SU583228A1

SU583228A1 - Paper stock sizing composition

Info

Publication number: SU583228A1
Application number: SU7502101460A
Authority: SU
Inventors: Пелагея Федоровна Валенко; Виталий Леонидович Колесников; Александр Павлович Глазунов; Алексей Прокофьевич Немиров
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1975-01-30
Filing date: 1975-01-30
Publication date: 1977-12-05

Description

1one

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть испозовано дл производства водонепроницаемых бумаг и картонов.This invention relates to the pulp and paper industry and can be used to produce waterproof paper and cardboard.

По существующей технологии водонепрон цаемость бумаги и картона повышаетс за счет введени в состав бумажной массы белого канифольного кле , омыленных синтетических жирных кислот и меламино-формальдегидной смолы {.l, или синтетического латекса в сочетании с меламино-фор мальдегидной смолой .According to the existing technology, waterproofing paper and paperboard is enhanced by the introduction of white rosin glue, saponified synthetic fatty acids and melamine-formaldehyde resin {.l, or synthetic latex in combination with melamine-formaldehyde resin into the stock.

Однако канифоль вл етс дорогим и д&фииитным веществом, а синтетический латекс в сочетании с меламино-формальдегидной смолой не придает бумаге и картону достаточную водонепроницаемость.However, rosin is expensive and dai-fiitnym substance, and synthetic latex in combination with melamine-formaldehyde resin does not give paper and cardboard sufficient water resistance.

Известен также проклеивающий состав дл бумажной массы, содержащий парафин, кубовый остаток от ректификации таллового масла и соду з.Also known is a sizing composition for paper pulp containing paraffin wax, bottom residue from tall oil rectification and soda s.

В этом составе используетс кубовый остаток от ректификации таллового масла с содержанием жирных кислот не менее 30%. Однако в описанном проклеивающем This composition uses the bottom residue from the rectification of tall oil with a fatty acid content of at least 30%. However, in the described sizing

составе количество парафина не достигает выше 47,7%, так как содержание жирных кислот в кубовом остатке от ректификацииcomposition, the amount of paraffin does not reach above 47.7%, since the content of fatty acids in the VAT residue from the rectification

таллового масла допускаетс до ЗО%, смол ных кислот до 16% и неомыл емого вещества . Указанный состав прим&н етс при изготовлении бумаг и картонов, не требующих высокой белизны.tall oil is allowed up to 30%, resin acids up to 16% and unwashed matter. The composition indicated is & na in the manufacture of papers and cardboards that do not require high whiteness.

Известный состав не обладает высокойKnown composition does not have a high

.стабильностью при повышенном содержанииStability at elevated levels

.парафина.paraffin.

Целью насто щего изобретени вл етс повышение стабильности состава при высоком содержании парафина, что позвол ет получить бумагу и картон с высокой водонепроницаемостью .The object of the present invention is to increase the stability of the composition with a high paraffin content, which makes it possible to obtain paper and cardboard with high water resistance.

Указанна .цель достигаетс тем, что проклеивающий состав содержит талловое масло с содержанием жирных кислот не менее 45% и смол ных кислот не менее 30% при следующем соотношении компонентов , вес. %:This goal is achieved by the fact that the sizing composition contains tall oil with a fatty acid content of at least 45% and resin acids of at least 30% in the following ratio of components, wt. %:

