SU569401A1

SU569401A1 - Способ охлаждени зоны резани

Info

Publication number: SU569401A1
Application number: SU7602308392A
Authority: SU
Inventors: Юрий Саркисович Галустьян; Валерий Николаевич Кабанов; Владимир Иванович Кочкин; Серго Исаакович Кушер; Геннадий Константинович Нестеров
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4585
Priority date: 1976-01-04
Filing date: 1976-01-04
Publication date: 1977-08-25

Description

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

1

Изобретение относитс к механической ; обработке и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий.

Известен способ охлаждени зоны резани смазочно-охлажцаюшим составом (СОС} нагнетаемым и отводимым с продуктами обработки через соответствующие каналы, выполненные в теле сверла ij.

Недостатком известного способа вл етс невозможность обеспечени безопасности работы оператора при использовании в качестве смазочно-охлаждающего состава токсичных веществ.

Цель изобретени - обеспечение безопас- ности работы оператора при использовании в качестве СОС токсичных веществ.

Это достигаетс тем, что одноврекенно с подачей токсичного смазочно-охлаждаюшего состава по каналу, выполненному в теле инструмента, в зазор между инструментом и обрабатываемым отверстием нагнетают нетоксичный смазочно-охлаждаюший состав, при этом смешивание их происходит в зоне обработки.

На чертеже показана принципиальна схема подвода СОС при сверлении отверсти .

Способ осуществл етс следующим образом .

Деталь 3 и инструмент 2 закрепл ют известными способами при помощи известных устройств и придают обрабатываемой детали вращательное движение, а инструменту - движение подачи- В зазор 3, между инструментом 2 и обрабатываекп 1М отверстием нагнетают нетоксичный смазочно-о ла дающий состав, а в закрытый канал 4 - токсичный. Из канала одну часть состава направл ют в зону обработки, сме- щивают с составом, подаваемым в зазор 3, и подают в зону резани . Другую часть состава из канала 4 подают в осевое отверстие 5, благодар чему по нему отводитс образовавша с пульпа из зонь резани .

Способ может быть осуществлен инач«.

Компоненты смазочно-охлаждающего состава нагнетают по закрытому каналу 4 и осевокгу отверстию 5, а отвод пульпы осуществл ют через зазор 3. Использованве предлагаеьюго способа позвол етПОВЫСИТЬ производительность обработки за счет улучшени условий охлаждеЙий и смазки, св занных с возможностью раздельной подачи в зону обработки компонентов смазочно-охлаждшошего состава, различных как по химическому составу, так и по агрегатному состо нию. Всюможность подачи потоковг компонентов смазочно-охлаждахнпего состава с параметрами (давление, расход), необходимыми дл выполнени побочных рабочих функций (например , дл создани гидростатической опоры инструмента в отверстии, эжекоионного эффекта и т.п.)| снижает энергетические затраты. Способ позвол ет использовать токсичные вещества в качестве одного Ii3 компонентов смазочно-охлшкдаюшего состава, не опаса сь за их утечку.

У//7 У//////////7////////

4 № Nл JJ vc«ч Vl vs xvчч чччччvNчvvчvvvчvvs

,.ЛXчvч vvчv xчч xччv vчччччvlЛ ччxxчv чч ччvxvv.чvvvvvvvvvvчччvvvv ш т7//7//////У//7//7////////////// :sss$s:;$ ymf . Фс рмула изобретени Способ охлаждени доны резани смазочно-охлаждаюшни составом (СОС), нагиетаемыы и отводимым с продуктами обработки через соответствующие каналы, выш пневные в теле инструмента, например сверла, отличающийс тем, что, с целью обеспечеии безопасности работы оператора при использовании в качестве СОС токсичных веществ, одновременно с подачей вышеуказанного сею по каналу, выполненному в тепе инструмента, в зазор между инструментом и обрабатываемым отверстием нагнетают нетоксичный сею, при этом смешивание их происходит в зоне обработки , Источники информации, прин тые во вни. мание пр экспертизе: 1. ABTOjiq oe свидетельство СССР NI 417255, М. Кл. В 23 В 51/06, 1972.