SU570628A1

SU570628A1 - Method of purifying methanohydrogen mixtures from admixtures

Info

Publication number: SU570628A1
Application number: SU7402080196A
Authority: SU
Inventors: Мирьян Идиятуллинович Ахметшин; Ефим Аронович Бугай; Александр Павлович Винкельман; Татьяна Георгиевна Воронинская; Владимир Михайлович Гермаш; Алексей Семенович Кононов; Анатолий Иванович Лапшов; Таисия Николаевна Ланина; Марат Нурович Мухаметов; Святослав Григорьевич Прокопюк
Original assignee: Akhmetshin Miryan; Bugaj Efim A; Vinkelman Aleksandr P; Voroninskaya Tatyana G; Germash Vladimir M; Kononov Aleksej S; Lapshov Anatolij; Lanina Taisiya N; Mukhametov Marat N; Prokopyuk Svyatoslav G
Priority date: 1974-12-02
Filing date: 1974-12-02
Publication date: 1977-08-30

Description

1one

Изобретение относитс к способам очистки метано-водородных смесей и может быть применено на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических заводах.The invention relates to methods for the purification of methane-hydrogen mixtures and can be applied in refineries, petrochemical and chemical plants.

Известен способ очистки метано-водородных смесей от примесей лутем деструктивного гидрировани сырь в присутствии никельхромового катализатора 1J.A known method of purification of methane-hydrogen mixtures from impurities with destructive hydrogenation of the feedstock in the presence of nickel-chromium catalyst 1J.

Однако способ не достаточно производителен .However, the method is not sufficiently productive.

Прототипом изобретени вл етс способ очистки метано-водородных смесей от примесей путем контактировани сырь в услови х деструктивного гидрировани с никельсодержа ,иим глиноземным катализатором при 35(-400°С, давлении 10-40 ата 2.The prototype of the invention is a method of purification of methane-hydrogen mixtures from impurities by contacting the raw materials under conditions of destructive hydrogenation with nickel-containing, and an alumina catalyst at 35 (-400 ° C, pressure 10-40 at 2).

При этом способе сырье очищаетс от гомологов метана и кислородсодержащих сое нeний, однако происходит уплотнение непэедельных углеводородов, что приводит к образованию значительных отложений и к сокращению эксплуатационного цикла.In this method, the feedstock is purified from homologues of methane and oxygen-containing compounds, however, the compression of non-neelable hydrocarbons occurs, which leads to the formation of significant deposits and to a reduction in the operating cycle.

С целью повыщени эффективности процесса , а именно исключени реакций уплотнени непредельных углеводородов предлагаетс способ очистки метано-водородных смесей от примесей путем контактировани сырь последовательно с катализаторами никель на кизельгуре и окись цинка при 90-150°С, давлении 4-10 ати, объемной скорости подачи сырь 300-3000 Ч-1.In order to increase the efficiency of the process, namely to eliminate the compaction reactions of unsaturated hydrocarbons, a method is proposed to purify methane-hydrogen mixtures from impurities by contacting the raw material successively with nickel catalysts on kieselgur and zinc oxide at 90-150 ° C, pressure of 4-10 bar, flow rate raw material 300-3000 H-1.

Способ обеспечивает параллельное решение обеих задач, возникающих при подготовке метано-водородных газовых смесей к использованию последних в качестве сырь дл производства водорода, т. е. удаление непредельных соединений и сокращение содержани компонентов т желее метана. При этом практически исключаетс образование отложений за счет уплотнени непредельных углеводородов. Исходное сырье (метано-водородна фракци и др.) нагревают в теплообменных устройствах до 90-150°С, направл ют в реакторThe method provides a parallel solution of both problems arising in the preparation of methane-hydrogen gas mixtures for the use of the latter as a raw material for hydrogen production, i.e., the removal of unsaturated compounds and a reduction in the content of components of heavy methane. At the same time, the formation of deposits due to compaction of unsaturated hydrocarbons is practically eliminated. The feedstock (methane-hydrogen fraction, etc.) is heated in heat exchange devices up to 90-150 ° C, sent to the reactor

с катализаторами, где подвергают деструктивному гидрированию при давлении 2-10 ати и объемных скорост х подачи сырь 300- 3000 сырь .with catalysts, where they are subjected to destructive hydrogenation at a pressure of 2-10 atm and volumetric feed rates of raw materials 300 to 3000.

Катализаторы никель на кизельгуре и цинковый загружают либо в один реактор в виде последовательно расположенных слоев, либо в отдельные реакторы. В последнем случае каладый реактор представл ет собой отдельную последовательно включенную ступень.Nickel catalysts on kieselgur and zinc are loaded either into one reactor in the form of successive layers, or into separate reactors. In the latter case, each reactor is a separate series-connected stage.

Катализатор никель на кизельгуре готов т совместным осаждением соли никел , например углекислого никел , и носител - порошкообразного кизельгура с последующим таблетированием и восстановлением соли никел Nickel catalyst on kieselgur is prepared by joint precipitation of a nickel salt, for example, nickel carbonate, and a carrier material, kieselgur powder, followed by tableting and the recovery of nickel salt.

ДО металлического никел . Готовый катализатор содержит 50% никел и используетс в виде таблеток диаметром 3-4 мм, высотой 3-4 мм.BEFORE metallic nickel. The finished catalyst contains 50% nickel and is used in the form of tablets with a diameter of 3-4 mm and a height of 3-4 mm.

Катализатор окись цинка готов т таблетированием активной окиси цинка или материалов , ее содержащих. Готовый катализатор содержит 50-90% окиси цинка и используетс в виде таблеток диаметром 4-9 мм и высотой 2,5-8,5 мм.The zinc oxide catalyst is prepared by tableting active zinc oxide or materials containing it. The finished catalyst contains 50-90% zinc oxide and is used in the form of tablets with a diameter of 4-9 mm and a height of 2.5-8.5 mm.

Результаты очистки метано-водородной фракции целевым способом приведены в таблицеThe results of purification of the methane-hydrogen fraction by the target method are given in the table.

Claims

Note. In experiments I- in experiment 2-125 ° C, 1008 As can be seen from the table, the proposed method allows the raw material to be cleaned from unsaturated materials, as well as from the main part of heavy components. Thus, the method makes it possible to improve the quality of the raw material for the production of hydrogen. At the same time, efficient utilization of the methane-hydrogen fraction, which is a low-quality waste from petrochemical synthesis processes, is ensured. The invention The method of purification of methane-hydrogen mixtures from impurities by contacting the raw material at 3 pressure of 5 MPa; in experiment 1, the temperature is 115 ° C, the space velocity, in the experiment, 3-130 ° C, 2760 h, respectively. conditions of destructive hydrogenation with a nickel-containing catalyst at elevated temperature and pressure, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process, the raw material is subsequently contacted with catalysts nickel on kieselguhr and zinc oxide at 90-150 ° C, pressure of 2-10 bar, volume rate supply of raw materials 300-3000 H-1. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 166313, cl. From 07C 7/00, 1964.

2. USSR author's certificate number 284982, cl. From 10G 13/00, 1970.