SU563995A1 - Способ автоматического управлени фильтровальным отделением - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области автоматизации вакуум-фильтров и может найти применение в угольной, химической, металлургической и других отрасл х промышленности .

Известен способ автоматического управлени  станцией вакуум-фильтров, предусмаривающий регулирование скорости вращени  дисков вакуум-фильтров в зав {симости от общего расхода сырь  на станцию, уровн  в корыте мерников с учетом количества работающих вакуум-фильтров 1} .

Известен также способ автоматического управлени  фильтровальным отделением лутем регулировани  скорости вращентш барабанов каждого вакуум - фильтра в зависимости от общей нагрузк на фильтровальное отделение с коррекцией по уровню пульпы в сборнике и в ванне вакуз м-фильтра путем выбора количества работающих фильтров 2 .

Однако этот способ не предусмат-риеает изменени  диапазона регулировани  при изменении качества гг/льпы, а также снижени 

влажности отфильтрованного осадка и потерь твердого продукта с фильтратом.

Производительность каждого вакуум-фильра при одних и тех же свойствах пульпы зависит от СОСТОЯН1Ш фильтрующих поверхностей , вакуума, давлени  сжатого воздуха и, как следствие этого ог качества отдувки обезвоженного осадка. Различие этих факторов на вакуум -фильтрах даже в пределах одного фильтровального отделени  может быть весьма значительным. В св зи с этим возникает необходимость при групповом регулировании вакуум-фильтров учитывать индивидуальные особе1шости дл  обеспечени  оптимального режима работы каждого в,акуум-фильтра.

Цель предлагаемого изобретени  - повышение эффективности процесса фильтровани .

