SU565182A1 - Индукционна установка дл сушки и прокалки сварочных электродов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области электротермии и может найти применение в различных отрасл х промышленности при производстве электродов. Известны установки дл  сушки и прокалки покрытий сварочных электродов, содержащие электропечи сопротивлени  периодического или непрерывного действи . В этих установках электроды помещаютс  в камеру печи, где они нагреваютс  и сушатс  под действием потока тепла, передаваемого от нагревателей печи внешней поверхности покрыти  электродов 1. Указанные установки имеют большие размеры , так как процесс сушки в них отличаетс  большой длительностью. Помимо того, электроды, обработанные в этих установках, но качеству уступают электродам, обработанным в индукционных установках, где нагрев обмазки идет в направлении от внутренних слоев к внешним. Известны индукционные установки непрерывного действи , содержащие камеру с транспортирующим устройством и индуктор. Транспортирующее устройство выполнено в виде конвейера, к которому электроды прикреплены одним или двум  концами и перемещаютс  с его помощью через индуктор большой длины. При этом каждый электрод нагреваетс  под действием тепла, выдел емого вихревыми токами и потер ми на гистерезис в поверхностных сло х проволоки электродов 2. Однако данные установки недостаточно надежны при эксплуатации, поскольку размещение электродов на конвейере внутри щелевого индуктора приводит к частым авари м, так как колебани  конвейера, термические деформации электродов и их частые отклонени  от стандартной длины привод т к закорачиванию индуктора электродами. При этом сгорает часть электрода, обгорает индуктор, а дл  удалени  оставшейс  части электрода приходитс  выключать всю установку. В цел х повышени  эксплуатационной надежности в предлагаемой установке транспортирующее устройство выполнено в виде насаженного на горизонтальный вал стального пакета с пазами на наружной поверхности, в которых размещены зажимы дл  электродов , и зажимы смежных пазов соединены шинами , расположенными с обоих торцов пакета. На фиг. 1 изображена описываема  установка , вид спереди; на фиг. 2 показано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 приведен вид Б на фиг. 2. Установка содержит камеру 1, в которой помещено транспортирующее устройство 2, перемещающее электроды 3 от загрузочного устройства 4 к разгрузочному 5. На внутренней поверхности камеры установлен нндуктор 6, имеющий дугообразную форму. Транспортирующее устройство состоит из горизонтального вала 7 и стального пакета 8, насаженного на вал. На наружной поверхности пакета расположены пазы 9, в которых установлены зажимы 10 дл  электродов 3, причем зажимы смежных пазов соединены кольцевыми шинами 11, расположенными с обоих торцов пакета .

Установка работает следующим образом.

Транспортирующее устройство 2 вращаетс  с небольшой угловой скоростью, например 0,3 об/мин (привод на чертеже не показан). При этом в пазы 9 из загрузочного устройства 4 поступают электроды 3 и фиксируютс  зажимами 10. Далее каждый паз с электродами поступает в зону действи  индуктора 6, который питаетс  трехфазным током промышленной частоты и создает движущеес  электромагнитное поле. Под действием пол  в электродах , соединенных при помощи зажимов и кольцевых шин 11, возникает электрический ток, нагревающий проволоку электродов. По мере прохождени  электродов через зону действи  индуктора происходит постепенна  сушка и прокалка покрыти  электродов. Пройд  всю зону дугового индуктора, электроды высыпаютс  из паза 9 в разгрузочное устройство 5.

Описанна  установка компактна, экономична и надежна в работе.

Claims (2)

1.Благовещенска  В. В. и др. Технологи  изготовлени  электродов дл  дуговой сварки,

М.-Л., «Машиностроение, 1966, с. 91-96.

2.Авторское свидетельство № 203108, кл. В 23К 35/40, 1962.

W

77