SU563431A1

SU563431A1 - Method of stabilizing watered petroleum

Info

Publication number: SU563431A1
Application number: SU7502140449A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Моисеев; Леонид Иванович Ларионов; Евгений Игнатьевич Старов; Узбек Газизович Саттаров
Original assignee: Государственное Производственное Объединение "Татнефть"
Priority date: 1975-05-05
Filing date: 1975-05-05
Publication date: 1977-06-30

Description

(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОБВОДНЕННОЙ(54) METHOD FOR STABILIZATION OF WATERED

НЕФТИ Дл улучшени работы стабилизационных колонн предусмотрен вывод воды с верхних тарелок укрепл ющей части стабилизационных .колонн. Однако такие системы оказались неэффективными. Известен способ стабилизации сырой нефти 3, который проводитс в двух колоннах и осуществл етс нри нагреве нефти до 240°С, что позвол ет проводить стабилизацию без разложени сероорганических соединений нефти. Нагретую нефть направл ют в емкость однократного испарени , где при температуре и давлении 10,8 ат происходит однократное испарение. Нефт ные пары из емкости однократного испарени поступают в колонну высокого давлени на 12-ю тарелку , часть жидкой фазы подают в середину колонны низкого давлени и часть (20%) подают в колонну высокого давлени . Три те.мпературе верха в колонны высокого давлени 80-90°С и давлении 10-11 ат с верха колонны получают сжиженную газовую головку. Температуру в низу колонны п(удерживают 215-225°С. Дл поддержани э)ой температуры нижний нефтепродукт колонны высокого давлени прокачивают через нсчь, где нагревают до 250°С и возвращают в качестве гор чей циркулирующей ст1)уи ни-фти в низ колонны высокого давлени . Бала-нсоное количество кубового продукта колонны высокого давлени нодают п низ колчнны низкого давлени дл поддержани Т1;мпературы низа 205-215°С. С верха колонны низкого давлени при Т1.:мпературе 170-180°С и давлении 5,8 ат огвод т бензиновую фра.кцию, которую ко«Д1 нсируют и используют дл орошени колонны низкого давлени , а остальную часть как сырье подают в колонну высокого давлени Н.1 21-ю тарелку. С низа колонны низкого Давлени стабильную нефть откачивают в парк. При стабилизации нефти с повышенны.м содержанием воды этот способ имеет те же 1),едостатки, что и существующие одноколонные . Он еще более чувствителен к содержанию воды в нефти, так как в технологической «;хеме имеетс колонна низкого давлени . Дл устранени указанных недостатков в иыщеописанном способе стабилизации нефти, -.огласно изобретению стабилизацию в колонне высокого давлени провод т при температуре низа колонны 168-178°С, верха колонны 70-80°С, давлении 8-10 ат с выводом конденсата паров воды с низа колонны. Предпочтительно кубовый остаток из колонны высокого давлени подают в середину колонны низкого давлени и стабилизации в колонне высокого давлени подвергают 25- 30 вес. % жидкой фазы. Способ иллюстрируетс следующим примером . Исходную сырую нефть (р2°4 0,870, содер :ание воды 1,2%) прокачивают через тепло5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 С5 обменники стабильной нефти (см, чертеж), затем через печь 1, нагревают до 240-245°С и направл ют в е.мкость однократного испарени 2а, где при давлении 9,5--10 ат и те.мпературе нронсходит однократное испарение и разделение на паровую и жидкую фазы. Дл создани восход щего парового потока в низу колонны высокого давлени , обеспечивающего извлечение низкомолекул рных углеводородов из жидкой фазы часть паровой фазы (около 20%), состо щей из углеводородных газов, углеводородных и вод ных паров однократного испарени , подают как испар ющий агент иа 2-ю тарелку колонны высокого давлени 3. Остальную часть паровой фазы нодают на 12-ю тарелку этой же колонны . Часть жндкой фазы емкости однократного испарени (25-30%) насосом подают на 10-ю тарелку колонны высокого давлени 3. Температуру низа колонны регулируют количеством подаваемой жидкой фазы. При давлении 9,3-9,8 ат 7емпература низа колонн з1 высокого давлени поддерживаетс в пределах 173-176°С. Остальную часть жидкой фазы емкости однократного испарени )юд собственным давлением направл ют в колонну низкого давлени 4 па 7-ю тарелку. С верха колонны высокого давлени при температуре 74-75°С и указанном давлении вывод т П1ирокую фракцию легких углеводородов сорта . и часть вод ных паров, которые после конденсаторов возд И ного охлаждени 5 и концевых холодильников 6 конденсируют и направл ют в рефлюксную емкость 7 а. Из рефлюксной емкости широкую фракцию легких углеводородов частично подают насосом в качестве острого орощени в колонну высокого давлени на 30-ю тарелку , а остальное количество ее откачивают в парк готовой продукции. Воду, выделенную в низу колонны высокого давлени , вывод т под собствепным давлением , а нижний нефтепродукт колонны высокого давлени 3 направл ют по перетоку на 7-ю тарелку колонны низкого давлени . С верха колонны низкого давлени 4 при температуре 175-180°С и под давление.