SU565742A1 - Method of trueing forgings of a turbine blade type - Google Patents

Method of trueing forgings of a turbine blade type

Info

Publication number
SU565742A1
SU565742A1 SU7402036736A SU2036736A SU565742A1 SU 565742 A1 SU565742 A1 SU 565742A1 SU 7402036736 A SU7402036736 A SU 7402036736A SU 2036736 A SU2036736 A SU 2036736A SU 565742 A1 SU565742 A1 SU 565742A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forgings
trueing
turbine blade
blade type
forging
Prior art date
Application number
SU7402036736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Творогов
Данила Михайлович Титов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Предприятие П/Я А-3803
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378, Предприятие П/Я А-3803 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU7402036736A priority Critical patent/SU565742A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU565742A1 publication Critical patent/SU565742A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Предпожение относитс  к машиностроению , а именно к технологии изготовпени  деталей типа лопаток с плоской или криволинейной ловерхностью.The suggestion relates to mechanical engineering, namely, to the technology of manufacturing parts such as blades with a flat or curved surface.

Известен способ правки поковок лопаток , который включает крепление лопаток по технологическим базам ( на замке и пере) и правку в штампе l .There is a method of dressing blade forgings, which includes the fastening of the blades on the technological bases (on the lock and re) and editing in the die l.

Недостатком существующего способаThe disadvantage of the existing method

 вл етс  об зательна  закалка поковки после правки подачей жидкости в ручей штампа, что ограничивает перечень обрабатываемых сталей и сплавов.It is necessary to temper the forging after straightening by supplying fluid to the die flow, which limits the list of steels and alloys to be machined.

Кроме этого, нагрев металла под правку ничем не регламентирован. Это ведет к тому, что окончательна  правка поковки может осуществл тьс  в области упругоппастических деформаций, вызывающих пос сн тущ нагрузки упругий изгиб пера к первоначальному состо нию, снижа  точность технологической операции.In addition, the heating of the metal under the edit is not regulated. This leads to the fact that the final correction of the forging can be carried out in the field of elastic-plastic deformations, causing the load to be removed, elastic bending of the pen to its original state, reducing the accuracy of the technological operation.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности правки поковок типа турби}шых попаток.The aim of the invention is to improve the accuracy of straightening forgings such as turby shimas.

Это достигаетс  тем, что перед воздействием на заготовку крут щего момента ее заневоливают, а в процессе . -воздействи  на заготовку крут щего момента ее нагревают преимущественно выще температур начала рекристаллизации, выдерживают в нагретом состо нии в Te4eHVie времени, необходимого дл  устранени  упругих остаточных напр и ений и охпаждаюч- в заневоленном состо ниУ до комнатной температуры .This is achieved by the fact that, before the impact on the workpiece, the torque is applied to it and during the process. -the impact on the billet of a torque is heated predominantly beyond the temperature of the onset of recrystallization, is kept in a heated state in Te4eHVie for the time required for the elimination of elastic residual stresses and cooling in the idle state to room temperature.

Способ иллюстрируетс  чертежом.The method is illustrated in the drawing.

Предложенный способ правки поковок типа лопаток с пр молинейной и кривопинойной поверхностью осуществл етс  следующим образом. Беретс  штампованна  заготовка (щтамповка, поковка) или готова  деталь 1 и в холодном состо нии устанавливаетс  своими базовыми поверхност ми в ложементы 2 и 3, размещенные на плите 4. Сверху по базовой поверхности деталь фиксЧруют зажимами 5 и 6, Зажимы в приспособлении креп тс  клинь ми.The proposed method for straightening blade forgings with a straight and curved surface is carried out as follows. Berets stamped billet (shtampovka, forging) or finished part 1 and in a cold state is established with its base surfaces in the cradle 2 and 3, placed on the slab 4. On the top of the base surface the part is fixed with clamps 5 and 6 mi

Учитыва , что лопатки бывают различных размеров и толщин ручного усили  фикConsidering that the paddles come in various sizes and thicknesses of manual effort

SU7402036736A 1974-06-24 1974-06-24 Method of trueing forgings of a turbine blade type SU565742A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402036736A SU565742A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Method of trueing forgings of a turbine blade type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402036736A SU565742A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Method of trueing forgings of a turbine blade type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565742A1 true SU565742A1 (en) 1977-07-25

Family

ID=20588629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402036736A SU565742A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Method of trueing forgings of a turbine blade type

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565742A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3564689A (en) Method of fabricating a turbine blade having a leading edge formed of weld metal
US2361434A (en) Method of forming cylinder liners
JPH0399789A (en) Method of manufacturing work forged by forging die
JPS61195725A (en) Manufacture of high strength spur gear
SU565742A1 (en) Method of trueing forgings of a turbine blade type
EP0684883A1 (en) Process for manufacturing a light metal wheel in a single piece from a wrought aluminium material.
JPS61147924A (en) Method of correcting rim of wheel made of aluminum
JPH06248400A (en) Method for forging aluminum alloy
JPH05345231A (en) Manufacture of rack tube
US3094442A (en) Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like
JPS5930443A (en) Production of processed hardened metal member by forging or press processing
SU687140A1 (en) Method of processing parts of two phase titanium alloys
JPH0337810B2 (en)
JPS60167724A (en) Method of manufacturing outer cylinder of equal-speed joint
SU1214267A1 (en) Method of straightening articles by flat bending
JP2001523580A (en) Parts manufacturing method
SU747548A1 (en) Metal rolling method
JPS60166139A (en) Manufacture of spur gear
SU1407636A1 (en) Method of producing forgings of variable cross-section ,particularly, from carbon structural steels
SU1077674A1 (en) Method of producing blank from the alloy on iron-nickel base
JPH1181932A (en) Method of forming intake valve for engine
JP2768118B2 (en) Straightening method of cylindrical work
JPH0445221A (en) Method for working austempered cast iron
JPS5942140A (en) Super deep drawing and multiprocess working of stainless steel sheet
FR2431067A2 (en) Metal working process for mfr. of hollow head pivot - by cold forging and redressing of billet from vibration tempered ring