SU565534A1

SU565534A1 - Apparatus for electroslag casting of hollow ingots

Info

Publication number: SU565534A1
Application number: SU762324318A
Authority: SU
Inventors: Е.Ш-М. Гисер; Л.В. Чекотило
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1976-02-11
Filing date: 1976-02-11
Publication date: 1982-05-23

Description

1one

Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии и может быть использовано дл получени полых слитков методом электрошлакового неренлава.The invention relates to special electrometallurgy and can be used to produce hollow ingots using the electroslag non-neclave method.

Известно устройство дл формировани полости в отливке, представл ющее собой монолитное тело с расположенной вокруг него охлалчдаюн;ей рубашкой; кроме того, н самом теле монолитного стержн выполнены каналы дл пропускани охлаждающей среды 1.A device for forming a cavity in a casting is known, which is a monolithic body with a cooled body located around it; In addition, channels are made on the body of the monolithic rod to pass the cooling medium 1.

Однако в процессе усадки в отливке возникают значительные напр жени , вызванные сопротивлением усадке со стороны неподатливого стержн , которые нередко привод т к по влению трещин в отливках.However, in the process of shrinkage in the casting, considerable stresses occur due to shrinkage resistance on the part of the unyielding rod, which often lead to cracks in the castings.

Известно также устройство дл формировани полости в электрошлаковой отливке, в котором дорн дл многократного использовани выполнен из охлаждаемых трубок, расположенных вертикально в один и более р дов но контуру поперечного сечени дорна , образующих его боковую поверхность; в верхней и нижней част х трубки зафиксированы в обоймах с возмол ностью перемещени перпендикул рно к оси дорна под воздействием сил усадки 2.A device for forming a cavity in an electroslag casting is also known, in which the mandrel for repeated use is made of cooled tubes arranged vertically in one or more rows of the cross section of the mandrel forming its side surface; In the upper and lower parts of the tube, the tubes are fixed with the possibility of movement perpendicular to the axis of the mandrel under the influence of shrinkage forces 2.

Под вли нием сил усадки одновременное перемещение всех трубок, расположенных по контуру поперечного сечени дорна и касающихс одна другой, на контур меньшего поперечного сечени невозможно. Под вли нием сил усадки одна или несколькоUnder the influence of shrinking forces, the simultaneous movement of all the tubes located along the cross section of the mandrel and touching one another on the contour of a smaller cross section is impossible. Under the influence of shrinkage forces, one or several

трубок перемещаютс к оси дорна. В результате этого нарущаетс установившийс режим охлаждени полого слитка, привод щий к проплавлению стенки слитка. В образовавшийс между трубками п слнтком зазор проливаютс жидкий И1лак и металл .the tubes are moved to the axis of the mandrel. As a result, the steady state cooling of the hollow ingot is disrupted, resulting in the penetration of the ingot wall. Liquid Ilik and metal are spilled into the gap formed between the tubes with a gap.

Целью изобретени вл етс улучшение качества слитка и увеличение срока службы дорна.The aim of the invention is to improve the quality of the ingot and increase the life of the mandrel.

Цель достигаетс тем, что дорн снабжен фигурными вставками, размещенными в вертикальных пазах, выполненных но периметру в теле дорна, с возможностью радиального перемещени и охватывающими расположенные между ними охлаждаемые трубки, причем на поверхност х фигурных вставок, обращенных к трубкам, выполнены пазы, образующие между трубками и теломThe goal is achieved by the fact that the mandrel is provided with figured inserts placed in vertical grooves made along the perimeter in the body of the mandrel, with the possibility of radial movement and covering the cooled tubes located between them, and on the surfaces of the figured inserts facing the tubes, grooves are formed between tubes and body

дорна полость. Дорн снабжен пружинамн, размещенными между трубками и телом дорна, прижимающими трубки к охватывающим их фигурным вставкам. Обойма, фиксирующа трубки, размещена на фланцеmandrel cavity. Dorn is equipped with springs, placed between the tubes and the body of the mandrel, pressing the tube to the figure inserts covering them. The holder, locking the tube, is placed on the flange

кристаллизатора.crystallizer.

На фиг. 1 представлено предлагаемое ycTpofiCTBo; на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 presents the proposed ycTpofiCTBo; on fng. 2 shows section A-A in FIG. one.