С этой целью скорость врашени  дисков каждого вакуум - ф|171ьтра дополнительно ко)- ректируют в зависимости от скоросги изменени  уровн  пульлы в ваине иакуум-фильра при ПGpиoдnчecкo.f кратковрпмоплом рашонни подачи , в вдпгу с учото-л толщины отфипьтровшшого осадка и ппотности фильтрата. На чертеже приведена схема, иллюстрирующа  предлагаемый спсхзоб автоматичеЬ кого управлени  фильтровальным отделением Способ осушествл етс  следующим обра-  ом. Пульпа с флотомащин по трубопроводу 1 поступает в промежуточный сборник 2, из которого по трубопроводам 3 оаспоедеп етс  на вакуум-фильтры 4. На дисках вакуум-фильтров отдел ют твердую фазу пульпы от жидкой. Стабилизаци  уровн  в ван не каждого вакуум-фильтра 4 осуществл етс  регул тором, состо щим, из датчика уровн  5, усилител  6 и исполнительного механизма 7 с регулирующим органом, уста новпенным на трубопроводе 3 подачи пульпы в вакуум-фильтр. Скорость вращени  Э11ектродв шатёл  8 привода каждого вакуум-фильтра ретинируетс  обШим сигналом управлеии , пропорциональным .нагрузке на фильтровальное отделение, с коррекуией по уровню пульпы в сборнике 2 и количеству работающих фильтров 4. Сигнал управлени  от датчшм 9 через сумматор 10 поступает на преобразователь 11, управл ющий эпекгродвигателем 8. Контроль отфильтрованного осад ка на Д1юках вакуум - фильтра осуществл етс  датчиком. 12 толщины отфильтрованного осадка, а контроль плотности фильтрата датчиком 13 плотности фильтрата. Общее регулирование скорости вращени  электродвигателей 8 приводов всех вакуум фильтров в заданном диапазоне осуществл етс  в зависимости от объемной нагрузки на фильтровальное отделение, определ емой датчиком. 9. Коррекцию общего сигнала управлени  по уровню пульпы в сборнике 2 и количеству работающих вакуум-фильтров производ т на сумматоре 10, Дополнительную коррекцию сигнала упра пени  в зависимости от скорости изменени  уровн  пульпы в ванне вакуум-фильтра ( в зависимости от производительности вакуум-фильтра по пульпе) производ т при достижении максимального уровн  пупь пы в промежуточном сборнике 2, коррекшп по толщине отфильтрованного осадаа-при превышении зада1шой ее величины, а корре цию по плотности фильтрата - при превыщении допустимого значени  плотности. Сигнал коррекции в зависимости от ско рости снижени  уровн  пульпы в ванне вакуум - фильтра получают, периодически измер   величину понижени  уровн  в мо мент прекращени  подачи .чупьпы в ванну за определенный промежуток времени. Дл  этого при запоп1 енной вал.не вакуум - фип1 а через установленные интервалы времени рограммное устройство 14 воздействует а усилитель 6, который переводит регул  г ор уровн  из режима стабилизации уровн  режим его измерени . При этом сигнал усилител  6 поступает на исполнительый механизм 7, который регулирующим рганом перекрывает подачу пульпы в вану вакуум-фильтра по трубопроводу 3. В ivfOMBHT полного перекрыти  трубопровода 1 питани  при помощи датчика 5 начинают отсчет величины понижени  уровн  за определенный промежуток времени. По окончании времени измерени  программное устройство 14 переводит регул тор уровн  в режим стабилизадии. При этом исполнительный механизм 7 открывает подачу питани  на вакуум - фильтр. Полу ченный сигнал, зaпo fflнaeмый в блоке пам ти программного устройства 14 до следующего измерений, подают на сумматор 10. Кроме Того, на сумматор 1О подают сигналы координат от датчизса 12 толщины отфильтрованного осадка и датчика 13 плотности фильтрата . Сигналы коррекции суммируют в сумматоре 10 с общим сигналом угфавлени , и результирующий сигнал подают на преобразователь 11. При помощи корректирующего сигнала по скорости снижени  уровн  пульпы в ванне вакуум - фильтра производ т изменение оборотов дисков вакуум - фильтра до получени  максимальной производительности вакуум - фильтра при различных свойствах пульпы. Корректирующим сигналом по толщине отфильтрованного осадка ограничивают минимальные обороты дисков вакуум - фильтра при превыщении заданной толщины осадка, что предотвращает увеличение влажности полезного продукта, а также заклинивание.дисков в карманах фильтра. Корректирующим сигналом, по плотности фильтрата ограничивают максимальные обороты вакуум-фильтра в случае превыщени  заданного значени  плотности, что снижает потери полезного продукта.в фш1Ь1рате. Предлагаемый способ позвол ет выводить вакуум-фильтр (при максимальной нагрузке на .фильтровальное отделение) на максимальнуТю 1дзоизводительность при произвольном изменении свойств поступающей пульпы (независиьло от того, за счет че го они изменились-за счет поступлени  крупнозернистого шлама в ванну, щзмененн  температуры или плотности исходной пульпы), качества отдувки готового про дукта и других особенносгей режима работы каждого фильтра, а также обеспечивает получение полезного продукта требуемого качества и уменьшение его потерь с фильтратом , что значительно повышает эффективность процесса фильтровани .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматического управлени  фильтровальным отделением путем регулировани  скорости вращени  дисков вакуум - фильтров в зависимости от общей нагрузки на фильтровальное отделение с коррекцией по уровню пульпы в сборнике и ванне вакуум-фильтра и количеству работающих фильтров,

   отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффект1шности процесса фильтровани , скорость вращени , дисков каждого вакуум - фильтра дополнительно корректируют в зависимости от скорости изменени  уровн  пульпы в ванне вакуум-фильтра периодическом кратковремен ном прекращении подачи пульпы в ванну с учетом голшины отфильтрованного осадка и плотности фильтрата.

   Источники информации, прин тые во внв- мание при экспертизе :

   1,Ав1чэрское.свидетельство Ni 344875 кл. В 01 D 37/04, 1970.
2. 2.За вка № 2О35158/26, 1974.