SU567511A1

SU567511A1 - Screw rolling mill stand

Info

Publication number: SU567511A1
Application number: SU7602320349A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Бажанов; Иван Николаевич Потапов; Николай Михайлович Вавилкин; Евгений Анатольевич Харитонов; Борис Алексеевич Романцев
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1976-02-06
Filing date: 1976-02-06
Publication date: 1977-08-05

Description

(54) КЛЕТЬ СТАНА: ВИНТСЖОЙ ПРОКАТКИ(54) CLUTCH MILL: VINTAGE ROLLING

Изобре-тение относитс к области прокат ного производства и касаетс рабочей клети стана винтовой прокатки. Известна клеть прокатного стана ij, включающа корпус с рабочими валками и дополнительно установленными в ней роликами из твердого смазочного вещества с профилем контактирующей поверхности, выполненным обратным профилю рабочих Валков, прижатыми к рабочим .валкам через подпружиненные оси. Така клеть неудобна TBMS что дополнительный ролик посто нно находитс в кон такте с валком, что приводит к его повыш ному износу Известна также прокатна клеть, содерж ща станину, расположенные в ее проемах барабаны с рабочими валками, взаимодейст вующие с последними пра})илированные роли ки и механизмы прижима в виде т г, соединенных с подпружиненными ос ми и про пущенных через установленные на корпусе электромагниты, предназначенные , дл отведени роликов от валков.&1Гак как до полнительные ролики установлены на корпусе клети, то при развороте валков на угол подачи требуетс дополнительна операци - разворот ролика дл того, чтобы сохранить его контакт с валком. Кроме того , нельз регулировать усилие прижати ролиха 9 , а также ролик не предназначен дл рифлени поверхности валков. Целью насто щего изобретени вл етс повыщенне производительности стана винтовой прокатки, снижение числа перевалок и повышение срока службы валков. Указанна цель достигаетс тем, что в клети стана винтовой прокатки , включающей станину, расположенные в ее проемах барабаны с рабочими валками, взаимодействующие с последними прп4)илированные ролики и соединенные с их ос ми механизмы прижима , поверхность роликов выполнена с рифлени ми , оси их - эксцентричными, а механизмы прижима в виде пневмоцилиндров, при этом ролики и механизмы прижима размещены внутри барабанов. На фиг, 1 показана предлагаема клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 - барабан с накатным роликом, общий вид; на фиг. 3 разрез A-A фнг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - рсшик, продольный разрез. Клеть стана винтовой ирокапки состоит из станины 1, в проемах которой расположены барабаны 2 с рабочими валками 3. На эксцентричной оси 4 на подшипнике скольжени 5 установлен накатной ролик 6, имеющий рифпенную рабочую поверхность. Эксцентрична ось жестко закреплена в к орпусе барабана в опорах скольжени 7 и 8 св зана с пневмоцилиндром 9 и рычагом 10. Пневмоцилиндр установлен на опорах скольжени .11 и 12, которые размещены в барабане. Клеть стана винтовой прсжатки работает следующим образом. Во врем прокатки накатные ролики 6 отведены от рабочих валков 3. При ааполироБке валков и нарушении стабильности процесса производ т накатку рабочей поверхности валков. Дл этого пнев моциливдром 9 через рычаг 10 поворачиваю эксцентричную ось 4, на которой установле накатной ролик 6. При этом ролик прижимаетс к вращающемус валку и производит накатку рабочей поверхности валка. Накатной ролик изготавливаетс из металла с высокой .твердостью 58-6О НРС, а на рабочую поверхность наплавл етс слой из малоуглеродистой стали твердостью 30 The invention relates to the field of rolling production and concerns the working stand of a helical rolling mill. A stand of rolling mill ij is known, comprising a housing with working rolls and additionally installed in it rollers of solid lubricant with a contact surface profile, made the reverse profile of the work rolls, pressed against the work rolls through spring-loaded axles. Such an inconvenient TBMS stand is that the additional roller is constantly in contact with the roller, which leads to its increased wear. A rolling stand is also known, containing a stand, drums with work rolls located in its openings, working with the latter, right) ki and clamping mechanisms in the form of tg, connected to spring-loaded axles and passed through electromagnets mounted on the body, designed to drive the rollers from the rolls. & 1 as additional rollers mounted on the stand body, then turn on the supply roll angle is required an additional step of - turning the roller in order to maintain its contact with the roll. In addition, it is impossible to adjust the pressing force of the roller 9, and the roller is not designed to groove the surface of the rolls. The purpose of the present invention is to increase the productivity of the helical rolling mill, reduce the number of transshipments and increase the service life of the rolls. This goal is achieved by the fact that in the mill stand of helical rolling, including a bed, located in its openings are drums with work rolls, interacting with the last pr4) or edged rollers and clamping mechanisms connected to their axes, the surface of the rollers is made with corrugations, their axes are eccentric, and the clamping mechanisms in the form of pneumatic cylinders, while the rollers and the clamping mechanisms are placed inside the drums. Fig, 1 shows the proposed stand, cross section; in fig. 2 - drum with knurled roller, general view; in fig. 3 cut A-A FNG. 2; in fig. 4 - section bb FIG. 2; in fig. 5 - rshik, longitudinal section. The stand of the helical irocap mill consists of the bed 1, in the openings of which are located the drums 2 with the working rolls 3. On the eccentric axis 4 on the sliding bearing 5 there is a knurled roller 6 having a riffing working surface. The eccentric axis is rigidly fixed in to the orbit of the drum in the slide bearings 7 and 8 is connected to the pneumatic cylinder 9 and the lever 10. The pneumatic cylinder is mounted on the slide supports .11 and 12, which are housed in the drum. Crate mill screw prskatki works as follows. During rolling, the knurling rollers 6 are retracted from the work rolls 3. With a roller bale and a violation of the process stability, the working surface of the rolls is rolled. For this, the pneumatic rod 9, through the lever 10, rotates the eccentric axis 4, on which the knurling roller 6 is mounted. At the same time, the roller presses against the rotating roller and rolls the working surface of the roller. The roll roller is made of metal with a high hardness of 58-6 O HPC, and a layer of low carbon steel with a hardness of 30 is deposited on the working surface.

