SU56123A1 - The method of electric distillation of phosphorus - Google Patents
The method of electric distillation of phosphorusInfo
- Publication number
- SU56123A1 SU56123A1 SU19994A SU19994A SU56123A1 SU 56123 A1 SU56123 A1 SU 56123A1 SU 19994 A SU19994 A SU 19994A SU 19994 A SU19994 A SU 19994A SU 56123 A1 SU56123 A1 SU 56123A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- gas
- charge
- heat
- electric
- Prior art date
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219758 Cytisus Species 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N Phosphite Chemical compound [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010495 Sarothamnus scoparius Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
Description
В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 56122 описан предложенный автором насто щего И13обретени способ утилизации теплоты газов от возгонки фосфора, отличающийс тем, что печными фосфорсодержащими газами нагревают восстановитель (кокс) с частью фосфорита и флюсов, а отход щими топочными газами нагревают в отдельном или общем теплообменнике основную массу не содержащих углерода компонентов щихты, причем дл означенного подогрева шихты примен етс лента Дуайт-Ллойда или установки с круговой вращающейс решеткой. В качестве промежуточного теплоносител примен ют инертную насадку (например , металлические или бетонные шарики), перемещающиес по ленте и нагревающиес выше температуры конденсации паров фосфора.The MAIN copyright certificate No. 56122 describes a method proposed by the author of this invention for utilizing the heat of gases from the sublimation of phosphorus, characterized in that the kiln phosphorus-containing gases heat the reducing agent (coke) with a portion of the phosphorite and fluxes, and the flue gases are heated in a separate or common heat exchanger cores a mass of carbon-free components of a broom, and a Dwight-Lloyd tape or a circular rotary grating installation is used for the aforesaid heating of the charge. An inert packing (for example, metal or concrete balls) moving along the tape and heated above the condensation temperature of phosphorus vapors is used as an intermediate coolant.
Предлагаемое автором видоизменение способа электровозгонки в основ . ном состоит в том, что подогрев шихты или части ее ведут при помощи посто нного источника теплоты, например, генераторным газом, приче предварительный подогрев подаваемой на электровозгонку щихты за счет отдельногоOffered by the author of a modification of the electric sublimation method in the fundamentals. nom is that the heating of the charge or part of it is carried out using a constant source of heat, for example, generator gas, and the preheating of the power supplied to the electrical distillation
источника тепла без сжигани фосфорсодержащих газов можно вести в теплообменниках другого типа, чем указано в основном авторском свидетельстве , например, в шахтном теплообменнике , соединенном с электропечью в один общий агрегат в виде щахтной электропечи или, так называемой, электродомны .a heat source without burning phosphorus-containing gases can be conducted in heat exchangers of a different type than indicated in the main author's certificate, for example, in a shaft heat exchanger connected to an electric furnace in one common unit in the form of a shaft electric furnace or, so-called, an electrode.
Подогрев шихты при этом производитс путем вдувани в нижнюю часть щахты (или верхнюю часть горна) раскаленного колошникового газа, нагреваемого в регенераторе до температуры пор дка 1000-4100° и циркулирующего через щахту.In this case, the charge is heated by blowing into the lower part of the shaft (or the upper part of the hearth) hot flue gas heated in the regenerator to a temperature of the order of 1000-4100 ° and circulating through the shaft.
Следовательно, подогрев газа и щихты производитс не за счет теплоты, выдел емой электроэнергией (как при электроплавке чугуна, где в верхнюю часть горна вдуваетс холодный колошниковый газ) и не за счет сжигани фосфорсодержащего газа в самой щахте, что уже предложено ранее, но имеет то большое неудобство, что при этом образуютс метафосфаты, фосфорна кислота, и расходуетс на нагрев такой ценный продукт, как газ, содержащий около окиси углерода. По предлагаемому епособу подогрев производитс путем вдувани в шахту раскаленного колошникового газа, нагретого в отдельном теплообменнике (например, регенерат оре), за счет отдельного источника тепла. Таким образом получаетс значительна экономи электроэнергии .Consequently, the heating of gas and binder is not effected by the heat generated by electric power (as in the electric smelting of pig iron, where cold top gas is blown into the upper part of the hearth) and not by burning phosphorus-containing gas in the schacht itself, which has already been proposed, but has The great inconvenience is that metaphosphates, phosphoric acid are formed, and such a valuable product as gas containing near carbon monoxide is used for heating. According to the proposed method, preheating is performed by blowing a hot flue gas into the mine heated in a separate heat exchanger (for example, a regenerator) at the expense of a separate heat source. This results in significant energy savings.
