SU566931A1 - Drive mechanism of a stoping cutter-loader - Google Patents

Drive mechanism of a stoping cutter-loader

Info

Publication number
SU566931A1
SU566931A1 SU7402040210A SU2040210A SU566931A1 SU 566931 A1 SU566931 A1 SU 566931A1 SU 7402040210 A SU7402040210 A SU 7402040210A SU 2040210 A SU2040210 A SU 2040210A SU 566931 A1 SU566931 A1 SU 566931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pinwheel
toothed rack
conveyor
depressions
tooth
Prior art date
Application number
SU7402040210A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Тихонович Коновалов
Борис Константинович Мышляев
Вадим Иванович Парамонов
Юрий Иванович Подобед
Владимир Иванович Миничев
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения filed Critical Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения
Priority to SU7402040210A priority Critical patent/SU566931A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU566931A1 publication Critical patent/SU566931A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  механизации подземной выемки угл , в част-, пости к очистным комбайнам.The invention relates to equipment for the mechanization of underground coal excavation, in particular, to combine shearers.

Известны механизмы подачи очистных комбайнов , перемещающихс  по ставу конвейера, включающие корпус, редуктор, приводной элемент и зубчатую рейку, укрепленную на конвейере . Однако такой механизм имеет значительные габариты по щирине, а также перекос в зацеплении, который возникает в результате изгиба в вертикальной и горизонтальной плоскост х забойного конвейера, а следовательно , и зубчатой рейки. Это вызывает интенсивный износ контактирующих поверхностей зацеплени  и заштыбовку впадин зубьев приводного элемента и рейки.Supply mechanisms for shearers moving along the conveyor bed are known, including a housing, a gearbox, a drive element and a rack mounted on the conveyor. However, such a mechanism has significant dimensions along the width, as well as a misalignment in the engagement, which occurs as a result of bending in the vertical and horizontal planes of the bottomhole conveyor, and consequently, the toothed rack. This causes intense wear of the contacting surfaces of the engagement and the gagging of the teeth pits of the drive element and the rail.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов по щирипе приводного механизма и обеспечение его надежного зацеплени  с зубчатой рейкой при взаимных перекосах и изменении щага зацеплени  в местах изгиба конвейера .The aim of the invention is to reduce the dimensions of the spigot of the drive mechanism and to ensure its reliable engagement with the toothed rack at mutual distortions and changes in the engagement gear at the bend points of the conveyor.

Это достигаетс  тем, что приводной элемент выполнен в виде цевочного колеса, укрепленного на кронштейне редуктора, на выходном валу которого установлена звезда, вход ща  в зацепление с цевочным колесом. Кроме, того , с целью саморасщтыбовки, поверхности впадин цевочного колеса, звезды и зубчатойThis is achieved by the fact that the drive element is made in the form of a pinwheel mounted on the gearbox bracket, on the output shaft of which a star is mounted, which engages with the pinwheel. In addition, for the purpose of self-spacing, the surface of the valleys of the spider wheel, the star and the gear

рейки выполнены наклонными в сторонуslats are made inclined towards

внешнего .контура.external circuit.

На фиг. 1 изображен комбайн с завальной стороны с механизмом подачи; на фиг. 2 -FIG. 1 shows a combine from the scoop side with a feed mechanism; in fig. 2 -

механизм подачи со стороны выработанного пространства; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 2.feed mechanism from the developed space; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 6 shows a section along YY in FIG. 2

Механизм подачи состоит из корпуса 1 в котором размещен редуктор, на выходном валу 2 которого закреплена звезда 3.The feeder consists of a housing 1 in which a gear is placed, on the output shaft 2 of which a star 3 is fixed.

