SU569680A1 - Device for detecting irregularities in railroad track position - Google Patents
Device for detecting irregularities in railroad track positionInfo
- Publication number
- SU569680A1 SU569680A1 SU7602339969A SU2339969A SU569680A1 SU 569680 A1 SU569680 A1 SU 569680A1 SU 7602339969 A SU7602339969 A SU 7602339969A SU 2339969 A SU2339969 A SU 2339969A SU 569680 A1 SU569680 A1 SU 569680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- glue
- composition
- fatty acids
- tall oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к составам дл проклейки бумаги и картона в массе и может ть использовано в целлюлозно-бума ном производстве при изготовлении различных видов бумаги и картона, к которым не предъ вл ютс требовани по высокой белиэ не .The invention relates to bulk paper and paperboard sizing compositions and can be used in pulp and paper industry in the manufacture of various types of paper and paperboard that are not subject to high whiteness.
Актуальной задачей вл етс изыскание дешевых заменителей канифоли, широко примен емой дл проклейки бумаги и картона, а также, 1 лакокрасочной промышленности, и ставшей дефицитным материалом на мировом рын ке.The urgent task is to find cheap substitutes for rosin, which is widely used for sizing paper and cardboard, as well as 1 paint industry, and has become a scarce material on the world market.
Попытки заменить полностью канифоль одним кубовым остатком IOT дестилл цииталлового масла (талловый пек) в некоторых составах дл проклейки бумаги и картона не увенчались успехом, потому что в процессе работь бумагоделательной маш1{ны возникают смол ные затруднени от выпадени неомыленных вешеств на сукнах, сетке бумагоделательной машины ij.Attempts to replace the rosin completely with one bottoms IOT distillate cyital oil residue (tall oil pitch) in some paper and cardboard sizing compositions were not successful, because in the process of working the papermaking machine there are smoldering difficulties from falling out of the non-shed papermaking machine, paper machine grid ij.
Известен также проклеиваюш.ий состав дл изготовлени бумаги, получаемый путем обработки кубового остатка от ректификации галлового масла малеиновым ангидридом (при 230°С в течение 2 ч) с последующим омылением модифицированного продукта смесью гидроокиси натри и карбоната нат{Я1 2.Also known is the sizing composition for making paper, obtained by treating the bottom residue from the distillation of gall oil with maleic anhydride (at 230 ° C for 2 hours), followed by saponification of the modified product with a mixture of sodium hydroxide and sodium carbonate {H1 2.
Однако такой состав не обеспечивает получени бумаги с удовлетворительной степеикю проклейки. Кроме того, этот состав сложен по способу получени и вл етс довольно дорогим.However, such a composition does not provide paper with a satisfactory degree of sizing. In addition, this formulation is complex in its preparation method and is quite expensive.
Ближайшим к предлагаемому вл етс также состав, содержащий, вес.%: Парафин32 - 47,7The closest to the offer is also a composition containing, in wt.%: Paraffin32 - 47.7
Кубовый остаток от ректификации таллового масла с содержанием жирных кислот не менее 30% 47,7 - 62 Сода (каустическа или кальцинированна )4,6-6 з. Однако после длительной непрерывной работы бумагоделательной машиш, по изготовлению бумаги с клеем известного состава происходит выпадение из кле нег . е.VAT residue from the rectification of tall oil with a fatty acid content of at least 30% 47.7 - 62 Soda (caustic or calcined) 4.6-6 h. However, after a long continuous operation of the papermaking machine, for the production of paper with glue of known composition, precipitation from the glue occurs. e.
омыленных вешесгв на сетке, сукнах, воз1шкают смол ные затруднени .saponified veshesgv on the grid, the cloth, poses resinous difficulties.
