SU566430A1 - Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками - Google Patents
Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромкамиInfo
- Publication number
- SU566430A1 SU566430A1 SU7502114374A SU2114374A SU566430A1 SU 566430 A1 SU566430 A1 SU 566430A1 SU 7502114374 A SU7502114374 A SU 7502114374A SU 2114374 A SU2114374 A SU 2114374A SU 566430 A1 SU566430 A1 SU 566430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- shears
- copier
- drive
- automatic line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Description
не позвол ют выдерживать длину заготовок и плавность косого реза, не обеспечивают достаточной производительности. При возвращении копира и ножниц косого реза в исходное положение приводитс в движение вс кинематическа схема и все зазоры кинематической цепи выбираютс в обратную (нерабочую) сторону. Дл того, чтобы их выбрать снова в рабочую сторону неред заправкой нового отрезка раскраиваемого материала приходитс прокручивать вхолостую счетный ролик на оборотов в рабочую сторону. Если же этого не сделать, то ошибка в длине заготовок составит 9-10 м. Цель изобретени - повышение качества раскро и производительности линии. Дл этого стол дисковых ножниц косого реза снабжен индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл возврата ее в исходное положение, при этом механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами. Кроме того, привод возврата каретки копира в исходное положение выполнен в виде гайки, свободно установленной между упорами каретки и взаимодействующей с винтом привода рабочего перемещени каретки, при этом на наружной поверхности гайки закреплено черв чное колесо, вход щее в зацепление с черв ком, смонтированным на валу электродвигател , установленного на упом нутой каретке. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема лини , вид сбоку; на фиг. 2 - схема кинематической св зи механизма отсчета длины заготовок и копира; на фиг. 3 - каретка ножниц косого реза и копир, начало рабочего хода; на фиг. 4 - то же, рабочего хода; на фиг. 5 - возвращение копира в исходное положение при отключенном-приводе рабочего хода. Автоматическа лини содержит разматыватель 1 (см. фиг. 1) дл разматывани раскраиваемой ленты 2 с рулона 3, стол 4 со средствами направленной подачи раскраиваемой ленты 2, механизм отсчета длины заготовок , выполненный в виде вращающегос под воздействием движущейс ленть ролика 5 и счетчика (на чертеже не показан), гильотинные ножницы 6 дл поперечного реза раскраиваемого материала, за которыми с максимальным приближением друг к другу расположены дисковые ножницы 7 косого реза и дисковые ножницы 8 пр мого реза. Дл приема и сматывани в кассеты длинномерных ленточных заготовок имеетс наматывающее устройство 9. Перед гильотинными ножницами и за дисковыми ножницами пр мого реза установлены роликовые устройства 10 дл предотвращени увода в сторону раскраиваемого материала и создани нат жени в зоне реза. Дл создани достаточного нат жени раскраиваемого материала и отвода роликовых устройств 10 при заправке ленты 2 в нож5 04 вицы 7 и 8 предусмотрены пневмоцилиндры 11. Разматыватель 1, дисковые ножницы 8 и наматывающее устройство 9 снабжены приводами (на чертеже не показаны), сблокированными между собой и со счетчиком (на чертеже не показан) устройства отсчета длины. Дисковые ножницы 7 косого реза служат дл выполнени непараллельной боковой кромки в заготовке и установлены на поперечно-подвижной по направл ющим каретке 12 (см. фиг. 3-5), снабженной приводом, например пневмоцилиндром 13, дл рабочего перемещени ножниц перпендикул рно движущейс вдоль оси ленты 2 и вывода их в исходное положение. Каретка 12 снабжена рычагом 14 с роликом 15, контактирующим в рабочем нолЪжении каретки с копиром 16 (см. фиг. 2-5), установленным на подвижной в осевом направлении каретке 17, кинематически св занной с роликом 5 (см. фиг. 2) механизма отсчета длины заготовок. Кинематическа св зь ролика 5 с кареткой 17 копира, служаща дл рабочего перемещени ее, включает в себ замкнутую цепь 18, охватывающую две звездочки 19 и 20, одна из которых (19) жестко установлена на валу ролика 5 механизма отсчета длины заготовок , а друга (20) - на валу промежуточного черв чного редуктора 21, который служит дл приведени во вращение винта 22, взаимодействующего с круглой гайкой 23, свободно установленной между упорами 24 каретки 17 копира. Дл обеспечени возможности перемещени копира в исходное положение без приведени в действие системы привода рабочего его перемещени наружна поверхность гайки 23 выполнена в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв чным винтом 25 на валу электродвигател 26, жестко св занного с кареткой 17 копира с возможностью одновременного перемещени с ней. На фиг. 1 позицией 27 обозначен обрезиневный ролик дл выравнивани нат жени . Предлагаема лини работает следующим образом. Лента 2 рулонного материала пропускаетс через направл ющие, нат жные и режущие устройства, а начала каждой из заготовок заправл ют в соответствующую кассету наматывающего устройства 9. Длина заготовок задаетс с помощью счетчика механизма отсчета длины. При включении лиНИИ движуща с лента 2 рулонного материала приводит во вращательное движение ролик 5 механизма отсчета длины заготовок. С помощью цепи 18, охватывающей звездочки 19 и 20, вращательное движение от ролика 5 через промежуточный черв чный редуктор 21 сообщаетс винту 22, взаимодействующему с неподвижной в это врем гайкой 23, под действием которой каретка 17 копира 16 перемещаетс в осевом направлении . Под действием давлени (в рабочую сторону) в пневмоцилиндре.13 (см.
