SU568377A3 - Zink or cadmium vapor condensation apparatus - Google Patents
Zink or cadmium vapor condensation apparatusInfo
- Publication number
- SU568377A3 SU568377A3 SU7502144533A SU2144533A SU568377A3 SU 568377 A3 SU568377 A3 SU 568377A3 SU 7502144533 A SU7502144533 A SU 7502144533A SU 2144533 A SU2144533 A SU 2144533A SU 568377 A3 SU568377 A3 SU 568377A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- condenser
- molten lead
- lead
- molten
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
- C22B19/18—Condensers, Receiving vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ЦИНКА ИЛИ КАДМИЯ(54) COMPETITION FOR CONDENSING ZINC VAPOR OR CADMIUM
Камера 3 разделена перегородками 6 и 7 на секции , соответсгвующие секци м (, II и III камеры 4.Chamber 3 is divided by partitions 6 and 7 into sections corresponding to sections (, II and III chambers 4.
В горизонтальной перегородке 2 вьшолнены отверсти 8, расположенные попарно р дами, оси отверстий 8 наклонены по отношению друг к другу под тупым углом, предпочтительно под углом 110-130°, в отверсти 8 вставлены сопла (на чертежах не показаны), а рассто ние между ос ми каждой пары сопл составл ет 3-6 диаметров сопл.In the horizontal partition 2 there are holes 8, arranged in pairs in rows, the axes of the holes 8 are inclined relative to each other at an obtuse angle, preferably at an angle of 110-130 °, nozzles are inserted into the holes 8 (not shown), and the distance between The axes of each pair of nozzles are 3-6 nozzle diameters.
Устройство снабжено приспособлением дл осуществлени циркул ции свинца (на чертежах не показано), которое может быть вьшолнено, например , в виде желоба с охлаждающими элементами и насоса.The device is equipped with a device for circulating lead (not shown in the drawings), which can be implemented, for example, in the form of a chute with cooling elements and a pump.
На фиг. 3 показано устройство дл извлечени цинка, включающее шахтную печь 9 с фурмами 10, колощниковым устройством 11 и газоходом 12.FIG. Figure 3 shows a device for extracting zinc, comprising a shaft furnace 9 with tuyeres 10, a bunker device 11 and a flue 12.
Газоход 12 соединен с конденсатором 13, снабженным крыльчатками 14. В газоход 12 сверху при помощи тельфера (на чертежах не показано) вставл ют ерез отверстие 15 конденсатор, вьшолненный согласно изобретению.The duct 12 is connected to a condenser 13, equipped with impellers 14. In the duct 12 from above, using a hoist (not shown), insert a condenser made according to the invention through an opening 15.
Устройство дл конденсации паров цинка или кадми работает следующим образом.A device for the condensation of vapors of zinc or cadmium works as follows.
В камере 4 находитс расплавленньш свинец, нагретый до слецующка температур; секци 1 - 560°С; секци II-510°С; секци 111 -450°С.Chamber 4 contains molten lead heated to a second temperature; section 1 - 560 ° С; section II-510 ° C; section 111-450 ° C.
Пары цинка из печи 9 вместе с окисью углерода и азота по газоходу 12 попадают в конденсатор, в котором образована капельна завеса из расплавленного свиНца. Эта завеса получаетс за счет вытекани свинца через попарно расположенные сопла сталкивающимис друг с другом стру ми. При прохождении этой завесы пары цинка охлаждаютс и конденсируютс на расплавленном свинце. Свинец собираетс на дне камеры 3 конденсатора, откуда его по желобу с охлаждающими элементами направл ют в камеру 4. При этом в результате охлаждени цинк и свинец раздел ютс , и цинк оказьшаетс на поверхности свинца, откуда его снимают и направл ют на разливку, а свинец подают снова в камеру 4.Zinc fumes from the furnace 9, along with carbon monoxide and nitrogen, through the flue 12 enter the condenser, in which a droplet curtain of molten pig is formed. This veil is produced by the flow of lead through pairwise positioned nozzles with jets colliding with each other. With the passage of this curtain, zinc fumes are cooled and condensed on molten lead. Lead is collected at the bottom of the chamber 3 of the condenser, where it is sent along the chute with cooling elements to chamber 4. In the process, as a result of cooling, zinc and lead are separated, and zinc is found on the surface of lead, from where it is removed and sent to casting, and lead served again in chamber 4.
