SU572242A1 - Установка дл получени плавленого сыра - Google Patents
Установка дл получени плавленого сыраInfo
- Publication number
- SU572242A1 SU572242A1 SU7602348219A SU2348219A SU572242A1 SU 572242 A1 SU572242 A1 SU 572242A1 SU 7602348219 A SU7602348219 A SU 7602348219A SU 2348219 A SU2348219 A SU 2348219A SU 572242 A1 SU572242 A1 SU 572242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- cheese
- dielectric tube
- waveguide
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
женными вод ными рубашками 15, 16, 17, автоматическими дозаторами 18, 19, 20, необходимыми дл внесени в расплавленную массу недостающих компонентов, мешалками 21, 22, 23, а также автоматическими датчиками уровн 24, 25, 26. На выходе каледого смесител -плавител имеютс выпускные клапаны 27, 28, 29.
Дл получени стерилизованного сыра смесители-плавители 12, 13, 14 соединены через насос 30 с дополнительным устройством дл нагрева расплавленной массы в электромагнитном поле сверхвысокой частоты, которое аналогично устройству предварительного плавлени сыра и состоит из волновода 31 круглого сечени , внутри которого располол ена диэлектрическа труба 32, волновода 33 пр моугольного сечени , преобразовател 34 волны, генератора 35 и охладител 36.
Установка работает следующим образом.
В бункер 1 загружают измельченный сыр с сол ми-плавител ми, который затем механизмом 2 непрерывно подаетс в диэлектрическую трубу 4. Одновременно включают генератор 7, возбуладающий в волноводе 6 пр моугольного сечени электромагнитную волну типа ТЕю, котора преобразователем 5 в конечном итоге преобразуетс в волну типа ТМоь Распростран сь в волноводе 3 круглого сечени , электромагнитна волна поглощаетс сырной массой, двил ущейс по диэлектрической трубе 4 и нагревает ее до 85°С. Нагрев осуществл етс бегущей волной.
Расплавленна масса через автоматические клапаны 9, 10, 11 поступает в смесители-плавители 12, 13, 14, причем вначале открываетс клапан 9 и расплавленна сырна масса поступает в смеситель-плавитель 12. Одновременно с поступлением сырной массы открываетс дозатор 18; служащий дл внесени недостающих компонентов в .количестве, необходимом к массе сыра, и включаетс мешалка 21. Смеситель-плавитель 12 наполн етс до определенного уровн , после чего срабатывает датчик уровн 24, перекрыва клапан 9, дозатор 18, открыва клапан 10 и одновременно включа мещалку 22.
Сырна масса начинает поступать в смесптель-плавитель 13. После его заполнени срабатывает датчик уровн 25, перекрыва клапан 10, дозатор 19, одновременно открыва клапан 11, дозатор 20, включа мещалку 23, а также открываетс выпускной клапан 27.
После открыти клапана 11 сырна масса начинает заполн ть смеситель-плавитель 14 до определенного уровн , после чего срабатывает датчик уровн 26, перекрыва клапан II, дозатор 20 и открываетс выпускной клапан 28. Сырна масса начинает поступать в смееитель-плавитель 12 и заполн ет его до определенного уровн , после чего срабатывает датчик уровн 24, перекрыва клапан 9, дозатор 18, выпускной клапан 28, одновременно открыва клапан 10, дозатор 19 и выпуекной клапан 29.
Сырна масса начинает поступать в смеситель-плавитель 13 н заполн ет его до определенного уровн , после чего срабатывает датчик уровн 25, перекрыва клапан 10, дозатор
19, выпускной клапан 29 и открыва клапан И, дозатор 20 и выпускной клапан 27.
Далее процесс повтор етс . Мешалки 21, 22, 23, после первого включени наход тс в непрерывной работе, что позвол ет улучшить
врабатывапие наполнительных компонентов в сыр.
Полученный плавленый сыр через выпускные клапаны 27, 28, 29 поступает на расфасовку или через насос 30 в предусмотренное
устройство дл стерилизации.