фиг. 3 и 4), каретка 12 с ножницами постепенно перемещаетс в поперечном направлении и ролик 15 на рычаге 14 прижимаетс к копиру 16. Передаточное отношение в системе привода каретки:копира при длине окружности ролика 5, равной 500 мм, таково, что за два оборота указанногоролика копир 16 перемещаетс на 1 мм, а раскраиваема лента продвигаетс вперед на 1 м. Ножницы 7 с установленными на требуемую ширину ножами режут под углом к продольной оси. Кажда из образованных ножницами 7 полос р.ежетс дисковыми ножницами 8 в осевом направлении, образу ленты, одна из боковых кромок которых непараллельна другой кромке. Роликовые устройства 10 (см. фиг. 1), снабженные пневмоцилиндрами 11, обеспечивают нат жение ленты в зоне реза и предотвращают смещение ее в сторону. Обрезиненный ролик 27 (см. фиг. 1) вращаетс несколько быстрее остальных роликов, тем самым усилива и выравнива нат жение. Получаемые трапециевидные ленточные заготовки сматываютс в кассеты наматывающего устройства.
При прохождепии через дисковые ножницы раскраиваемой ленты заданной на счетчике длины, сблокированный со схемой управлени счетчик (на чертеже не показан) выдает команду на отключение линии и включение гильотинных ножниц 6. Конец ленты 2, поступающей с разматывател , при отводе в исходное положение ножа гильотинных ножниц с помощью обгонной муфты (на чертеже не показана) подаетс в дисковые ножницы . Возврат каретки 12 с дисковыми ножницами 7 в исходное положение осуществл етс переключением направлени давлени в пневмоцилиндре 13 (см. фиг. 5). При включении электродвигател 26 черв чный винт 25 воздействует на гайку 23, наружна поверхность которой выполнена в виде черв чного колеса. Гайка 23, вращ.а сь, перемещаетс по неподвижному в это врем винту 22 и отводит в исходное положение каретку 17 копира 16, освобожденного от контактирующего взаимодействи с роликом 15.
Каждый из последующих циклов повтор етс в той же последовательности.
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество и производительность раскро , сократить длину линии и ее металлоемкость .:
Claims (2)
1.Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками , содержаща механизмы размотки, подачи и нат жени ленты, гильотинные ножницы , дисковые ножницы косого реза, установленные на имеющем возможность перемещени в поперечном направлении столе, взаимодействующем с копиром, установленным на приводной, имеющей возможность, перемещени в осевом направлении каретке , дисковые ножницы пр мого реза и механизм отсчета длины заготовок, сблокированный с приводами разматывател и ножниц, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности линии и качества раскро , стол дисковых ножниц косого реза снабжен индивидуальным приводом поперечного перемещени , а каретка копира - дополнительным приводом дл возврата ее в исходное положение, при этом механизм отсчета длины заготовок установлен перед гильотинными ножницами.
2.Автоматическа лини по п. 1, отличающа с тем, что привод возврата каретки копира в исходное положение выполнен в виде гайки, свободно установленной между упорами каретки и взаимодействующей с вин том привода рабочего перемещени каретки, при этом наружна поверхность гайки выполнена в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв ком, смонтированным на валу электродвигател , установленного на упом нутой каретке.
Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502114374A SU566430A1 (ru) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502114374A SU566430A1 (ru) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU566430A1 true SU566430A1 (ru) | 1978-07-15 |
Family
ID=20613008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502114374A SU566430A1 (ru) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU566430A1 (ru) |
-
1975
- 1975-03-14 SU SU7502114374A patent/SU566430A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1516381A (en) | Method and apparatus for automatically changing bobbins and winding yarn continuously | |
US4026483A (en) | Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like | |
US3120171A (en) | Automatic strapping machine | |
GB902191A (en) | Continuous dual take-up device | |
US3970259A (en) | Device for applying adhesive tape to a wire coil | |
SU566430A1 (ru) | Автоматическа лини дл раскро рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками | |
US4597157A (en) | Wire bead forming apparatus | |
US2090195A (en) | Open end band saw machine | |
US3350027A (en) | Flying transfer winder | |
US3991952A (en) | Shim strip inserter for slitting and re-rolling machine | |
US3482793A (en) | Winder for web materials | |
GB2379924A (en) | Winding method and apparatus | |
US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
US2255498A (en) | Condenser winding machine | |
GB1092601A (en) | Improvements in or relating to apparatus for continuously winding a web or strip to form a cylindrical roll | |
US2288988A (en) | Apparatus for cutting cables and other long articles | |
GB1412433A (en) | Web cutter mechanism | |
GB876842A (en) | Machines for continuously spooling filamentary material | |
US4120223A (en) | Apparatus for making tapes | |
GB1382136A (en) | Winding machine for spools of textile tape | |
US2007614A (en) | Machine for forming window channels | |
JPH0676161B2 (ja) | シート類の巻取機 | |
US4787565A (en) | Method and assembly for forming thread reserve on spool tube in thread winding apparatus | |
GB1214075A (en) | Apparatus for winding web materials | |
SU861458A1 (ru) | Устройство дл резки рулонной бумаги |