SU566099A2 - Plant for drying lengthy materials - Google Patents
Plant for drying lengthy materialsInfo
- Publication number
- SU566099A2 SU566099A2 SU7301979554A SU1979554A SU566099A2 SU 566099 A2 SU566099 A2 SU 566099A2 SU 7301979554 A SU7301979554 A SU 7301979554A SU 1979554 A SU1979554 A SU 1979554A SU 566099 A2 SU566099 A2 SU 566099A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- plant
- chamber
- nozzles
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
(54)(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВINSTALLATION FOR DRYING OF LONG-DIMENSIONAL MATERIALS
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть иснользовано в отделочном производстве текстильной промышленности дл сушки длинномерных материалов, например ткани.The invention relates to a drying technique and can be used in the finishing production of the textile industry for drying long materials, such as fabrics.
Известна установка дл сушки длинномерных материалов по авт. свид. № 280332, содержит расположенные по обе стороны материала тазоподвод шне сопла с отогнутыми кра ми, образующими диффузоры и, размещенные по оси сопл, профилированные рассекатели газового потока, которые образусот камеру пониженного давле1ш дл прохода по ее оси высушиваемого материала с входной и выходной щел ми измен ющегос саче}ги , кромки которых расположены внутри диффузоров.Known installation for drying long materials on the author. swith No. 280332, contains nozzles on both sides of the material and a pelvis supply with bent edges, forming diffusers and placed along the axis of the nozzles, profiled gas flow dividers, which form a reduced pressure chamber for passing the dried material along its axis with inlet and outlet slots sachet gi, the edges of which are located inside the diffusers.
Интенсивность сушки в такой установке определ етс скоростью движени воздуха.The intensity of drying in such an installation is determined by the speed of the air.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки.The aim of the invention is to intensify the drying process.
Это достигаетс тем, что в камере пониженного давлени установле)1ы исючники инфракрасного излучени и рассекатели выполнены в виде отражателей .This is achieved by the fact that, in the underpressure chamber, infrared radiation sources and diffusers are designed as reflectors.
На чертеже дана функциональна схема предтагаемой установки.The drawing is a functional diagram of the pre-installed installation.
Установка дл сушки длинномерных матери лов содержит сопла J, расположенные по обе стороны высушиваемого материала 2. Теплоноситель к соплам подают по вохдуховодам 3. Отогнутые кра сопел образуют диффузоры 4. В соплах размешены рассекатели 5 газового потока, которые выполнены в виде отражателей., образующие с соплами зазоры дл прохода теплоносител . Теплоноситель проходит через зазоры с большой скоростью н эжектирует воздух из камеры 6, образованной рассекател ми , так как кромки гзходиюй и выходной Н1елей камеры размещены внутри диффузо1юв. Вследствие эжекции в камере создаетс пониженное давление. В камере 6 установлены источники 7 инфракрасного излу1{ени . Рассекатели 5 выполнены в виде отражателей инфракрасного излучени .The plant for drying long materials contains nozzles J located on both sides of the material being dried 2. The heat carrier is fed to the nozzles through air ducts 3. The bent nozzle edges form diffusers 4. Gas flow dividers 5 are placed in the nozzles, which are made in the form of reflectors. nozzles clearances for the passage of coolant. The coolant passes through the gaps at high speed and ejects air from chamber 6 formed by the splitters, since the edges of the flow and the outlet of the chamber are placed inside the diffuser. Due to ejection, a reduced pressure is created in the chamber. In the chamber 6, sources 7 of infrared radiation are installed. The dividers 5 are made in the form of infrared reflectors.
