SU566430A1 - Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками - Google Patents

Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками

Info

Publication number
SU566430A1
SU566430A1 SU7502114374A SU2114374A SU566430A1 SU 566430 A1 SU566430 A1 SU 566430A1 SU 7502114374 A SU7502114374 A SU 7502114374A SU 2114374 A SU2114374 A SU 2114374A SU 566430 A1 SU566430 A1 SU 566430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
shears
copier
drive
automatic line
Prior art date
Application number
SU7502114374A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иванович Пшеничный
Михаил Андреевич Афанасьев
Вадим Николаевич Дейнека
Лев Николаевич Кофанов
Николай Назарович Хмара
Геннадий Петрович Левченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8833
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8833 filed Critical Предприятие П/Я В-8833
Priority to SU7502114374A priority Critical patent/SU566430A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU566430A1 publication Critical patent/SU566430A1/ru

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Description

не позвол ют выдерживать длину заготовок и плавность косого реза, не обеспечивают достаточной производительности. При возвращении копира и ножниц косого реза в исходное положение приводитс  в движение вс  кинематическа  схема и все зазоры кинематической цепи выбираютс  в обратную (нерабочую) сторону. Дл  того, чтобы их выбрать снова в рабочую сторону неред заправкой нового отрезка раскраиваемого материала приходитс  прокручивать вхолостую счетный ролик на оборотов в рабочую сторону. Если же этого не сделать, то ошибка в длине заготовок составит 9-10 м. Цель изобретени  - повышение качества раскро  и производительности линии. Дл  этого стол дисковых ножниц косого реза снабжен индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл  возврата ее в исходное положение, при этом механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами. Кроме того, привод возврата каретки копира в исходное положение выполнен в виде гайки, свободно установленной между упорами каретки и взаимодействующей с винтом привода рабочего перемещени  каретки, при этом на наружной поверхности гайки закреплено черв чное колесо, вход щее в зацепление с черв ком, смонтированным на валу электродвигател , установленного на упом нутой каретке. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  лини , вид сбоку; на фиг. 2 - схема кинематической св зи механизма отсчета длины заготовок и копира; на фиг. 3 - каретка ножниц косого реза и копир, начало рабочего хода; на фиг. 4 - то же, рабочего хода; на фиг. 5 - возвращение копира в исходное положение при отключенном-приводе рабочего хода. Автоматическа  лини  содержит разматыватель 1 (см. фиг. 1) дл  разматывани  раскраиваемой ленты 2 с рулона 3, стол 4 со средствами направленной подачи раскраиваемой ленты 2, механизм отсчета длины заготовок , выполненный в виде вращающегос  под воздействием движущейс  ленть ролика 5 и счетчика (на чертеже не показан), гильотинные ножницы 6 дл  поперечного реза раскраиваемого материала, за которыми с максимальным приближением друг к другу расположены дисковые ножницы 7 косого реза и дисковые ножницы 8 пр мого реза. Дл  приема и сматывани  в кассеты длинномерных ленточных заготовок имеетс  наматывающее устройство 9. Перед гильотинными ножницами и за дисковыми ножницами пр мого реза установлены роликовые устройства 10 дл  предотвращени  увода в сторону раскраиваемого материала и создани  нат жени  в зоне реза. Дл  создани  достаточного нат жени  раскраиваемого материала и отвода роликовых устройств 10 при заправке ленты 2 в нож5 04 вицы 7 и 8 предусмотрены пневмоцилиндры 11. Разматыватель 1, дисковые ножницы 8 и наматывающее устройство 9 снабжены приводами (на чертеже не показаны), сблокированными между собой и со счетчиком (на чертеже не показан) устройства отсчета длины. Дисковые ножницы 7 косого реза служат дл  выполнени  непараллельной боковой кромки в заготовке и установлены на поперечно-подвижной по направл ющим каретке 12 (см. фиг. 3-5), снабженной приводом, например пневмоцилиндром 13, дл  рабочего перемещени  ножниц перпендикул рно движущейс  вдоль оси ленты 2 и вывода их в исходное положение. Каретка 12 снабжена рычагом 14 с роликом 15, контактирующим в рабочем нолЪжении каретки с копиром 16 (см. фиг. 2-5), установленным на подвижной в осевом направлении каретке 17, кинематически св занной с роликом 5 (см. фиг. 2) механизма отсчета длины заготовок. Кинематическа  св зь ролика 5 с кареткой 17 копира, служаща  дл  рабочего перемещени  ее, включает в себ  замкнутую цепь 18, охватывающую две звездочки 19 и 20, одна из которых (19) жестко установлена на валу ролика 5 механизма отсчета длины заготовок , а друга  (20) - на валу промежуточного черв чного редуктора 21, который служит дл  приведени  во вращение винта 22, взаимодействующего с круглой гайкой 23, свободно установленной между упорами 24 каретки 17 копира. Дл  обеспечени  возможности перемещени  копира в исходное положение без приведени  в действие системы привода рабочего его перемещени  наружна  поверхность гайки 23 выполнена в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв чным винтом 25 на валу электродвигател  26, жестко св занного с кареткой 17 копира с возможностью одновременного перемещени  с ней. На фиг. 1 позицией 27 обозначен обрезиневный ролик дл  выравнивани  нат жени . Предлагаема  лини  работает следующим образом. Лента 2 рулонного материала пропускаетс  через направл ющие, нат жные и режущие устройства, а начала каждой из заготовок заправл ют в соответствующую кассету наматывающего устройства 9. Длина заготовок задаетс  с помощью счетчика механизма отсчета длины. При включении лиНИИ движуща с  лента 2 рулонного материала приводит во вращательное движение ролик 5 механизма отсчета длины заготовок. С помощью цепи 18, охватывающей звездочки 19 и 20, вращательное движение от ролика 5 через промежуточный черв чный редуктор 21 сообщаетс  винту 22, взаимодействующему с неподвижной в это врем  гайкой 23, под действием которой каретка 17 копира 16 перемещаетс  в осевом направлении . Под действием давлени  (в рабочую сторону) в пневмоцилиндре.13 (см.
фиг. 3 и 4), каретка 12 с ножницами постепенно перемещаетс  в поперечном направлении и ролик 15 на рычаге 14 прижимаетс  к копиру 16. Передаточное отношение в системе привода каретки:копира при длине окружности ролика 5, равной 500 мм, таково, что за два оборота указанногоролика копир 16 перемещаетс  на 1 мм, а раскраиваема  лента продвигаетс  вперед на 1 м. Ножницы 7 с установленными на требуемую ширину ножами режут под углом к продольной оси. Кажда  из образованных ножницами 7 полос р.ежетс  дисковыми ножницами 8 в осевом направлении, образу  ленты, одна из боковых кромок которых непараллельна другой кромке. Роликовые устройства 10 (см. фиг. 1), снабженные пневмоцилиндрами 11, обеспечивают нат жение ленты в зоне реза и предотвращают смещение ее в сторону. Обрезиненный ролик 27 (см. фиг. 1) вращаетс  несколько быстрее остальных роликов, тем самым усилива  и выравнива  нат жение. Получаемые трапециевидные ленточные заготовки сматываютс  в кассеты наматывающего устройства.
При прохождепии через дисковые ножницы раскраиваемой ленты заданной на счетчике длины, сблокированный со схемой управлени  счетчик (на чертеже не показан) выдает команду на отключение линии и включение гильотинных ножниц 6. Конец ленты 2, поступающей с разматывател , при отводе в исходное положение ножа гильотинных ножниц с помощью обгонной муфты (на чертеже не показана) подаетс  в дисковые ножницы . Возврат каретки 12 с дисковыми ножницами 7 в исходное положение осуществл етс  переключением направлени  давлени  в пневмоцилиндре 13 (см. фиг. 5). При включении электродвигател  26 черв чный винт 25 воздействует на гайку 23, наружна  поверхность которой выполнена в виде черв чного колеса. Гайка 23, вращ.а сь, перемещаетс  по неподвижному в это врем  винту 22 и отводит в исходное положение каретку 17 копира 16, освобожденного от контактирующего взаимодействи  с роликом 15.
Каждый из последующих циклов повтор етс  в той же последовательности.
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество и производительность раскро , сократить длину линии и ее металлоемкость .:

