки.
Введение феррохромбора в состав шихты повышает износоустойчивость направленного металла. Это обуславливаетс образовагшем твердых карбидов типов Мз (ВС) и Мз 3 (ВС) g, а также тем, что при взеде}ши бора пpoиcxoд т перестройка карбидов и части углерода св зьтаютс в карбобориды.
Алюминий, вход щий в состав феррохромбора, частично иде на раскисление, предохранение от окислени активного бора и других егмрующйх
Компоненты шихты
элементов, а гаже частично - на упрочнение и модифицирование металла наплавки за счет выделекк интерметаллидной фазы.
Хром, содержащийс в феррохромборе, образует карбиды хрома, повышающие твердость и износостойкость наплавленного металла.
Замена молибдена на ферромолибден значительно снижает стоимость шихты, а уменьшение количества молибдена, вводимого в наплавленньш металл, -позвол ет уменьшить обезуглераживание последнего при нагреве в интервале 600-850° С.
Железный порошок вводитс в шихту с целью повышени коэффициента наплавки, т.е. повышени производительности наплавки.
Введение в состав шихты карбида кремни зеленого повышает твердость и износостойкость наплавленного металла, обеспечивает ее вьюокие сварочно-технологические свойства.
Твердость наплавленного металла может мен тьс в гш роких пределах от 42 до 65 НРС в состо нии после наплавки и от 43 до 72 НРС после термообработки за счет введени различного количества монокарбидов вольфрама, титана, а также карбида кремни зеленого. Это позвол ет унифицировать электрод или порошковую проволоку.
Введение в шихту ферромарганца позвол ет улучшить раскисление сварочной ванны.
Введение соды и рутилового концентрата улу.шает сварочно-технологические свойства шихты, значительно повышает скорость ее плавлени , уменьшает разбрызгивание металла, улучшает устойчивость горени дуги и отделимость шлака.
В таблице приведены варианты электродного покрыти .
Вариант покрыти , вес. %
Карбонат кальци
Рутилов ковденграт
Плавиковый шпал
Ферромарганец
Феррохромбор
Ферромолибден
Феррованадий
Графит
Карбид кремни
Монокарбид вольфрама
Монокарбнд титаш
Кобальт
Сода
Металлические опилки
редложианос электродное по крытие может рекомендовано взамен электродов типа: 50; ЭН-60; ЭН-60М; ЦН-1 М; 10; и iiOiJOUKOBbix проволок: ПП-3 :2В8; АН130 и др.
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектродаое покрытие, содержащее карбонат кальци , плавиковый шпат, феррованадлй, графит, ,о 1 ли ч а гошее с тем, что, с пелвю liOBbiiiiejiiin 5 износостойкости наплавленного металла, работающе о при высоких нагрузках, и улучшени сварочно-технологических свойств, состав дополнитсльно содержит рутиловый концентрат, ферромарганец , феррохромбор, ферромолибден, карбид5 кремни , монокарбид вольфрама, монокарбид титана , кобальт, железный норошок, соду, нри еледующем соотношении компонентов, вес.%:. Карбонат кальци 13-25 д Плавиковый пшат 3-12 Феррованадий 2- 8 Графит 1- 3,5 Рутиловый концентрат 2-7 6 ФерромарганецЬ 5 Феррохромбор4-18 Ферромолибден4-13 Карбид кремни 530 Монокарбид фольфрама1-15 Монокарбид титана1-6 Кобальт0,5- 4 Сода0,5- 1,5 Железный порошокОстальное Источники информаци, прин тые во внимание и экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N 371045, . В 23 К 35/365, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602348937A SU573301A1 (ru) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | Электродное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602348937A SU573301A1 (ru) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | Электродное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573301A1 true SU573301A1 (ru) | 1977-09-25 |
Family
ID=20657379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602348937A SU573301A1 (ru) | 1976-04-14 | 1976-04-14 | Электродное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573301A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2429019A (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-14 | Deloro Stellite Holdings Corp | Abrasion-resistant weld overlays |
-
1976
- 1976-04-14 SU SU7602348937A patent/SU573301A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2429019A (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-14 | Deloro Stellite Holdings Corp | Abrasion-resistant weld overlays |
GB2429019B (en) * | 2005-08-12 | 2008-12-24 | Deloro Stellite Holdings Corp | Abrasion-resistant weld overlay |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102069322B (zh) | 一种高硬度二氧化碳气体保护堆焊药芯焊丝 | |
US3860777A (en) | Process for welding low-alloy steels containing niobium | |
US2408620A (en) | Arc welding electrodes | |
US2432773A (en) | Coated welding electrode | |
SU573301A1 (ru) | Электродное покрытие | |
US3215809A (en) | Metal-arc welding | |
EP3974097A2 (en) | Covered electrode for arc welding high strength steel background | |
SE452422B (sv) | Elektrod for pasvetsning bestaende av en pulverfylld mantel av ett lagkolhaltigt stal | |
JP4309172B2 (ja) | 低合金耐熱鋼用低水素系被覆アーク溶接棒 | |
JPS592596B2 (ja) | 硬化肉盛溶接用複合ワイヤ | |
SU597534A1 (ru) | Шихта дл наплавки | |
KR960000413B1 (ko) | 표면 경화 육성 용접용 플럭스 코어드 와이어(Flux Cored Wire) 및 융착금속 | |
US5944914A (en) | Aluminothermic mixture with ferrochromium alloy | |
JP3208556B2 (ja) | アーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US3802874A (en) | Consumable welding wire | |
SU365228A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИBOtwV.^утш^^ | |
SU585018A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
CN112605560B (zh) | 一种用于高速钢的药皮材料和高速钢焊条及制备方法 | |
SU541619A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
RU2069136C1 (ru) | Электрод для дуговой сварки | |
RU2123920C1 (ru) | Шихта для индукционной наплавки износостойкого сплава | |
JPS60221197A (ja) | 硬化肉盛用ガスシ−ルドフラツクス入りワイヤ | |
SU596403A1 (ru) | Шихта дл наплавки | |
SU585027A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
JPH0825060B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 |