Форма и плотность капельной завесы завис т от скорости потоков металла и от утла их столкновени .The shape and density of the droplet curtain depends on the flow rate of the metal and the fragmentation of their collision.
Пары, не сконденсировавшиес в корпусе 1, попадают в конденсатор 13, где за счет вращени крыльчаток 14 также образуетс капельна завеса из расплавленного свинца, и пары цинка конденсируютс почти полностью.The vapors not condensed in the housing 1 fall into the condenser 13, where due to the rotation of the impellers 14 a drip curtain of molten lead is also formed, and the zinc vapors condense almost completely.
Благодар тому, что струи расплавленного свинца в конденсаторе направлены вниз, можноDue to the fact that the jet of molten lead in the condenser is directed downward, you can
установить несколько таких конденсаторов в газоходе 12, не опаса сь, что некотора часть свинца попадает в печь 9.install several such capacitors in the flue 12, without fear that some of the lead enters the kiln 9.
В результате этого удаетс увеличить эффективность работы конденсаторов и уменьшить образование наростов в газоходе 12 и на входе в конденсатор 13. Поскольку конденсатор может располагатьс ближе к выходу печи 9, то рассто ние, проходимое парами сокращаетс , что снижает веро т10 ность их вторичного окислени .As a result, it is possible to increase the efficiency of the condensers and reduce the build-up in the duct 12 and at the entrance to the condenser 13. Since the condenser can be located closer to the exit of the furnace 9, the distance traveled by the pairs is reduced, which reduces the likelihood of their secondary oxidation.
К преимуществам предложенного устройства можно отнести также простоту его изготовлени и отсутствие в нем движущихс частей, что снижает его стоимость и звеличивает срок службы.The advantages of the proposed device also include the simplicity of its manufacture and the absence of moving parts in it, which reduces its cost and magnifies the service life.
1515
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5529171A GB1359677A (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | Condensation of zinc or cadmium vapour |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU568377A3 true SU568377A3 (en) | 1977-08-05 |
Family
ID=10473483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502144533A SU568377A3 (en) | 1971-11-29 | 1975-06-16 | Zink or cadmium vapor condensation apparatus |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5226213B2 (en) |
AU (1) | AU468518B2 (en) |
BE (1) | BE791823A (en) |
BG (1) | BG20124A3 (en) |
BR (1) | BR7208400D0 (en) |
CA (1) | CA972966A (en) |
CS (1) | CS202532B2 (en) |
ES (1) | ES409044A1 (en) |
FR (1) | FR2162002B1 (en) |
GB (1) | GB1359677A (en) |
HU (1) | HU168958B (en) |
IE (1) | IE36839B1 (en) |
IN (1) | IN137894B (en) |
IT (1) | IT1060357B (en) |
NL (1) | NL7216147A (en) |
PL (1) | PL79743B1 (en) |
RO (1) | RO63282A (en) |
SU (1) | SU568377A3 (en) |
YU (1) | YU297872A (en) |
ZA (1) | ZA728009B (en) |
ZM (1) | ZM17972A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2542595C2 (en) * | 1975-09-24 | 1986-04-30 | Holland, Gerhard, Dr.rer.pol., 6000 Frankfurt | Process for separating metal vapors from gaseous mixtures |
ZA795623B (en) * | 1978-11-24 | 1980-09-24 | Metallurgical Processes Ltd | Condensation of metal vapour |
SE450582B (en) * | 1982-06-21 | 1987-07-06 | Skf Steel Eng Ab | SET TO CLEAN A GAS CURRENT CONTAINING ZINKANGA |
SE450775B (en) * | 1982-06-21 | 1987-07-27 | Skf Steel Eng Ab | SET AND DEVICE FOR EXTRACING ZINC FROM A GAS CONTAINING ZINC GAS |
SE453755B (en) * | 1985-06-12 | 1988-02-29 | Skf Steel Eng Ab | SET AND DEVICE FOR CONDENSATION OF ZINKANGA |
CA2597467C (en) * | 2005-01-24 | 2013-01-22 | Mintek | Metal vapour condensation and liquid metal withdrawal |