. При подаче шихты в горн электропечи по двум шахтам можно произво . дить нагрев меньшей части шихты в одной шахте за счет теплоты фосфорсодержаш ,его газа, как указано в основном авторском свидетельстве, нагрева остальную часть шихты, подаваемую через вторую шахту, путем циркулировани через эту шахту подогреваемого в регенераторе очиш,енного колошникового (или генераторного) газа. Путем регулировани давлени газовых потоков в обеих шахтах можно достигнуть создани в нижней части шахты, ниже места вдувани в нее циркулируюшего 1аза, нейтральной зоны давлени , раздел юш ,ей оба газовых потока и предохран юшей их от смешивани . Преимуш ,еством последнего варианта перед первым вл етс то, что на очистку от фосфора поступает только количество газа, выдел ющеес из шихты в горне электропечи, циркулирующий же газ не содержит фосфора и не нуждаетс в очистке от него.. When supplying the charge to the furnace, electric furnaces in two mines can be produced. To heat a smaller part of the charge in one shaft due to the heat of phosphorus-containing gas, as indicated in the main author's certificate, to heat the rest of the charge supplied through the second shaft by circulating through this shaft the cleaned top gas (or generator) gas heated in the regenerator . By adjusting the pressure of the gas flows in both mines, it is possible to achieve the creation in the lower part of the mine, below the place where the circulating 1az is blown into it, the neutral zone of the pressure, the partition, and both of the gas flows and prevent them from mixing. The advantage of the last option before the first one is that only the amount of gas released from the charge in the furnace of the electric furnace is supplied to phosphorus, the circulating gas does not contain phosphorus and does not need to be purified from it.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Способ электровозгонки фосфора; с предварительным подогревом шихты газами в отдельном теплообменнике, например, на ленте Дуайт-Ллойда, согласно авторскому свидетельству № 56122, отличающийс тем, что нагрев шихты или части ее ведут при помощи постороннего источника теплоты , например, генераторного газа.1. The method of electric phosphorus; with preheating of the charge with gases in a separate heat exchanger, for example, on the Dwight-Lloyd belt, according to the author's certificate No. 56122, characterized in that the charge or part of the charge is heated using an external heat source, for example, generator gas.
2.Форма выполнени способа, согласно п. 1, отличающа с тем, что нагрев шихты или части ее ведут в шахтеэлектродомны при помощи вдуваемого в шахту гор чего колошникового газа, нагретого в отдельном теплообменнике (например, регенераторе) теплотой постороннего источника тепла.2. The form of the method according to p. 1, characterized in that the heating of the charge or part of it is carried out in the mine electrode house with the help of a hot top gas blown into the mine heated in a separate heat exchanger (for example, a regenerator) with heat from an external heat source.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU19994A SU56123A1 (en) | 1938-10-09 | The method of electric distillation of phosphorus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU19994A SU56123A1 (en) | 1938-10-09 | The method of electric distillation of phosphorus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU40474A1 SU40474A1 (en) | 1934-12-31 |
SU56123A1 true SU56123A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU528040A3 (en) | The method of obtaining sponge iron from a mixture containing oxidized ores | |
CN103047871B (en) | A kind of In The Sub-mergedfurnace of The Ferroalloys waste heat recovery utilization system | |
US1755845A (en) | Process of and apparatus for smelting ores and recovering by-products therefrom | |
SU56123A1 (en) | The method of electric distillation of phosphorus | |
US2078747A (en) | Process of and apparatus for operating cupolas | |
DE3375162D1 (en) | Procedure and means for preheating scrap to be charged into a smelting furnace | |
US1964915A (en) | Apparatus for sintering and fusing finely divided material | |
US2515670A (en) | Manufacture of open-hearth steel | |
US1839927A (en) | Recuperator or regenerator use of gases from high frequency furnaces | |
CA1080211A (en) | Method for operating a hot blast stove | |
JPS5839462B2 (en) | Method for recovering coke oven waste heat | |
US1818644A (en) | Manufacture of phosphoric acid and phosphate compounds | |
GB1021872A (en) | High temperature heating of metals | |
US2100843A (en) | Furnace for treating phosphate material | |
GB958731A (en) | Means for supplying heated air to blast furnaces | |
GB597530A (en) | Methods of and apparatus for direct reduction of iron ores | |
US1858548A (en) | Method of making malleable iron | |
US1419801A (en) | Process of making iron or steel | |
SU14195A1 (en) | The method of producing phosphoric acid | |
SU737699A1 (en) | Method of starting a combustion apparatus with fluidized layer of intermediate heat-carrier | |
GB156765A (en) | Improvements in the method of operating smelting and reducing furnaces, more particularly blast furnaces | |
SU395385A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
US2493057A (en) | Blast preheater | |
SU106162A1 (en) | The method of heating the iron in the piggy | |
SU582446A1 (en) | Method of smelting iron in gas cupola |