SU567113A1 - Способ исследовани ступени осевой турбомашины - Google Patents

Способ исследовани ступени осевой турбомашины

Info

Publication number
SU567113A1
SU567113A1 SU7402083487A SU2083487A SU567113A1 SU 567113 A1 SU567113 A1 SU 567113A1 SU 7402083487 A SU7402083487 A SU 7402083487A SU 2083487 A SU2083487 A SU 2083487A SU 567113 A1 SU567113 A1 SU 567113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
stage
turbine
investigating
single stage
Prior art date
Application number
SU7402083487A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Эдмундович Юшкевич
Александр Иосифович Бачкис
Виктория Ивановна Маврович
Галина Яковлевна Майорова
Виктор Исаакович Нишневич
Юрий Сергеевич Сачков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2451
Предприятие П/Я А-3513
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2451, Предприятие П/Я А-3513 filed Critical Предприятие П/Я В-2451
Priority to SU7402083487A priority Critical patent/SU567113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU567113A1 publication Critical patent/SU567113A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области турбостроени  и может быть использовано при испытани х и исследовани х ступеней турОомашин со значительным меридиональным раскрытием проточной части, а также ступеней в целом с потоком, близким к .цилиндрическому .
Известны способы исследований ступени осевой турбомашины путем продзвки модельной ступени, спрофилированной по развертке конического сечени  натурной ступени, лри этом поток, проход щий через ступень, остаетс  осевым 1, 2J.
Недостатками известных способов  вл ютс  мала  надежность получаемых характеристик ступени при больших углах раскрыти  проточной части, поскольку не моделируютс  услови  работы ступени в проточной части - натекание конического или близкого к нему потока на решетку, а также повышенна  трудоемкость проведени  исследований.
Цель изобретени  - повышение надежности получаемых характеристик ступени при больших углах раскрыти  проточной части и снижение трудоемкости проведени  исследований .
Это достигаетс  тем, что по развертке профилируют радиальную центробежную модельную ступень, а поток на входе в нее предварительно пропускают через враш,аюш,уюс  решетку .
На чертеже представлена схема установки, реализующей способ.
Устройство содержит корпус 1 с валом 2, вращающим подготавливающий аппарат 3 и решетку 4. Иоток поступает в решетки подготавливающего аппарата радиально относительно оси вращени  2. За аппаратом 3 устанавливаетс  исследуема  модельна  ступень 5, закрепленна  в неподвижном направл ющем аппарате 6. Окружное усилие на направл ющем аппарате передаетс  на взвешивающее устройство через рычаг 7. За направл ющим аппаратом Ь выполнен вращающийс  венец рабочего колеса 8, с решеткой профилей У. Бал рабочего колеса 10  вл етс  также ротором устройства определени  крут щего момента , в частном случае гидротормоза 11. За раОочим колесом 8 помещаетс  направл ющий аппарат последующей ступени 12 с кольцевой неподвижной направл ющей решеткой б. Б зависимости от характера исследовани 
решетки У и 13, либо решетка 13, могут не устанавливатьс . Окружное усилие на направл ющем аппарате 12 при помощи устройства 14 может быть передано через направ ющий аппарат 6 на рычаг 7 и на измерительное устройство .
Способ исследовани  ступени осевой турбомашИНы осуществл уетс  следующим образом .
По развертке конического сечени  натурной ступени профилируют радиальную центробежную модельную ступень 5, а поток на .входе в нее предварительно пропускат через вращаюп1 ,уюс  решетку 4. За счет подготавливащего вращающегос  направл ющего аппарата 3 с решетками Профилей 4 при изменении скорости вращени  вала 2 измен ютс  углы входа потока в направл ющий аппарат 6. При замене профилей 4 из профил  14 в неподвижном подготавливающем аппарате 6 может быть Обеспечен заданный угол входа потока в модельную ступень 5.
В пределе при увеличении диаметра развертки или уменьшении ширин профилей модельной ступени 5 имитируютс  услови  цилиндрического течени  (плоские решетки). В этом случае могут исследоватьс  не только отдельные сечени , но и ступени в целом с моделированием их конструктивных, режимных и технологических характеристик. При этом снижаетс  трудоемкость проведени  комплексных исследований ступеней. Кроме того , услови  радиальности потока в проточных част х обеспечиваютс , во-первых, путем развертки решеток 4 на конических поверхност х модельных ступеней -5, во-вторых, за счет течени  рабочего тела по поверхности развертки - увеличение шатов профилей по течнию рабочего тела.