Это объ сн етс гем, что жирные кис поты таллового масла с длиной углеродной цепи С обладают недостаточным зашит ным действием дл неокалленных веществ таллового пека. Целью изобретени вл етс устранение смол ных затруднений. Это достигаетс TeNJ, что состав дл прюклейки бумаги и картона, включаюший кубовый остаток от ректи4мкации таллового масла и соду, дополнительно содержит смесинтетических жирных кислот с 17-20 атомами углерода при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кубовый остаток от ректификации таллового масла 65-85 Смесь синтетических жирных кислот1О - ЗО СодаОстальное. Состав приготовл ют следующим образом В клееварочный котел с мешалкой и обо- (острым или закрытым паром) aarpyIt is explained by haem that fatty acid sweats of tall oil with carbon chain length C do not have sufficient protection for uncoupleted tall pitch substances. The aim of the invention is to eliminate resinous difficulties. This is achieved by TeNJ, that the composition for paper and cardboard sticking, including the bottom residue from tall oil rectification and soda, additionally contains mixynthetic fatty acids with 17-20 carbon atoms in the following ratio of components, wt.%: The bottom residue from tall oil rectification is 65- 85 A mixture of synthetic fatty acids 1 O - ZO Soda Else. The composition is prepared as follows. In a glue pot with a stirrer and obo- (direct or closed steam) aarpy
количество синтетическихquantity of synthetic
жают расчетноеzhu calculated
и таллового пека. Зажирных кислот С - С, ливают соответствуюи;ее количество соды в виде водного раствора гидроокиси натри или карбоната натри из расчета получени нейтрального кле или кле ,с незначительным содержанием свободных кислот; вар т клей при непрерывном перемешивании и нагревании . По окончании процесса варки клей разбавл ют гор чей водой непосредственно в варочном аппарате сначала до концентрации 95-100 г/л, а затем в отдельной ек косги - холодной водой до рабочей концентрации 2О-ЗО г/л.and tall oil pitch. C-C fatty acids, appropriately form; its amount of soda in the form of an aqueous solution of sodium hydroxide or sodium carbonate at the rate of obtaining a neutral glue or glue, with an insignificant content of free acids; boil glue with continuous stirring and heating. At the end of the cooking process, the glue is diluted with hot water directly in the cooking appliance, first to a concentration of 95-100 g / l, and then in a separate rye kosgi - with cold water to a working concentration of 2-OO g / l.
Пример 1. Дл приготовлени состава используют: талловый пек Котласского UFJK с содержанием, вес.%: смол ных кислот 9, неомыл екгых веществ 4О, жирных кислот 28, окисленных веществ 16; синтетические жирные кислоты, удовлетврр юише требовани м ГОСТ 31492-72, с числом омылени 180 мг КОП /г, и 1О%-ный водный раствор гидроокиси нагри .Example 1. For the preparation of the composition, the following are used: tall Pot of Kotlas UFJK with content, wt.%: Resin acids 9, unstable substances 4O, fatty acids 28, oxidized substances 16; synthetic fatty acids, satisfying the requirements of GOST 31492-72, with a saponification number of 180 mg CCP / g, and a 1O% aqueous solution of sodium hydroxide.
Приготовл ют клей следующего состава , вес.% сухих BeuiecTs: кубовый остаток от дестилл ции таллового масла (тал- ловый пек) 85, синтетические жирные кисЛОП .1 С„- CIQ 10, гидроокись натри NaOH 5,0.Glue of the following composition is prepared, wt.% Dry BeuiecTs: VAT residue from distillation of tall oil (tall pitch) 85, synthetic fatty acid SPL .1 C „- CIQ 10, sodium hydroxide NaOH 5.0.
Приготовленный клей с рабочей концентрацией 30 г/л хран т 7 суток, по истечении которых не наблюдаетс видимых изменений по внешнем виде клеевой эмульсии и не выпадает осадок. Кроме оценки стабильностиThe prepared adhesive with a working concentration of 30 g / l is stored for 7 days, after which there are no visible changes in the appearance of the adhesive emulsion and no precipitate forms. In addition to assessing the stability
эмульсии, провод т проверку полученного состава на способность вызывать смол ные затруднени , т.е. выпадать в виде липких осадков в сеточной части, на прессах бумагеп|ж расходе кле 30 (по весу абсолютного сухого aeuiecTBa) и технического сульфата алюми1ш 4% (от веса абсолютно сухого волокна). Из приготовленной бумажной массы изготовл ют на листоотливном аппарате отливки массой 1ОО г/м и испытывают их поизвестным методикам. Результаты испытаний кле и образцов проклееной им бумаги приведены в таблице.emulsions, the resulting composition is checked for its ability to cause gum problems, i.e. fall out in the form of sticky sediments in the grid part, on presses of paper and glue consumption 30 (by weight of absolute dry aeuiecTBa) and technical aluminum sulphate 4% (by weight of absolutely dry fiber). From the prepared paper pulp, castings with a mass of 1OO g / m are made on a sheet-pouring apparatus and are tested according to well-known methods. The test results of glue and samples of paper glued by it are given in the table.
Пример 2. Примен ют те се компоненты , что и примере 1. Приготовл ют состав, содержащий вес.%: талловый пек, 75, синтетические жирные кислоты С - С 18,9Example 2. Use the same components as Example 1. A composition containing wt.% Is prepared: tall oil pitch, 75, synthetic C-C 18.9 fatty acids
40 гидроокись натри 6,1. Клей приготовл ют и испытывают как в примере 1. Разультаты испытаний кле по эффективности устранени смол ных затруднений, а также качеству проклеенной бумаги щжведеньт в таблице.40 sodium hydroxide 6.1. Glue is prepared and tested as in Example 1. The results of the glue tests on the effectiveness of eliminating resin difficulties, as well as on the quality of glued paper, are given in the table.