Устройство дл стерилизации работает по такому же принципу как и устройство дл предварительного плавлени . Расплавленна сырна масса через пасос
30 поступает непрерывно в диэлектрическую трубу 32, расположенную концентрично внутрп волновода 31 круглого сечени . Генератор 35 возбзждает в волноводе 33 пр моугольного сечени электромагнитную волну тина
ТЕю, котора преобразователем 34 трансформируетс в конечном итоге в волну типа ТМоь Распростран сь в волиоБОде 31 круглого сечени , электромагнитна волна поглощаетс сырной массой, двил ущейс по диэлектрической трубе 32 и нагревает ее до температуры стерилизации. Нагрев осуществл етс бегущей волной. Дл безопасности холостого хода в устройстве предусмотрена вод па пагрз зка 37. Пройд устройство дл стерилизации , сыр поступает в охладитель 36 и далее па расфасовку.
Claims (2)
1.Установка дл получени плавленого сыра, включающа плавители-смесители и охладитель , отличающа с тем, что, с целью ускорени процесса и улучшени качества продукта, опа снабл епа устройством предварительного плавлени сыра, состо щим из
последовательно установленных загрузочного бункера, подающего механизма, волновода с диэлектрической трубой п генератора электромагнитного пол сверхвысокой частоты, при этом диэлектрическа труба соединена с
плавител мп-смесител ми посредством автоматических распределительных клапанов, а каждый плазитель-смеситель имеет дозатор и датчик уровн .
2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что опа спабл ена устройством, состо щим из генератора электромагнитного пол сверхвысокой частоты и волновода с диэлектрической трубой, при этом последн соединена с плавител ми-смесител ми и охладитолем .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Баркан С. М., Кулещов М. Ф. «Плавленые сыры, «Пищева промышленность 1967, с. 112-114, ;.,.4.,, X
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602348219A SU572242A1 (ru) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Установка дл получени плавленого сыра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602348219A SU572242A1 (ru) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Установка дл получени плавленого сыра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU572242A1 true SU572242A1 (ru) | 1977-09-15 |
Family
ID=20657108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602348219A SU572242A1 (ru) | 1976-04-05 | 1976-04-05 | Установка дл получени плавленого сыра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU572242A1 (ru) |
-
1976
- 1976-04-05 SU SU7602348219A patent/SU572242A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2491792B1 (en) | Machine for making and dispensing liquid, semi-liquid and/or semi-solid food products. | |
US9402408B2 (en) | Machine for making and dispensing semiliquid and/or semisolid products | |
US3987715A (en) | Apparatus for the automatic preparation of beverages and liquid foods | |
US4778969A (en) | Process and device for homogeneous microwave thermal treatment of liquid or solution in motion | |
US4253386A (en) | Procedure for manufacture of whey products in continuous production line | |
JP2013526283A (ja) | 少なくとも1つの液体をパスチャライズする設備及び方法 | |
SU572242A1 (ru) | Установка дл получени плавленого сыра | |
RU2240591C2 (ru) | Способ и устройство для производства молочного продукта | |
JP3007757B2 (ja) | 固液混合物の充填方法及び装置 | |
CN217730876U (zh) | 一种带称量装置的热熔胶包装机 | |
CN208199014U (zh) | 一种粉状调味品自动混合包装系统 | |
EP0717597A1 (en) | Process for continuous production of processed cheese | |
CN214004552U (zh) | 一种菜籽油增香装置 | |
CN108383063A (zh) | 一种蜂蜜自动分装装置 | |
CN208500314U (zh) | 一种蜂蜜自动分装装置 | |
US3212674A (en) | Liquid metering and mixing device | |
CN109731522A (zh) | 一种退热贴制造原料配比装置 | |
WO1982000240A1 (en) | A method and a plant for making a liquid milk product | |
CN111500366B (zh) | 一种载香凝脂的制备方法和系统 | |
CN107399466B (zh) | 夹心面饼生产包装系统 | |
CN216604931U (zh) | 一种凝胶制备装置 | |
CN112808132B (zh) | 一种冰粉智能化生产线及其生产工艺 | |
CN218281658U (zh) | 一种用于凝胶糖果生产的溶胶配料系统称量装置 | |
CN202504146U (zh) | 食品馅料灌装的保温系统 | |
CN210028227U (zh) | 一种稀土多功能复合稳定剂生产打包设备 |