SU562337A1 - Устройство дл изготовлени распушенных рулонов - Google Patents

Description

1

Устройство дл  изготовлени  распушенных рулонов относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по термической обработке ленты,

Известно устройство дл  изготовлени  распушенных рулонов, содержащее два барабана и бобину с проволокой. В устройств ве со смоточного барабана поступает лента на намоточный барабан и по ее кра м накладываетс  проволока, сматываема  с бобины J.

Таким образом, создаетс  зазор между витками ленты в рулоне.

Недостатком данной конструкции  вл етс  сложность образовани  такого бунта и ненадежность образовани  зазора между витками при широкой ленте.

Известно также устройство дл  изготов лени  распушенных рулонов из полосовой стали, содержащее соосно размещенные в корпусе приводной и непривоДной цилиндрические ролики и элемент дл  деформации

t2j.

Недостатком такого выполнени  элемента до  деформации  вл етс  то, что отсут

ствует возможность регулировки величины рассто ни  между участками деформации при измерении ширины полосы.

Целью изобретени   вл етс  повьш1ение универсальности устройства и возможности регулировани  рассто ни  между участками деформации в зависимости от ширины поло(сы .

Это достигаетс  тем, что элемент дл  деформации выполнен в виде блоков, последние установлены на указанных роликах с возможностью перемещени  вдоль их о&разуюших , ролики выполнены полыми, а внутри каждого из них установлен винт, имеющий на концах резьбу разного направлени  и св занный с блоками, а св зь виььта с блоками выполнена в виде гаек, посаженных на винты, и поводковых элементов.

. На фиг, дано устройство, обишй вид; на фиг. 2 - ролик, продольный разрез. .

Устройство содержит приводной и не- приводной 2 ролики, соосно размешенные в корпусе 3. Ролики и 2 снабжены элементом дл  деформации, выполненным в виде подвижных блоков 4, установленных на

оси ро шсоБ 1, 2. Ролики выпсшнены полыми а эйутрн нюс установлен винт 5 с правей 6 и пееой 7 резьбой. На винте 5 установлены подвижные гайки 8 и 9, св занные поводковым элементом 10 с подвижными блока ми 4 элемента дл  деформации, В стенках роликов 1,2 выполнены продольные пазы 11 дй  размещени  и перемещени  поводковых элементов 10, Винт 5 установлен в подшипниках 12j размещенных в крышках 13 роликов 1,2, а крьшики 13 разме-. jneHbi в опорах 14 корпуса 3 на подшипниках 15. Приводной ролик снабжен приводом вращени  /щ  деформации полосы 16,

Устройство работает следующим образом .

Дл  настройки блоков 4 элемента дл  деформации на необходимую ширину полосы 16 винту 5 придают вращение. Гайки 8 и 9, будучи зафиксированы от поворота при помощи поводкового элемента Ю, получают nocTynaTevTibHoe перемещение и сдвигают иди раздвигают блоки 4.

Во врем  работы при создании деформа-п ции полосы приводной ролик 1 получает врд{цение от привода, причем глубина деформации регулируетс  величиной раствора роликов 1 и 2,

Данное устройство позвол ет осуществить регулирование рассто ни  между участ ками деформации в зависимости от ширины полосы, т.е, делает устройство универсаль ным.

Claims (2)

1. Формула из обретен II S1

   1,Устройство «дл  изготовлени  распушенных рулонов из полосовой стали, содержащее соосно размешенные в корпусе приводной и неприводной цилиндрические ролики и элемент дл  деформации, о т л ИРчающеес  тем, что, с целью повьш1ени  универсальности устройства и во

   можности регулировани  рассто ни  между участками деформации в зависимости от ширины полосы, элемент дл  деформации выполнен в виде блоков, последние уст новлейы на указанных роликах с возможночзтью перемещени  вдоль их образующих ролики выполнены полыми, а внутри каждого из НИХ установлен винт, имеющий на концах резьбу разного направлени  и св занный с блоками.

   2,Устройство .по п,1, о т л и ч а е е с   тем, что св зь винта .с блоками выполнена в виде гаек, посаженных

   на винты, и поводковых элементов,

   Источники информации, прин тые во вн№мание при экспертизе:

   1,Когос А,М,, Механическое оборудовдние волочильных и лентопрокатных цехов,

   М., Металлурги , 1964, с. 192, рис. 124.
2. 2.Патент Японии № 39828, сер. 2/1. Сб. 34(34), 1972.

   IS

   f e g

   ;

   /2 /