18О-22О НВ. При таком соотношении твердостей валка и ролика износостойкость последнего даже несколько больше износостойкости валка по другим показател м износа.18O-22O HB. With such a ratio of hardness of the roll and the roller, the wear resistance of the latter is even somewhat greater than the wear resistance of the roll in other indicators of wear.

прижима ролика к валку, а следо вательно, глубина насечки регулируетс изменением давлени воздуха в пневмоцилиндре 9. После накатки рабочей поверхности валков при помощи пневмоцилиндра, накатной ролик отводитс от валков. В качестве pressing the roller against the roll, and consequently, the depth of the notch is controlled by changing the air pressure in the pneumatic cylinder 9. After rolling the working surface of the rolls with the help of a pneumatic cylinder, the knurled roller is retracted from the rolls. As

с рифлени ми, оси их - эксцентричными, а механизмы прижима - в виде пневмоцилиндров , при этом ролики и механизмы прижима размещены внутри барабанов.with corrugations, their axes - eccentric, and the clamping mechanisms - in the form of pneumatic cylinders, while the rollers and the clamping mechanisms are placed inside the drums.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1 Авторское свидетельство СССР № 232913, клВ 21 В27/Об, 1968 г.1 USSR Author's Certificate No. 232913, clV 21 B27 / Ob, 1968

2. Авторское свидетельство СССР №433931, кл.В;ЙГВ,27/06, 3974г. привода накатного ролика в прёдлаг. клети стана винтовой прокатки может быть использован гидроцилиндр или какой-либо силовой механизм. Предлагаема клеть стана винтовой про-;., катки позвол ет быстро и качественно производить подго-говку валков, а установка и обслуживание рифленнаго ролика не требует капитальных затрат. Применение предлагаемой рабочей клети позволит увеличить производительность стана за счет сокращени количества перевалок , и улучшени качества подготовки рабочей поверхности валков.а следовательно, повыше- ни стабильности процесса прощивки, увеличени коэффициента трени на контакте металла с валком и уменьшени машинного времени прокатки.2. USSR author's certificate No. 433931, cl. B; PGI, 27/06, 3974 drive roller in predlag. hydraulic mill stand or hydraulic mechanism can be used. The proposed mill stand of screw production;;, rollers allows you to quickly and efficiently produce roll preparation, and the installation and maintenance of the grooved roller does not require capital expenditures. The application of the proposed working stand will allow increasing the mill's productivity by reducing the number of transshipments and improving the quality of the preparation of the working surface of the rolls. And, consequently, increasing the stability of the process of boring, increasing the coefficient of friction at the contact of the metal with the roller and reducing the machine rolling time.

Claims

Claims of a mill of helical rolling, including a bed, drums with work rolls located in its openings, interacting with the last shaped rollers and clamping mechanisms connected to their axes, so that, in order to increase the service life of the rolls, the roll surface is made of FIG. . one

Fy