В цилиндрическую расточку корпуса 1 соосно с выходным валом 2 установлен кронщтеин 4 (см. фиг. 3), на оси 5 которого смонтировано цевочное колесо 6. В отверсти  цевочного колеса вставлены оси 7, на которые надеты втулки 8, образующие втулочно-роликовые цевки.In the cylindrical bore of the housing 1 coaxially with the output shaft 2, a bracket 4 is installed (see FIG. 3), on the axis 5 of which a pinwheel 6 is mounted. Axis 7 is inserted into the holes of the pinwheel, on which sleeves 8 are mounted, which form sleeve bushings.

Дл  предотвращени  кромочного контакта цевки с поверхностью зубьев 9 рейки 10 втулки 8 выполнены, например, бочкообразной формы. Зубчата  рейка 10 состоит из отдельныхTo prevent edge contact of the pinch with the surface of the teeth 9 of the rail 10 of the sleeve 8, for example, barrel-shaped. Gear rack 10 consists of separate

Claims (2)

звеньев длиною, несколько большей длины рештака 11, и жестко закрепленных на ставе конвейера. Звень  рейки соединены между собой шарнирами 12. В поперечном сечении зуб 9 рейки в верхней части имеет утолщение 13 в форме круга (см. фиг. 6), смещенного в сторону относительно основани  зуба, на поверхность которого опираетс  лыжа 14 комбайна с захватом 15. Дл  предотвращени  заклинивани  цевочкого колеса 6 на зубчатой рейке 10 между поверхност ми головки зуба и рейками 16 цевочного колеса имеетс  необходимый зазор, а увеличенна  высота зуба обеспечивает возможные перемещени  в определенных пределах цевочного колеса в вертикальной плоскости без нарушени  нормального зацеплени  цевки с зубом 9 рейки. Дл  обеспечени  саморасщтыбовки приводного элемента поверхности впадин 17 звезды 3, впадин 18 цевочного колеса 6 и впадин 19 зубчатой рейки 10 выполнены наклонными под углом а в сторону внещнего контура, а реборды цевочного колеса против впадин 18 имеют отверсти  20. Во врем  работы механизма цевочное колесо 6, наход щеес  посредством цевок в зацеплении одновременно со звездой 3 и зубчатой рейкой 10, при вращении вокруг своей оси опираетс  цевками на зубь  9 рейки и передает через кронштейн 4 комбайну т говое усилие , развиваемое приводом механизма. При изменении рассто ни  между осью выходного вала 2 редуктора и зубчатой рейкой 10, например, при ступенчатом подъеме корпуса комбайна над конвейзром или установке механизма на другой типоразмер комбайна кронщтейн 4 поворачиваетс  в цилиндрической расточке корпуса 1 и закрепл етс  в соотвеЛтвующем положении дл  обеспечени  нормального зацеплени  цевочного колеса 6 с зубчатой рейкой Ю. Формула изобретени  1. Механизм подачи очистных комбайнов, перемещающихс  по ставу конвейера, включающий корпус, редуктор, приводной элемент и зубчатую рейку, укрепленную на конвейере, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  габаритов по щирине приводного механизма и обеспечени  его надежного зацеплени  с зубчатой рейкой при взаимных перекосах и изменении щага зацеплени  в местах изгиба конвейера, приводной элемент выполнен в виде цевочного колеса, укрепленного на кронщтейне редуктора, на выходном валу которого установлена звезда, вход ща  в зацепление с цевочным колесом. ;links of length a little more than the length of pan 11, and rigidly fixed on the stav of the conveyor. The link of the rail is interconnected by hinges 12. In cross section, the tooth 9 of the rail in the upper part has a thickening 13 in the shape of a circle (see Fig. 6), displaced in the direction relative to the base of the tooth, on the surface of which the ski 14 of the combine with the grip 15 rests. to prevent the pinwheel 6 from jamming on the toothed rack 10, there is a necessary clearance between the surfaces of the tooth head and the pinwheels 16 of the pinwheel, and the increased tooth height provides possible movements within certain limits of the pinwheel in the vertical plane ti without disturbing the normal engagement of the pin with the tooth 9 of the slats. To ensure the self-spreading of the drive element of the surface of the depressions 17 of the star 3, the depressions 18 of the pinwheel 6 and the depressions 19 of the toothed rack 10 are inclined at an angle to the outer contour, and the flanges of the pinwheel against the depressions 18 have holes 20. During operation of the mechanism, the pinwheel 6 which is located by means of the pinings at the same time as the star 3 and the toothed rack 10, while rotating around its axis, is pinned onto the teeth 9 of the rack and transmits, through the bracket 4 to the combine, traction force developed by the drive mechanically ma. When changing the distance between the axis of the output shaft 2 of the gearbox and the toothed rack 10, for example, when the combine body is stepped up above the conveyor or the mechanism is mounted on another size of the combine, the brace 4 is rotated in the cylindrical bore of the housing 1 and secured in a proper position to ensure normal engagement of the pin wheels 6 with a gear rack Yu. Invention formula 1. Feed mechanism for shearers moving along a conveyor belt including a housing, a gearbox, a drive element and a gear rail mounted on a conveyor, characterized in that, in order to reduce the dimensions of the drive mechanism and ensure its reliable engagement with the toothed rack at mutual distortions and change the engagement pin at the bend points of the conveyor, the drive element is designed as a pinwheel mounted on the brace the gearbox, on the output shaft of which there is a star, is engaged with the pinwheel. ; 2. Механизм подачи по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью саморасщтыбовки поверхностей приводного элемента, поверхности впадин цевочного колеса, звезды и зубчатой рейки выполнены наклонными в сторону внешнего контура.2. The feed mechanism according to claim 1, characterized in that, for the purpose of self-spreading the surfaces of the drive element, the surfaces of the depressions of the pinwheel, the star and the toothed rack are inclined toward the outer contour. . х cpu&.l. x cpu & .l 1818 Уиг.ЧWIG.CH В-ВBb ПP пP 5 five Г-ГYr 1414 фиё.еfie.e
SU7402040210A 1974-07-05 1974-07-05 Drive mechanism of a stoping cutter-loader SU566931A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402040210A SU566931A1 (en) 1974-07-05 1974-07-05 Drive mechanism of a stoping cutter-loader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402040210A SU566931A1 (en) 1974-07-05 1974-07-05 Drive mechanism of a stoping cutter-loader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566931A1 true SU566931A1 (en) 1977-07-30

