SU568441A1 - Mass and heat exchange apparatus - Google Patents

Mass and heat exchange apparatus

Info

Publication number
SU568441A1
SU568441A1 SU7602311040A SU2311040A SU568441A1 SU 568441 A1 SU568441 A1 SU 568441A1 SU 7602311040 A SU7602311040 A SU 7602311040A SU 2311040 A SU2311040 A SU 2311040A SU 568441 A1 SU568441 A1 SU 568441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchange
mass
section
exchange apparatus
liquid
Prior art date
Application number
SU7602311040A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Семенович Теплицкий
Юрий Николаевич Опенышев
Вадим Ипполитович Левш
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1676
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1676 filed Critical Предприятие П/Я А-1676
Priority to SU7602311040A priority Critical patent/SU568441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU568441A1 publication Critical patent/SU568441A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

(54) МАССОТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ(54) MASS HEAT EXCHANGE DEVICE

дл  вывода жидкости из канадои секции посредством наружных переливных труб П, соелии ющих выход и вход соседних секций. Вход газа в аппарат и выход из аппарата осуществл ютс  соответственно через штуцера 18 и 19.to drain the liquid from the canada section by means of external overflow pipes P connecting the outlet and the entrance of the adjacent sections. The gas inlet into the apparatus and the outlet from the apparatus are carried out respectively through fittings 18 and 19.

Аппарат работает следующим образом. Рабочий поток газа подают через штуцер 18 в нил ;н1ою часть аппарата, он проходит через периферийно-е 4, центральное 5 сопла инжекционной тарелки, при этом потенциальна  энерги  потока преобразуетс  в кинетическую энергию кольцевой и центральной струи, за счет чего в камерах 14, 15 создаетс  относительное разрежение. Газ попадает в сопла вышележащей инжекционной тарелки, соединенные через входные штуцера 12 и 13, выходной патрубок 16 и переливную трубу 17 с /шжней частью инерционного селаратора 9, с которой за счет относительного разрежени  происходит принудительный перето« жидкости с вышележащей секции в нижележащую. Газо-жидкостной поток, выход  из сопел 4, 5 вышележащей инжекционной тарелки, попадает в пространство, ограниченное тарелкой 7 и насадкой S, где происходит мелкодисперсный распыл жидкости и равномерное распределение потока по всему сечению. Далее газо-жидкостной поток проходит тарелку 7 и псевдоожижает насадку 8. Слой насадки обеспечивает задержку капель жидкости в сечении аппарата и дополнительпое обновление поверхности контакта фаз при более крупнодисперсных капл х. В инерционном сепараторе 9 происходит разделение газовой и жидкой фаз за счет резкого уменьшени  скорости потока. Установление сетки W и перегородки // преп тствует выбросу насадки из секции п способствует возвращению ее в кип щий слой. Жидкость удал етс  из аппарата через щтуцер 16 нижней секции. Газ, частично насыщенный л идкостью, поступает в нижележащую секцию, здесь происходит аналогичный процесс. Внутри секции осуществл етс  восход щее пр моточное движение жидкой и газовой фаз при общем противотоке. Количество секций определ етс  технологическими параметра.ми.The device works as follows. The working gas flow is fed through the choke 18 to the nile; the first part of the apparatus, it passes through the peripheral e 4, central 5 nozzles of the injection plate, while the potential energy of the stream is converted into the kinetic energy of the annular and central jet, due to which in the chambers 14, 15 relative vacuum is created. The gas enters the nozzles of the overlying injection plate connected through the inlet nozzles 12 and 13, the outlet 16 and the overflow pipe 17 s / s of the inertial separator 9, from which a forced flow of liquid from the overlying section into the underlying section occurs due to the relative vacuum. The gas-liquid stream, the exit from the nozzles 4, 5 of the overlying injection plate, enters the space bounded by the plate 7 and the nozzle S, where the fine dispersion of the liquid occurs and a uniform distribution of the flow over the entire cross section. Next, the gas-liquid stream passes the plate 7 and fluidizes the nozzle 8. The nozzle layer provides for the retention of liquid droplets in the cross section of the apparatus and the additional renewal of the contact surface of the phases with coarser droplets. In the inertial separator 9, the gas and liquid phases are separated due to a sharp decrease in the flow rate. The establishment of the grid W and the partition // prevents the nozzle from being ejected from section n, which facilitates its return to the fluidized bed. The fluid is removed from the apparatus through the spout 16 of the lower section. Gas, partially saturated with liquid, enters the underlying section; a similar process takes place here. Inside the section, upward continuous flow of the liquid and gas phases takes place with a common countercurrent. The number of sections is determined by the technological parameters.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Массотеплообменный аппарат, содержащий корпус, разделенный но высоте тарелками с подвижной насадко-й на секции, и инериионный сепаратор, отличающийс  тем,A mass and heat exchange apparatus, comprising a housing divided, however, by the height of the plates with a movable nozzle into sections, and an inerion separator, characterized in that что, с целью снижени  энергозатрат и эксплуатационных расходов, в каждой секции дополнительно установлена ипжекционна  тарелка в виде параллельно расположенных листов , выполненных с кольцевыми периферийными и центральными соплами, разделенными вертикально устаиовлепными перегородками , образующими изолированные камеры.that, in order to reduce energy consumption and operating costs, in each section an iplock plate is additionally installed in the form of parallel spaced sheets made with circumferential peripheral and central nozzles, separated vertically by vertical hinged partitions forming insulated chambers. ;/; / юYu
SU7602311040A 1976-01-08 1976-01-08 Mass and heat exchange apparatus SU568441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602311040A SU568441A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Mass and heat exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602311040A SU568441A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Mass and heat exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568441A1 true SU568441A1 (en) 1977-08-15

Family

ID=20644539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602311040A SU568441A1 (en) 1976-01-08 1976-01-08 Mass and heat exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568441A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3793809A (en) Ventri-sphere high energy scrubber
RU182047U1 (en) CAP PLATE
DE50211675D1 (en) REACTOR FOR GAS / LIQUID OR GAS / LIQUID / SOLID REACTIONS
US4818346A (en) Vertical distillation column with a de-entrainment device
SU568441A1 (en) Mass and heat exchange apparatus
RU2279302C1 (en) Method for separation of a liquid from a gas and the device for its realization
JPS59147632A (en) Multicolumn-type packed tower
SU921589A1 (en) Fractionation apparatus
SU697138A1 (en) Contact arrangement for heat and mass exchange apparatus
SU722550A1 (en) Mass exchange apparatus
SU891105A1 (en) Apparatus for gas-liquid contact
SU919712A1 (en) Gas separator
SU563986A1 (en) Mass exchanger
SU1142132A1 (en) Jet plate for heat- and mass-exchange apparatus
RU2138314C1 (en) Mass-transfer apparatus
SU1503836A1 (en) Film apparatus
US3083064A (en) Elevation of granular solids
RU53589U1 (en) COLUMN FLUID DISTRIBUTOR
SU1487917A1 (en) Mass exchange apparatus
SU1375301A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU812826A1 (en) Device for mixing water-oil emulsion with chemical reagent
GB800189A (en) An improved method of and apparatus for purifying high pressure steam
SU1163895A1 (en) Heat and mass exchange apparatus
SU1274710A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1747128A1 (en) Device for wet cleaning of gas