Парафин75-92Paraffin 75-92

Талловое масло5 2ОTall oil 5 2O

. Сода3-5. Предлагаемый проклеивающий состав приготавливают по следующему технологическому режиму. В эмульсер с паровой рубашкой , снабженный быстроходной мешалкой загружают расчетное количество парафина из ппавитшника от шывают пар, повышают температуру до 80 С, добавл ют расчетное количество таллового масла, перемешивают 15 мни, затем добавл ют водный раствор содь1. Эмульгирование смеси продолжаетс 2-3 час при 7О-75 С. Затем клей разбавгл ют холодной водой до кондептравди 70- 10О г/л. Полученна таллово-парафинова эмульси при 2О-25 С и слабом перемешивании сохран ет агреГативную устойчивость в течение, нескольких суток. Пример, Аналогичным способом приготавливают проклеив дюший состав при следующем соотношении компонентов, вес.%; Парафин75 Талловое масло2О Сода5 Эмульси сохран ет агрегативную устой чивостъ в течение 7-8 . дней. : При м/Ъ р 2. Приготавливают прокле ивающий состав, вес. %: Парафин80 Талловое масло16 Сода4 . Эмульси сохран ет агрегативную устойчивость в течение 3-5 дней. В таблице приведены результаты испытаний лабораторных образцов бумаги, изготовлен 1ых из сульфатной небеленной целлюлозы (парти 1), сульфитной небеленной целлюлозы (парти 2), сульфатной полуцеллюлозы (парти 3) и сульфатной целлюлозы без гфокпеивающих добавок (парти 4), Предлагаемый проклеивающий состав пригоден дл любой врлокнистой массы.. Soda3-5. The proposed sizing composition is prepared in the following technological mode. In the steam jacketed emulsifier equipped with a high-speed stirrer, the calculated amount of paraffin from the vaporizer is loaded, the steam is removed, the temperature is raised to 80 ° C, the calculated amount of tall oil is added, the mixture is mixed for 15 minutes, then the aqueous solution is added. The emulsification of the mixture is continued for 2-3 hours at 7O-75 ° C. Then the glue is diluted with cold water to kondeptravdi 70-10 g / l. The resulting tallow-paraffin emulsion at 2 ° C-25 ° C and weak stirring retains the aggregative stability for several days. Example, in a similar way, prepare a sizing of its composition in the following ratio of components, wt.%; Paraffin75 Tall oil2O Soda5 Emulsion retains aggregative stability for 7–8. days : At m / b p 2. Prepare a sizing composition, wt. %: Paraffin80 Tall oil 16 Soda4. The emulsion retains aggregative stability for 3-5 days. The table shows the results of tests of laboratory paper samples, made of the first of sulfate unbleached pulp (part 1), sulfite unbleached pulp (part 2), sulfate hemicellulose (part 3) and sulfate pulp without hfokpeivayuschy additives (part 4), the proposed sizing composition is suitable for any loose mass.

Целлюлозна масса,концентраци .Pulp mass, concentration.

Степень помола, ШРThe degree of grinding, SR

ТаллDBO-парафинова эмульси кошцентраци , вес. %TallDBO-paraffin emulsion koshcentration, wt. %

Количество, вес. %Quantity, weight. %

Глинозем, концентраци , вес. %Alumina, concentration, weight. %

Количество, вес.Quantity, weight.

22

Масса 1 м , гWeight 1 m, g

Разрывна длина, мBreaking length, m

Сопротивление раздиранию, гTear resistance, g

Сопротивление рзлому (число двойных перегибов)Breaking resistance (number of double kinks)

2,02.0

2,О2, O

2,02.0

4О4O

4040

14141414

0,10.1

0,751,50.751.5

4,0 4.0

4,04.0

4,0 4,0 4.0 4.0

1ОО 100 1OO 100

100 100

8ОО 480 84 ИЗО8OO 480 84 FROM

1О21O2

152,5152.5

622622

782782

619619

847847

Сопротивление продавливанию, кг/см2Burst resistance, kg / cm2

Проклейка, мм Впитываемость по Коббу, г/м Ниже приведены {Результаты лабораторных образцов водонеп картона, изготовл емого из бу ной массы со степенью помола добавками талпово-парафиновой в количестве 8 вес. % от абс го волокна и глинозема 1О абсолютно сухого волокна. Топщина, мм Объемна масса, г/см Впитываемость воды при полном погружении образца в течение 30 мин,% Линейна деформаци поспе выдерживани образца в воде при в течение 2, часов,% Линейна д§формаци поспе выдерживани в стандартных услови х и сушке до посто нной массы при 1ОО1500С ,% Предел прочности при раст жении, кг/мм Впажность,%Sizing, mm Cobb absorbency, g / m Below are the {Results of laboratory samples of water-based cardboard made from a boiled mass with a degree of grinding with talpovo-paraffin additives in an amount of 8 wt. % of absolute fiber and alumina 1O of absolutely dry fiber. Top, mm Bulk weight, g / cm Water absorbency upon full immersion of the sample for 30 minutes,% Linear strain, keeping the sample in water for 2 hours,% Linear shaping, keeping under standard conditions and drying mass at 1OO1500C,% Strength at stretching, kg / mm Density,%

Продопжение таблицыView table

5,66,О5.66, O

4,34.3

2,52.5

нетnot

Claims

48,042,0183 Claims: A sizing composition for paper pulp containing paraffin wax, tall oil and soda, characterized in that, in order to increase the stability of the formulation with a high paraffin content, it contains tall oil with a fatty acid content of at least 45% and resin acids not less than 30% in the following ratio of components, weight. %: Paraffin 75 - 92 Tall oil 5 - 2U Soda 3 - 5. Sources of information taken into account during the examination: 1. Author's certificate No. 395535, kp. B 21 N 3/00, 1973.

2. Certificate of author No. 239792, cl. if 21 H 3/66, 1969.

3. Order No. 2U1666tS, i074, according to which a decision was taken on issuing an author's certificate.