Claims (2)

1.Федоров И. Ф., Пономарев В. Н. Исследовани  течени  в сопловом аппарате турбинной ступени на плоских круговых решетках.-
«Теплоэнергетика, 1966, № 6, с. 25.
2.Самойлович Г. С. Исследование возмущающих усилий и распределение нестационарных давлений по профилю в турбинных ступен х. - «Теплоэнергетика, 1970, № 3,
с. 9.
SU7402083487A 1974-12-16 1974-12-16 Способ исследовани ступени осевой турбомашины SU567113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402083487A SU567113A1 (ru) 1974-12-16 1974-12-16 Способ исследовани ступени осевой турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402083487A SU567113A1 (ru) 1974-12-16 1974-12-16 Способ исследовани ступени осевой турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567113A1 true SU567113A1 (ru) 1977-07-30

Family

ID=20603338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402083487A SU567113A1 (ru) 1974-12-16 1974-12-16 Способ исследовани ступени осевой турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567113A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451920C1 (ru) * 2010-11-23 2012-05-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Экспериментальная установка для исследования модельных ступеней центробежных компрессоров

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451920C1 (ru) * 2010-11-23 2012-05-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Экспериментальная установка для исследования модельных ступеней центробежных компрессоров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0678954B2 (ja) 軸トルク測定方法および装置
FR2682428A1 (fr) Dispositif de commande et de controle en rotation d'une turbine pneumatique.
SU567113A1 (ru) Способ исследовани ступени осевой турбомашины
SE403164B (sv) Lophjul for snabbt roterande turbin
CN104533816A (zh) 一种离心压气机径向扩压器试验装置及其试验方法
GB1120129A (en) Improvements in and relating to gas turbines
CN112179671A (zh) 一种具有非定常尾迹模拟功能的低压涡轮环形叶栅试验台
GB1378321A (en) Spin testing method and apparatus for turbine-type flow meters
CN111751270A (zh) 一种雨蚀试验装置及系统
Gato et al. Performance of the biplane Wells turbine
Benišek et al. The comparative analysis of model and prototype test results of Bulb turbine
FR2374531A1 (fr) Dispositif synchronise a variation double du calage des pales d'un aeromoteur bipale a regime rapide, assurant un demarrage plus aise par vents faibles et une regulation efficace par vent superieur au vent nominal de l'aerogenerateur
DE102009041541C5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung des dynamischen Betriebsverhaltens eines Abgasturboladers
Gato et al. Performance of the contra-rotating Wells turbine
Sayers Blade configuration optimization and performance characteristics of a simple Savonius rotor
Myles An analysis of impeller and volute losses in centrifugal fans
FR2425561A1 (fr) Centrale de production d'energie, specialement d'energie electrique
Jackson Stall cell development in an axial compressor
SU1239403A1 (ru) Модельна гидромашина
CN115235782B (zh) 涡轮转静子轴向碰磨检测装置及方法
RU2801981C1 (ru) Установка для газодинамических испытаний рабочего колеса лопаточной машины
GB908748A (en) Improvements relating to blading of axial flow turbines
SU289320A1 (ru) Способ определения усилий на решетку профилей
SU943410A1 (ru) Способ доводки осевой турбомашины
SU389282A1 (ru)