SU568626A1 - Способ получени винилхлорида - Google Patents

Способ получени винилхлорида

Info

Publication number
SU568626A1
SU568626A1 SU7502179043A SU2179043A SU568626A1 SU 568626 A1 SU568626 A1 SU 568626A1 SU 7502179043 A SU7502179043 A SU 7502179043A SU 2179043 A SU2179043 A SU 2179043A SU 568626 A1 SU568626 A1 SU 568626A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vinyl chloride
catalyst
weight
ethane
contact time
Prior art date
Application number
SU7502179043A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иосифович Гельперин
Галина Георгиевна Щеглова
Юрий Михайлович Бакши
Анатолий Иосифович Гельбштейн
Владимир Юрьевич Макотинский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7629
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7629 filed Critical Предприятие П/Я А-7629
Priority to SU7502179043A priority Critical patent/SU568626A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568626A1 publication Critical patent/SU568626A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Аналитический контроль реакции провод т хроматографически. Показатели процесса приведены в примерах в весовых процентах , а врем  контакта отнесено к объему реакционной зоны (объем катализатора).
Пример 1. В пирексовый реактор диа .метро.м 20 мм и длиной 30 мм, снабж1енный кар(маном дл  термопары, загружают 3,9 г (6 мл) железодитиввого катализато ра. Катализатор , содержащий 95 вес. % Ре2Оз и 5 вес. % Li2O, используют на носителе (фракци  1-2 мм), включающем 93 . % двуокиси кремни , 4 вес. % бентонитовой глины и 3 вес. % окиси титана. После этого реактор иомещают в трубчатую электропечь и нагревают .в токе азота (8,1 нл/ч) и кислорода (2,2 нл/ч) до 520° С. После достижени  этой температуры .начинают подачу этана (1,9 нл/ч и хлористого водорода (5,2 нл/ч) и довод т температуру до 550° С (температура проведени  процесса). При указанной загрузке катализатора и .подаче исходных реагентов врем  контакта состаел ет 0,4 с. Кон;вер;си  этана составл ет 100%, выход винилхлорида 48,7%, этилена 22,6% и этилхлорида 12%.
Пример 2. В pea-KTOip загружают 8мл катализатора, приведенного в -примере 1, и осуществл ют процесс, как описано в шримере 1. Врем  контакта, таким образом, увеличиваетс  до 0,6 с. При этом конверси  этана составл ет 100%; выход винилхлорида 58,7%, этилена 19% и этилхлорнда 2,6%.
Пример 3. В реактор загружают 16 мл катализатора, приведенного в примере 1, и сохранив подачу исходных рга-гентов, как в примере 1, подопревают катализатор в токе азота и кислорода до 500° С. После достижени  этой температуры подают этан и хлористый ;водород и довод т температуру до 525°С (температура проведени  процесса). Врем  контакта составл ет 1,2 с, конверси  этана 100%, выход винилхлорида 55%, этилена 22,0%, этилхлорида 3,0%.
Пример 4. В реактор запружают 7,2 г (12,5 мл) Жблезохромлитиевого катализатора . Катализатор, содержащий 85 вес. % РезОз, 10 вес. % Сг2Оз и 5 вес. % LiaO, используют на носителе (фракци  1-2 мм), включающеМ 91 вес. % двуоки:и кремни , 6 вес. % бентонитовой глины и 3 .вес. % окиси титана. Процесс осуществл ют, .как в примере 1. Врем  контакта составл ет 0,9 с. При этом конверси  этана достигает 100%, выход винилхлорида 58,7%, этилена 20% и этилхлорида 2,2%.
Пример 5. В реактор загружают 5,1 г (8 мл) медькалийхлорного катализатора. Кат ,ализато1р, содержащий 65 вес. % СиСЬ и 35 вес. % КС), используют на носителе, включающем 91 вес. % двуокиси крем1ни , 6 вес.% бентонитовой глины и 3 вес. % окиси титана. Осуществл ют процесс, как в примере 1, расход хлористого Нодорода и азота 5,7 и 8,0 мл/ч соответственно. Врем  контакта 0,5 с. Конверси  этана при этом составл ет 100%, выход винилхлорида 56,5%, этилена 11,8%, этилхлорида 1,9%.
Формула нзобретени 
1. Способ получени  винилхлорида путем взаимодействи  этана с хлористым водародо-м И кислородом при повышенной температуре в присутствии катализатора - окислов ил.и солей металлов переменной .валентности на двуокиси кремни  в качестве носител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта и достижени  100%-ной конверсии этана, используют катализатор на носителе, содержащий дополнительно 4-6 вес. % бентонитовой глины и 2-3 вес. % ОК.ИСИ титана.
2. Способ по п. 1,
о т л и ч а ю щ И и с  
тем, что процесс ведут при времени контакта 0,6-1.2 с.
3. Способ по п. 1,
отличающийс  при 525-550° С. тем, что процесс ведут
Источники информации, прин тые во вни .мание при экспертизе:
1.Патент Англии № 1159950, Кл. С 07 С 21.06, 1960.
2.Патент Англии N° 1256245, Кл. С 2 С, 1971.
SU7502179043A 1975-09-30 1975-09-30 Способ получени винилхлорида SU568626A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179043A SU568626A1 (ru) 1975-09-30 1975-09-30 Способ получени винилхлорида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179043A SU568626A1 (ru) 1975-09-30 1975-09-30 Способ получени винилхлорида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568626A1 true SU568626A1 (ru) 1977-08-15

Family

ID=20633869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502179043A SU568626A1 (ru) 1975-09-30 1975-09-30 Способ получени винилхлорида

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568626A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU568626A1 (ru) Способ получени винилхлорида
US3079445A (en) Production of chloroprene
US3699120A (en) Method of producing indole
US3313840A (en) Process for the production of the dinitriles of fumaric acid and maleic acid
SU576924A3 (ru) Способ получени цианпиридинов
US2338805A (en) Production of organic compounds
SU567714A1 (ru) Способ получени винилхлорида
AU2004242502A1 (en) Process for the production of olefins
US4278824A (en) Dehydrocoupling of toluene
IE42662B1 (en) Process for the preparation of meta-aryloxy benzyl bromides
US3020280A (en) Quinoline synthesis
US3553220A (en) Catalytic oxidative dehydrogenation of alkylpyridines
US3108143A (en) Conversion of cyclohexane to cyclohexene
US2977324A (en) Catalysts
US3278627A (en) Production of ethylene
US2450637A (en) Production of nitriles
US2959588A (en) Preparation of melamine
JPS593994B2 (ja) メチルピリジノン類の製造方法
SU923587A1 (ru) Катализатор дл дегидрохлорировани 3,4-дихлорбутена-1
US3564066A (en) Fixed bed catalytic process for the preparation of trichloropropanes
US2798071A (en) Process for the production of quinoline
US2583584A (en) Production of hydrazine hydrate
KR20010104053A (ko) 프로필렌의 기상 산화 반응에 의한 아크롤레인의 제조 방법
JPH08141402A (ja) 3級n−アルケニルカルボン酸アミド類の製造用触媒及び3級n−アルケニルカルボン酸アミド類の製造方法
US3499025A (en) Method for producing acrylonitrile and methacrylonitrile