Family

ID=20589748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402040210A SU566931A1 (en) 1974-07-05 1974-07-05 Drive mechanism of a stoping cutter-loader

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU566931A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5096048A (en) Conveyor
US4006937A (en) Carriage especially for use in mines
SU566931A1 (en) Drive mechanism of a stoping cutter-loader
US3937151A (en) Mineral mining equipment
GB2054702A (en) Rack and pinion advancing mechanism preferably for mining machines
GB1521687A (en) Mining machine haulage installation
US4088370A (en) Haulage arrangements for mineral mining machines
AU592977B2 (en) Conveyor
GB1569912A (en) Installation including a track-mounted machine and driving gear therefor
SU676185A3 (en) Powered roof support section
SU1102942A1 (en) Combine feed mechanism
PL104524B1 (en) RUNNESS FEED MECHANISM, ESPECIALLY FOR MINING MACHINES
GB1484052A (en) Conveyor chain assemblies
US3329182A (en) Multiple, straight line rotary saw assembly
GB2063967A (en) Racks for rack and pinion drives for mining machines
GB1406300A (en) Drive station assemblies for use with scraper chain conveyors
GB1471523A (en) Guiding endless conveyor chains
SU1511384A1 (en) Advancing mechanism of stoping machine
SU866181A1 (en) Mining machine feed mechanism
SU950987A1 (en) Continuous rotation to intermittent rotation
PL108511B1 (en) Advance mechanism with articulated rack,especially for mining machines
CA1093590A (en) Coal combine
US2364857A (en) Crawler track
SU1104262A1 (en) Stoping cutter-loader feed mechanism rack
SU831963A1 (en) Storing cutter-loader feed mechanism