45 Пример 3. Компоненты в следующем количестве, вес. %: талловый пек 65,5, синтетические жирные кислоты С, - С 28,0, гидроокись натри 6,5. В остальном аналогично пртмеру 1. Разультаты испыта50 НИИ приведены в таблице.45 Example 3. Components in the following quantity, wt. %: tall oil pitch 65.5, synthetic fatty acids C, - C 28.0, sodium hydroxide 6.5. The rest is similar to that of prtmer 1. The results of the testing of scientific research institutes are given in the table.
Пример 4. Берут следующий состав Вес.%: талловый пек 65, синтетические жирные киcлorь 30, гидроокись натри 5. Процесс ведут аналогично примеру 1.Example 4. The following composition is taken. Wt.%: Tall oil pitch 65, synthetic fatty acids 30, sodium hydroxide 5. The process is carried out analogously to example 1.
55 П р и м е р , 5. Берут вес.%: талловый пек 85, жирные кислоты С - CgjjlO, гидроокись натри 5. Процесс ведут аналогично примеру 1.55 PRI me R, 5. Take wt.%: Tall oil pitch 85, fatty acids C - CgjjlO, sodium hydroxide 5. The process is carried out as in example 1.
Пример 6. Бурет контрольный сосвО тав из одного таллового пека, ок лл ют делательной машины. Проверку провод т по специально разработанной (проверенной по производственным опытам с известным противопоставл емым составом) лабораторной методике, состо щей в следующем. Клей осаждают раствором суль4|ата алюмини , осадок помещают между металлиспециальной конструкции ческими пластинами при давлении 15 КГ/CN и прессуют осадок (что соответствует максимальному давлению прессовани на бумагоделательной кгашине ), затем определ ют усилие отрыва пластин друг от друга. При этом установлено , что низкое значение усилий отрыва пластины - (в пределах 2-0 t ) указывает на отсутствие у кле способности вызвать смол ные затруднени . Дл оценки качества кле по caoiicTBaM проклеенной им бумаги изготовл ют бумажную массу из 100% сульфитной беленой целлюлозы со степенью помола 35°ШР,Example 6. Buret control base of tav from one tall oil pitch, circulating dividing machine. The test is carried out according to a specially developed (verified by production experiments with a known contrasted composition) laboratory procedure, which is as follows. The glue is precipitated with aluminum sulfate solution, the precipitate is placed between the metal-specific construction plates at a pressure of 15 KG / CN and the precipitate is compressed (which corresponds to the maximum pressing pressure on the paper mill), then the separation force of the plates is determined. At the same time, it was established that the low value of the plate separation forces (within 2–0 t) indicates the ability of the adhesive to cause resin difficulties. To assess the quality of the caoiicTBaM glue, the paper glued by them is used to make paper pulp from 100% bleached sulphite pulp with a grinding degree of 35 ° SR,
его гидроокисью натри ,вес.%: галловый пек 93,5, гидроокись натри 6,5. Процесс Ведут аналогично примеру 1. Результаты испытаний в таблице.its sodium hydroxide, wt.%: gall pitch 93.5, sodium hydroxide 6.5. The process is carried out analogously to example 1. The test results in the table.
Пример 7 Берут галловый Лек и карбонат натри , а вместо синтетических жирных кислот парафин, т. е. воспроизвод т известный состав при соотношении компонентов, вес.%: талловый пек 65.6,Example 7 Gallium Lek and sodium carbonate are taken, and paraffin instead of synthetic fatty acids, i.e., the known composition is reproduced with a ratio of components, wt.%: Tall oil pitch 65.6,
парафин 28,О, гидроокись нагш 6,4. Расход кле 2%, сульфата аммони 3%. Изготовл ют и испытывают клей и проклеенную им бумагу па примеру 1. Результаты испытаний помещены в таблице.paraffin 28, O, hydroxide ngsh 6.4. Consumption glue 2%, ammonium sulfate 3%. The glue and the paper it has glued are made and tested in Example 1. The test results are placed in the table.
Примечание: во всех примерах использован пек, содержащий, %: жирные кислоты 35, неомыл ек ые -40, окисленные вещества 16, смол ные кислоты 9.Note: in all examples, a pitch containing,%: fatty acids 35, unstable -40, oxidized substances 16, resin acids 9, was used.