м 4,3- 4,5 ат вывод т бензиновую фракцию, котора , пройд конденсатор воздушного охлаждени 8, поступает в рефлюксную емкость 9, откуда часть бензиновой фракции подают на 12-ю тарелку колонны низкого давлени 4, а остальную часть как сырье на 15- и 21-ю тарелки колонны высокого давлени 3. С низа колонны низкого давлени при температуре 205-215°С вывод т стабильную нефть. При поддержании технологического режима получают широкую фракцию сорта Б. В колонне высокого давлени : Темнература верха, °С76-80 Температура низа, °С168-173 Давление, ат8,5-9,0OIL To improve the performance of the stabilization columns, water is provided from the upper plates of the reinforcing part of the stabilization columns. However, such systems proved ineffective. A known method of stabilization of crude oil 3, which is carried out in two columns and is carried out by heating the oil to 240 ° C, which allows stabilization without decomposition of the organic sulfur compounds of the oil. The heated oil is directed to a single evaporation tank, where single evaporation occurs at a temperature and pressure of 10.8 atm. Oil vapors from the flash tank enter the high pressure column on the 12th plate, some of the liquid phase is fed to the middle of the low pressure column and some (20%) is fed to the high pressure column. Three temperature points in the high pressure column at 80-90 ° C and a pressure of 10-11 atm from the top of the column give a liquefied gas head. The temperature at the bottom of the p column (hold 215-225 ° C. To maintain the temperature), the lower oil product of the high pressure column is pumped through the ice, where it is heated to 250 ° C and returned as a hot circulating fluid to the bottom of the column. high pressure. The balance of the bottom product of the high pressure column is lowered to the bottom to low pressure to maintain T1; the temperature is 205-215 ° C. From the top of the low pressure column at T1.: A temperature of 170-180 ° C and a pressure of 5.8 atm, the gasoline fraction was concentrated, which was then used to irrigate the low pressure column, and the rest was fed as a raw material to the high column. pressure H.1 21st plate. From the bottom of the low pressure column, stable oil is pumped out to the park. With the stabilization of oil with a higher water content, this method has the same 1), residues as the existing one-column. It is even more sensitive to the water content in the oil, since there is a low pressure column in the process tank. To eliminate these drawbacks in the oil stabilization method described above, according to the invention, stabilization in a high pressure column is carried out at a bottom temperature of 168-178 ° C, top of the column 70-80 ° C, pressure 8-10 atm with condensation of water vapor from bottom of the column. Preferably, the bottoms from the high pressure column are fed to the middle of the low pressure column and 25 to 30 weight are stabilized in the high pressure column. % of liquid phase. The method is illustrated by the following example. The initial crude oil (p2 ° 4 0.870, water content 1.2%) is pumped through heat5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 C5 stable oil exchangers (see drawing), then through furnace 1, heated to 240 -245 ° C and sent to a single evaporation tank 2a, where, at a pressure of 9.5 to 10 atm and temperature, there occurs a single evaporation and separation into vapor and liquid phases. To create an upward vapor stream at the bottom of the high-pressure column, which provides for the extraction of low-molecular-weight hydrocarbons from the liquid phase, a portion of the vapor phase (about 20%) consisting of hydrocarbon gases, hydrocarbon and water vapor of a single evaporation, is served as an evaporating agent 2 plate of the high pressure column 3. The rest of the vapor phase is placed on the 12th plate of the same column. A part of the liquid phase of the single-evaporation tank (25-30%) is pumped to the 10th plate of the high-pressure column 3. The temperature of the lower column is controlled by the amount of the liquid phase supplied. At a pressure of 9.3-9.8 atm, the temperature of the bottom of the high pressure column Z1 is maintained within 173-176 ° C. The remainder of the liquid phase of the single-evaporation tank, with its own pressure, is sent to a low pressure column 4 pas 7th plate. From the top of the high pressure column at a temperature of 74-75 ° C and at the indicated pressure, the Great fraction of light hydrocarbons of the grade is withdrawn. and part of the water vapor, which, after the condensers of air cooling 5 and terminal coolers 6, are condensed and sent to the reflux tank 7 a. From the reflux tank, a broad fraction of light hydrocarbons is partially pumped as sharp irrigation into the high-pressure column on the 30th plate, and the remaining amount is pumped into the finished product park. The water released at the bottom of the high pressure column is withdrawn under own pressure, and the bottom oil product of the high pressure column 3 is directed downstream to the 7th plate of the low pressure column. From the top of the low pressure column 4 at a temperature of 175-180 ° C and under pressure m 4.3-3.5 atm, the gasoline fraction is removed, which, having passed the air-cooled condenser 8, enters reflux tank 9, from where a part of the gasoline fraction is fed on the 12th plate of the low pressure column 4, and the rest as raw material on the 15th and 21st plates of the high pressure column 3. Stable oil was withdrawn from the bottom of the low pressure column at a temperature of 205-215 ° C. While maintaining the process mode, a wide fraction of Grade B is obtained. In a high-pressure column: Top temperature, ° C 76-80 Bottom temperature, ° C 168-173 Pressure, at8.5-9.0