Claims (2)

1.Автоматическа  лини  дл  раскро  рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками , содержаща  механизмы размотки, подачи и нат жени  ленты, гильотинные ножницы , дисковые ножницы косого реза, установленные на имеющем возможность перемещени  в поперечном направлении столе, взаимодействующем с копиром, установленным на приводной, имеющей возможность, перемещени  в осевом направлении каретке , дисковые ножницы пр мого реза и механизм отсчета длины заготовок, сблокированный с приводами разматывател  и ножниц, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности линии и качества раскро , стол дисковых ножниц косого реза снабжен индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл  возврата ее в исходное положение, при этом механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами.
2.Автоматическа  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что привод возврата каретки копира в исходное положение выполнен в виде гайки, свободно установленной между упорами каретки и взаимодействующей с вин том привода рабочего перемещени  каретки, при этом наружна  поверхность гайки выполнена в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв ком, смонтированным на валу электродвигател , установленного на упом нутой каретке.
Фиг.1
SU7502114374A 1975-03-14 1975-03-14 Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками SU566430A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502114374A SU566430A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502114374A SU566430A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566430A1 true SU566430A1 (ru) 1978-07-15

Family

ID=20613008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502114374A SU566430A1 (ru) 1975-03-14 1975-03-14 Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU566430A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1516381A (en) Method and apparatus for automatically changing bobbins and winding yarn continuously
US4026483A (en) Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like
US3120171A (en) Automatic strapping machine
GB902191A (en) Continuous dual take-up device
US3970259A (en) Device for applying adhesive tape to a wire coil
SU566430A1 (ru) Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками
US4597157A (en) Wire bead forming apparatus
US2090195A (en) Open end band saw machine
US3350027A (en) Flying transfer winder
US3991952A (en) Shim strip inserter for slitting and re-rolling machine
US3482793A (en) Winder for web materials
GB2379924A (en) Winding method and apparatus
US5240196A (en) Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines
US2255498A (en) Condenser winding machine
GB1092601A (en) Improvements in or relating to apparatus for continuously winding a web or strip to form a cylindrical roll
US2288988A (en) Apparatus for cutting cables and other long articles
GB1412433A (en) Web cutter mechanism
GB876842A (en) Machines for continuously spooling filamentary material
US4120223A (en) Apparatus for making tapes
GB1382136A (en) Winding machine for spools of textile tape
US2007614A (en) Machine for forming window channels
JPH0676161B2 (ja) シート類の巻取機
US4787565A (en) Method and assembly for forming thread reserve on spool tube in thread winding apparatus
GB1214075A (en) Apparatus for winding web materials
SU861458A1 (ru) Устройство дл резки рулонной бумаги