Технологический процесс сушки ткани проиодитс следующим образом. При движении высуцшваемый материал 2 попадает в диффузор 4, i де обдуваетс теплоносителем, протекающим с Гюльшой скоростью. Из сопла.1 материал 2 обрабатываетс теплоносителем из воздуховодов 3 и поступает в камеру 6 пониженного давлени , носпринима тепло от источников инфракрасного изТучени 7 от рассекателей 5, которые иынолнемы нThe technological process of drying the fabric is as follows. When moving, the drying material 2 enters the diffuser 4, i de is blown off by a coolant flowing at a rapid rate. From the nozzle. Material 2 is treated with coolant from the air ducts 3 and enters the reduced pressure chamber 6, but receives heat from infrared sources. Learning 7 from the dividers 5, which are filled with
виде отражателей. В результате интенсивного нагрв ва в камере 6 увелншваетс градиент избыточного давлени вод ных паров в материале 2 и перенос влаги под его действием происходит, главным образом , в виде пара. Затем-материал попадает вновь в сопловой диффузор 4, где влага в паровой фазе сдуваетс с поверхности материала.as reflectors. As a result of intense heating in chamber 6, the gradient of the excess pressure of water vapor in material 2 increases, and the moisture transfer under its action occurs mainly in the form of steam. The material then flows back into the nozzle diffuser 4, where moisture in the vapor phase is blown off from the surface of the material.
Число источников 7 инфракрасного излучени , установленных в камере 6 пониженного давлени , и их типы завис т от технологических требований, ; предъ вл емых к процессу сушки. От этого жеThe number of infrared radiation sources 7 installed in the reduced pressure chamber 6 and their types depend on the technological requirements; required for the drying process. From the same
77
//
устанавливаемых сопел поinstalled nozzles by
зависит и количество ходу движени ткани.depends on the amount of movement of the fabric.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301979554A SU566099A2 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | Plant for drying lengthy materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301979554A SU566099A2 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | Plant for drying lengthy materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU280332 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU566099A2 true SU566099A2 (en) | 1977-07-25 |
Family
ID=20570520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7301979554A SU566099A2 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | Plant for drying lengthy materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU566099A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4854052A (en) * | 1986-03-14 | 1989-08-08 | Valmet Oy | Floater radiation dryer |
US9228779B2 (en) | 2009-06-05 | 2016-01-05 | Megtec Systems, Inc. | Infrared float bar |
-
1973
- 1973-12-24 SU SU7301979554A patent/SU566099A2/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4854052A (en) * | 1986-03-14 | 1989-08-08 | Valmet Oy | Floater radiation dryer |
US9228779B2 (en) | 2009-06-05 | 2016-01-05 | Megtec Systems, Inc. | Infrared float bar |
US9746235B2 (en) | 2009-06-05 | 2017-08-29 | Megtec Systems, Inc. | Infrared float bar |
US10139159B2 (en) | 2009-06-05 | 2018-11-27 | Babcock & Wilcox Megtec, Llc | Infrared float bar |
US10371443B2 (en) | 2009-06-05 | 2019-08-06 | Durr Megtec, Llc | Infrared float bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880001525B1 (en) | Improvements in and relating to paper marking machinery | |
US3720002A (en) | Drying sheet material | |
US4304053A (en) | Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing | |
US3340617A (en) | Web drying | |
US3060594A (en) | Apparatus for the drying of webs of material with a heated gaseous medium | |
US1980558A (en) | Drying of fabrics | |
US2775046A (en) | Methods and apparatus for the processing of textile materials | |
SU566099A2 (en) | Plant for drying lengthy materials | |
GB1067003A (en) | Method of and apparatus for fixing woven or knitted fabric of fully synthetic fibres or filaments | |
US3096162A (en) | Gaseous restraint of conveyed articles | |
US3287821A (en) | Conveying and treating apparatus | |
US3641681A (en) | Carpet dryer | |
US3496647A (en) | Dryer for fabrics and the like | |
US3358384A (en) | Device for regulating the discharge op a gaseous medium | |
US3743474A (en) | Carpet drying method | |
US2628884A (en) | Dye aging process | |
GB1146954A (en) | Device for the treatment, preferably for steaming and dyestuff setting, especially of textile materials | |
US2597490A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
GB922296A (en) | Improvements in apparatus for drying continuous webs of textile and other materials | |
SU280332A1 (en) | YASHTPO- | Y.industry | |
US2582241A (en) | Drying machine for fabrics | |
US3680221A (en) | Apparatus for the treatment of material lengths or sliver-type material | |
US1514490A (en) | Textile-fiber-drying machine | |
SU324908A1 (en) | SHD VZZOERTOV | |
SU724898A1 (en) | Plant for drying and impregnating web materials |