8585
ТАЛЛОВЫЙ окTALL OK
1О2,О 150OO, O 150
Сннтетическ е жхрные KKCAOTU SNCs KKCAOTU
5.0 Г дроок сь вагр 5.0 G wagr
2, Талловый пек ,752, Tall Peck, 75
Си гет ческне ж рвые ncflotu1в,вCet hete scool rye ncflotu1v, in
Ги роокнсь нагрв 6,1Gi rookns load 6.1
3. ТвлловыС лек65,53. Twilight lek65,5
Синтет чесх е жнгжые кнс опв2в,0Sintet chesh e zhngzhye kns opv2v, 0
Г дроошсь вагр 6,5G trosha wahr 6.5
4. Твллиаый пек654. TV pitch65
Свигегичмжже жирные квслоты ОSvigegichmzhzhe fatty acids
Гмпроокись вагрв 5Himprooxide WagP 5
5. Таллоаый пек855. Tallock pitch85
Ск гет мсх ж р ые ж саоты1ОSkez get msh zh ry z soty1O
Г дроокшеь «мтри 5Mr. Thrush "mtri 5
6. Таллоеыв век6. Thallurry century
93,5 6,593.5 6.5
Г дроспиюь лгрпMr Droppiu lgrp
Талловый пет Tall pet
65,5 2В Парафин Карбокаг шатрив65.5 2B Paraffin Karbokag Shatriv
6,4 Из таблицьг видно, что предлагаек 1й55 состав по сравнению с известным позвол ет полностью устранить смол ные затруднени , а также несколько повысить степень прокпейки и механические показатели бума6.4 From the table it can be seen that the proposed 155 composition in comparison with the known one allows to completely eliminate smolnye difficulties, and also slightly increase the degree of prokpeyk and mechanical indicators of the boom
ги.gi
52005200
350350
53ОО53OO
О170O170
420420
4,34.3
520520
S5OOS5OO
О 2ООAbout 2OO
4.54.5
515О515О
О150O150
340340
4 24 2
5СО5SO
2,0 19О2.0 19О
552О552О
4,54.5
2ОО2OO
48004800
в,О 12Оin, O 12O
3.93.9
15О15O
52СЮ52SU
350350
4,24.2
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602339969A SU569680A1 (en) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Device for detecting irregularities in railroad track position |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602339969A SU569680A1 (en) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Device for detecting irregularities in railroad track position |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU569680A1 true SU569680A1 (en) | 1977-08-25 |
Family
ID=20654198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602339969A SU569680A1 (en) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Device for detecting irregularities in railroad track position |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU569680A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-31 SU SU7602339969A patent/SU569680A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4540635A (en) | Modified colophony rosins, a process for their preparation, their use and paper-sizing agents containing such modified colophony rosins | |
NO166359B (en) | PACKAGING SUBJECTS FOR USE FOR AIR-CLOSED CONTAINERS SPECIAL FOR FOOD PRODUCTS. | |
DE2425265C2 (en) | Preparations for the surface sizing of paper | |
EP0014520B1 (en) | Method of sizing paper | |
JPS5926719B2 (en) | paper sizing agent | |
SU569680A1 (en) | Device for detecting irregularities in railroad track position | |
US3390046A (en) | Modified rosin oils and their use in paper | |
US2934468A (en) | Fortified rosin size and paper sized therewith | |
DE1546411B2 (en) | Synthetic resin treated paper and a process for making the same | |
DE2533411A1 (en) | GLUING MIXTURE AND PROCESS FOR GLUING PAPER PRODUCTS | |
DE2816827A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PAPER GLUE | |
DE2828384A1 (en) | PAPER SIZE, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND USE | |
US2881084A (en) | Stabilized tall oil rosin size compositions and methods of preparation | |
US3817768A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin. | |
US3664987A (en) | Functional sufrace coating compositions for cellulosic material | |
DE2459165A1 (en) | Engine- or surface-sizing paper or cardboard - using carboxylic acid semi-esters or semi-amides pref combined with cationic polyelectrolytes | |
CA1134556A (en) | Paper sizing agent and process for the preparation thereof | |
DE69013182T2 (en) | Process for flat form lithographic printing. | |
DE2750070A1 (en) | PAPER SIZE | |
DE2924929A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING PAPER QUALITY | |
US2332750A (en) | Paper manufacture | |
SU583228A1 (en) | Paper stock sizing composition | |
SU1714015A1 (en) | Method for glueing fibrous materials in mass | |
SU697534A1 (en) | Polymer binder | |
US3706590A (en) | Functional surface coating compositions for cellulosic material |