SU561701A1

SU561701A1 - Способ намотки стеклонити

Info

Publication number: SU561701A1
Application number: SU1872346A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Вольдемарович Риттер; Игорь Павлович Гарусов; Владимир Борисович Винников; Олег Викторович Басатенков; Николай Васильевич Киселев; Александр Николаевич Киселев; Михаил Ефимович Балашов; Виктор Павлович Царевский; Рафаил Михайлович Велюхов; Анатолий Васильевич Солнцев
Original assignee: Ленинградское Машиностроительное Объедининие Им.К.Маркса; Гусевский Завод Стекловолокна
Priority date: 1973-01-16
Filing date: 1973-01-16
Publication date: 1977-06-15

Description

Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и может быть использовано , например, на агрегатах дл производства стекл нных нитей.

Известен способ намотки стеклонити, заключающийс в том, что при образовании каждого сло и прослойки паковки стеклонить раскладывают на вращающейс бобине путем осевого перемещени бобины и вращающегос пазового раскладчика 1.

Однако при таком способе намотки стеклонити ограничена длина раскладки ее, а поэтому любое увеличение длины раскладки ведет к увеличению габаритов стеклопр дильного агрегата. Кроме того, происходит разрущение элементарных волокон раскладчиком, так как ири движении его вдоль оси увеличиваетс нат укение пучка волокон на нитесборнике , а соответственно и трение.

С целью повыщени качества и производительности намотки по предлагаемому способу при намотке первого сло сначала осуществл ют осевое перемещение бобины на неполную длину раскладки, затем перемещают на оставщуюс часть длины раскладчик, а при образовании каждого последующего сло пе-, ремещени раскладчика осуществл ют в начале и в конце намотки сло , при этом в моменты перемещени раскладчика производ т реверс осевого перемещени бобины.

На фиг. 1 изображена схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа; на диг. 2 - различные стадии образовани намотки .

Из стеклоплавильного сосуда 1 (фиг. 1) выт гиваютс элементарные волокна 2, которые в нитесборнике 3 собирают в пр дь. Образующуюс стекл нную нить 4 провод т через вращающийс вокруг своей оси иазовый раскладчик 5 и наматывают на бобину 6, насаженную на бобинодержателе 7, который закреплен на столе 8. Последний имеет возможность возвратно-поступательного перемещени в осевом направленип бобины.

Процесс наработки наковки происходит следующим образом.

Пачало движени стола 8 вправо вл етс началом цикла наработки первого сло наковки (фиг. 2, положение а), при этом раскладчик 5 находитс в своем исходном положении , определ емом линией 9. Не доход до конца образовани первого сло , стол 8 останавливают , начинают перемещать раскладчпк 5 влево на величину X от линии 9 его исходного положени и заканчивают намотку первого сло 10 (положение б). В процессе рабочего движени раскладчика 5 на величину X производ т реверс стола 8 и начинают ускоренно перемещать его обратно влево с образованием прослойки И (положение в). С этого положени начинаетс подготовка к образованию второго сло .

При обратном движении стола 8 раскладчик 5 также возвращают в исходное положение на величину X, при достижении которого вновь перемещают его влево дл образовани начала второго сло паковки (положение г). Возникающие при этом погрещности щага образовани прослойки И не сказываютс на качестве паковки.

В процессе движени раскладчика 5 с сокращением величины его хода на необходимую величину по отнощению к первому слою стол 8 останавливают, производ т его реверс и начинают его рабочее движение вправо дл намотки второго сло 12 паковки (положение г). Раскладчик 5, пройд путь X до останова и начала движени стола 8 вправо, остаетс в этом положении. Таким образом, начинаетс наработка второго сло 12. Стол 8, не довод до его правого крайнего положени по отнощению к положению а на два хода (Х+ -i-X) раскладчика (положение д), останавливают , а раскладчик начинает свое движение влево на величину своего первоначального хода X и производит дораскладку второго сло паковки. В процессе этого движени раскладчика производ т реверс стола 8, а затем ускоренный возврат влево (положение е). Так заканчиваетс образование второго сло 12 паковки.

Раскладчик 5 в процессе ускоренного возврата стола 8 влево быстро перемещают на

величину 2Х в его исходное положение (к линии 9), а затем начинают его движение влево на величину X дл образовани начала третьего сло паковки (положение ж). Стол

8 после реверса начинает свое рабочее движение раскладки.

Таким образом, при наработке последующих слоев цикл повтор етс , начина от положени г.

Claims

1. Патент Англии № 947415, кл. D 1J, опубл. 1964.

/--

О

иг. J

9иг.2