В колонне низкого давлени ; Температура верха, °С170-180In a low pressure column; Top temperature, ° С170-180

Давление, ат4,2-4,5Pressure, at4.2-4.5

В табл. 1 и 2 представлены характеристики широких фракций легких углеводородов In tab. 1 and 2 presents the characteristics of the broad fractions of light hydrocarbons.

сортов А, Б, В н материальный баланс по способу, согласно изобретению в сравнении с материальным балансом по известному способу .grades A, B, C n material balance according to the method according to the invention in comparison with the material balance according to a known method.

Т а б л II ц а 1T a b l II c a 1

Использование вышеописанного способа стабилизации нефти с повышенным содержанием воды позвол ет увеличить отбор качественной широкой фракции легких углеводородов , обеспечив при этом устойчивую работу блока стабилизации.Using the above method of stabilization of oil with a high water content allows an increase in the selection of high-quality wide fraction of light hydrocarbons, while ensuring stable operation of the stabilization unit.

Claims

1. The method of stabilizing flooded oil by a single evaporation of the heated raw material to produce the vapor and liquid phases

T a b l II c a 2

with the subsequent stabilization of the vapor phase and part of the liquid phase in the high-pressure column at elevated temperatures of the bottom and top of the column, feeding the rest of the liquid phase to stabilization into the low-pressure column, which includes feeding the bottom of the high-pressure column product into the low-pressure column, characterized in that in order to increase the efficiency of the process, stabilization in the high-pressure column is carried out at a temperature of -178 ° C, the column surface 70-

for columns 168-10 atm with the removal of water from 80 ° C, pressure -8 down columns.

2. A method according to claim 1, characterized in that the bottom product of the high pressure column is supplied to the middle of the low pressure column.

3. The method according to claim 1, characterized in that the stabilization in the high-pressure column is subjected to 25-30 wt. % of liquid phase.

Sources of information taken into account in the examination -:; :

1.Volfson I.S. Stabilization of oil “in the fields. “Oil refining and petrochemistry, No. 3, p. 1-5, 1966.

2. Authors' certificate of the USSR NSR 175592, -kl. C 10 G 7/02, 09.10.65.

3. USSR author's certificate number 287224, cl. From 10G 7/00, 09/19/19.

R