CN114367160B (en) * | 2021-12-31 | 2023-06-02 | 云南澄江华业磷化工有限责任公司 | Device and process for collecting and treating gas in phosphorus chemical production process |
-
0
- BE BE791823D patent/BE791823A/en unknown
-
1971
- 1971-11-29 GB GB5529171A patent/GB1359677A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-11-13 ZA ZA728009A patent/ZA728009B/en unknown
- 1972-11-15 IE IE1571/72A patent/IE36839B1/en unknown
- 1972-11-21 CA CA157,113A patent/CA972966A/en not_active Expired
- 1972-11-21 ZM ZM179/72*UA patent/ZM17972A1/en unknown
- 1972-11-21 BG BG021925A patent/BG20124A3/en unknown
- 1972-11-24 IN IN1989/72A patent/IN137894B/en unknown
- 1972-11-24 HU HUME1564A patent/HU168958B/hu unknown
- 1972-11-24 AU AU49268/72A patent/AU468518B2/en not_active Expired
- 1972-11-27 FR FR7242114A patent/FR2162002B1/fr not_active Expired
- 1972-11-28 NL NL7216147A patent/NL7216147A/xx unknown
- 1972-11-28 YU YU02978/72A patent/YU297872A/en unknown
- 1972-11-28 PL PL15915972A patent/PL79743B1/pl unknown
- 1972-11-28 ES ES409044A patent/ES409044A1/en not_active Expired
- 1972-11-29 JP JP47119723A patent/JPS5226213B2/ja not_active Expired
- 1972-11-29 BR BR8400/72A patent/BR7208400D0/en unknown
- 1972-11-29 CS CS728119A patent/CS202532B2/en unknown
- 1972-11-29 RO RO7200072984A patent/RO63282A/en unknown
- 1972-12-14 IT IT32902/72A patent/IT1060357B/en active
-
1975
- 1975-06-16 SU SU7502144533A patent/SU568377A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5226213B2 (en) | 1977-07-13 |
FR2162002A1 (en) | 1973-07-13 |
IE36839B1 (en) | 1977-03-02 |
ES409044A1 (en) | 1975-10-01 |
PL79743B1 (en) | 1975-06-30 |
BE791823A (en) | 1973-03-16 |
IE36839L (en) | 1973-05-29 |
BG20124A3 (en) | 1975-10-30 |
CS202532B2 (en) | 1981-01-30 |
ZM17972A1 (en) | 1973-07-23 |
YU297872A (en) | 1981-11-13 |
CA972966A (en) | 1975-08-19 |
FR2162002B1 (en) | 1976-10-29 |
IN137894B (en) | 1975-10-11 |
BR7208400D0 (en) | 1973-09-13 |
GB1359677A (en) | 1974-07-10 |
IT1060357B (en) | 1982-07-10 |
HU168958B (en) | 1976-08-28 |
ZA728009B (en) | 1973-11-28 |
DE2258000B2 (en) | 1975-08-14 |
AU4926872A (en) | 1974-05-30 |
NL7216147A (en) | 1973-06-01 |
JPS4863922A (en) | 1973-09-05 |
RO63282A (en) | 1978-09-15 |
DE2258000A1 (en) | 1973-06-14 |
AU468518B2 (en) | 1976-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU568377A3 (en) | Zink or cadmium vapor condensation apparatus | |
AU653919B2 (en) | Absorption of zinc vapour in molten lead | |
SU606555A3 (en) | Device for condensing zinc vapours with molten lead | |
US4265644A (en) | Condensation of metal vapor | |
US2045519A (en) | Purification of gases | |
US2671725A (en) | Production of zinc | |
IL29791A (en) | Zinc blast furnaces | |
US136066A (en) | johnson | |
US2331988A (en) | Continuous furnace for the separation of a metal alloyed with other metals | |
US4624216A (en) | Furnace for burning oil or gas | |
US2424614A (en) | Process and apparatus for treatment of gases | |
US3351461A (en) | Procedures for decomposing gaseous aluminum subhalide | |
US2583668A (en) | Condensation of zinc from its vapor in gaseous mixtures | |
US1110461A (en) | Exhaust-condenser for steam-exhaust pipes. | |
SU1414401A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
US2603464A (en) | Recovery of elemental sulfur | |
SU1327932A1 (en) | Apparatus for separation of high-temperature gases | |
RU2002186C1 (en) | Ejector-ture cooler | |
US753860A (en) | Process of purifying feed-water. | |
US3405926A (en) | Apparatus for dezincing lead | |
US514814A (en) | Feed-water heater and purifier | |
CN114367124A (en) | Yellow phosphorus furnace gas treatment equipment and method | |
US2668046A (en) | Condensation of zinc from its vapor in gaseous mixtures | |
US1797271A (en) | Gas scrubber | |
US194084A (en) | Improvement in purifying water in steam-boilers |