Внутри кристаллизатора 1 через отверстие в поддоне 2 помещен охлаждаемый дорн 3. В теле дорна выполнены вертикальные пазы 4, в которых размеп1ены с возможностью радиального перемещени фигурные вставки 5. На поверхности фигурных вставок 5 выполнены вертикальные пазы 6. Между фигурными вставками свободно размещены охлаждаемые трубки 7, которые вместе с фигурными вставками образуют рабочую поверхность дорна 3. В зазорах между трубками 7 и телом дорна 3 размещены пружины 8, а на фланце кристаллизатора - обойма 9, фиксирующа положени трубок 7.A cooled mandrel 3 is placed inside the mold 1 through a hole in the pallet 2. Vertical grooves 4 are made in the body of the mandrel, in which the figured inserts 5 are radially displaced to move radially 6. On the surface of the figured inserts 5, vertical grooves 6 are made. which, together with the shaped inserts, form the working surface of the mandrel 3. In the gaps between the tubes 7 and the core of the mandrel 3 there are springs 8, and on the mold flange - a holder 9 fixing the position of the tubes 7

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом процесса выплавки полого слитка через отверстие в поддоне 2, вставл ют охлаждаемый дорн 3 с установленными в нем фигурными вставками 5. С помощью пружин 8 трубки 7 прижимаютс к охватывающим их подвижным элементам таким образом, что исключаетс возможность протекани между ними жидкого щлака и металла. Неремеи ение фигурных вставок 5 от оси дорна 3 ограничено. После заливки щлака начинают процесс электрошлакового переплава расходуемых электродов .Before starting the process of smelting a hollow ingot through a hole in the pallet 2, a cooled mandrel 3 is inserted with figured inserts 5 installed in it. With the help of springs 8, the tubes 7 are pressed against the movable elements surrounding them in such a way that liquid sclac and metal are not allowed to flow . The non-coincidence of the figure inserts 5 from the axis of the mandrel 3 is limited. After pouring the scrap metal, the process of electroslag remelting of the consumable electrodes begins.

В пространстве меледу наружным кристаллизатором 1 и дорном 3 формируетс полый слиток. Под воздействием усаживающегос слитка охлаждаемые трубки 7 вместе с фигурными вставками 5 перемещаютс к оси слитка, при этом слиток не испытывает никакого сопротивлени со стороны дорна 3, так как трубки 7, сближа сь и перемеща сь к оси дорна, имеют возможность свободно разместитьс в полости, ограниченной фигурными вставками 5 (дл In the meleda space, a hollow ingot is formed by the outer crystallizer 1 and the mandrel 3. Under the influence of the settling ingot, the cooled tubes 7 together with the shaped inserts 5 move to the ingot axis, while the ingot does not experience any resistance on the side of the mandrel 3, since the tubes 7, moving closer and displacing to the axis of the mandrel, can be freely placed in the cavity, limited figured inserts 5 (for

чего в них выполнены вертикальные пазы), дорном 3 и частью поверхности трубок 7.what they made vertical grooves), mandrel 3 and part of the surface of the tubes 7.

После выплавки полого слптка охлаждаемые трубкп 7 вместе с фигурныг.ш вставками 5 перемещают к оси слитка до образовани между ними и слитком зазора и извлекают дорн 3.After melting the hollow core, the cooled pipes 7, together with the shaped inserts 5, are moved to the axis of the ingot to form a gap between them and the ingot and remove the mandrel 3.

Claims

1. A device for electroslag smelting of hollow ingots, comprising an outer crystallizer, a pallet and a darp, consisting of vertically arranged along the contour of the cross-section of the cooled tubes fixed in cages in the upper and lower parts with the possibility of radial movement, characterized in that increase in service life

mandrel and improving the quality of the ingot, the mandrel is provided with figured inserts placed in vertical grooves made around the perimeter in the body of the mandrel, and enclosing cooled tubes located between them, with grooves forming between the tubes on the surfaces of the figured inserts facing the tubes and the body of the mandrel cavity.

2. The device according to claim 1, characterized in that the mandrel is provided with springs exchanged between the tubes and the mandrel body, pressing the tubes to the figured inserts enclosing them.

3. The device for pi. 1 and 2, characterized in that the clip fixing

tube placed on the flange of the mold.

Sources of information taken into account in the examination

1. Certificate of Authority No. 365102,

cl. From 21C 5/56, 1970.

2. Certificate of author number 384412, cl. C 2IC 5/56, 1971.

Waza

water.

fig