SU560747A1 - Устройство дл резки и упаковки в пакеты м сных продуктов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к м сной промьилленности , в частности к устройствам дл  разделени  на отдельные куски и унаковки м сных продуктов.

Известно устройство дл  упаковки прод.) ктов в пленку под вакуумом, содержащее рулонодержатели , механизм подачи пленки, вакуум-камеру с нагревательным элементом дл  образовани  швов на пакете и механизм отде.1ени  пакетов 1 .

Известно также устройство дл  резки и упаковки в пакеты м сны}..продуктов, включающее транспортер , барабаны с дисковыми и плоскими ножами, бобины с пленками, дозатор, механизмы сварки пакетов и ножевые элементы дл  отделени  пакетов 2.

Однако эти устройства малопроизводительны, так как в процессе упаковки осуществл етс  периодическа  подача пакетов, а упаковка вьтошшетс  при неподвижном положении ленты.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества м сных продуктов и повьпиение производительности труда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что барабаны с дисковыми и плоскими ножами расположены на раме, приводимой в колебательное движение посредством вибратора, а на вькоде пленки с

бобины установлен с во:1мож11остью вращени  цилиндр , причем механизмы сварки и ножевые элементы дл  отдплени  пакетов смонтированы на наружной поверхности ш ш1ндра, череду сь между собой.

При этом электроды механизма сварки пакетов выполнены в виде зa rкнyгoй ленты.

На с{п1Г. 1 изображено предлагаем зе устройство, обнош вид; па фиг. 2 - барабан, вертикальный разрез; на фиг. 3 - дозатор с лотком.

Claims (2)

1. Устройство состоит из двух вибрир по1Ц1 Х барабанов 1 и 2 соответственно с дисковыми и плоскимк ножами, барабана 3 с канавками, приводимого во вращательное движение зацеплением с плоскими ножами барабана 2, вибрирующей рамы 4, вибратора 5 с электродвигателем 6, нонодвижной рамы 7 с щел ми 8 дл  прохода отки.цываю1цихс  CKj)c6ков 9, скольз щих по копиру цепного скребкового транспортера, виброизол торов 10, электродвигател  П, yфты 12, черв чного редуктора 13, цептюй передачи 14, зубчатой передачи 15, цепной передачи 16, щитка 17, дозатора 18, раиделител  19, лотка 20, бобины 21 с верхней пленкой, барабана 22 дл  формовки, сварки и отделени  пакетов, снабженного дисковыми ножами 23 дл  продольного разр«лени  пленки на ленты, нлоскнлед ножами 24 дл  отделени  пакетов от ленты, электродами 2 и ведущими прижимными обрезиненными роликат 26. Дл  прижима ленты к барабану 22 устройство снабжено ведомыми роликами 27. Кроме того, устройство включает также бобину 28 с нижней пленкой 29, транспортер 30, электродвигатель 31 с муфтой 32, черв чный редуктор 33, дегшые передачи 34-37, эластичг-ую муфту 3 и электромагниты 39 с сердечниками 40 и пружинами 41, YcTj жство работает следующим ооразом. Сырье укладьтают на раму 7, откуда оно скребками 9 транспортера подаетс  под дисковые ножи барабана 1. Ножи получают вращение от электродвигател  11 череэ механизмы 12, 13, 14, 15 и 38 и колеблютс  вместе с вибрирующей рамой 4, разреза  м со на полосы. Эти полосы захватываютс  плоскими ножами барабана 2, которые раздел ют их на отдельные порции, при этом барабан 2 получает вращательное движение от вала барабана I через ценную передачу 36 и кплебательное движение от рамы 4. Дл  обеспечени  полного перерезани  продзтста дисковыми ноЖами бараба а 1 на продольные полосы лезви  ножей утоплены в поверхность рамы 7, по которой скребки 9 передвигают продукт, а дл  обеспечени  полного отделени  кусочков продукта от его продольных полос лезви  плоских ножей |барабан1 2 в процессе резки углубл ютс  в канавки барабана 3. Дл  этого барабан 2 расположен над барабаном 3 так, что плоские нолей барабана 2 попадают в канавки барабана 3. Нарезанцые кусочки м сного сырь  по наклонному лотку 20 с разделител ми 19 попадают к дозатору 18, где ими наполн ют его  чейки, образу  отдельною порции. Далее эти порции полуфабГриката при вращениии дозатора 18 вьшадают.из  чеек на пле1гку 29, котора  движетс  вместе с лентой транспортера 30. Здесь порщи укрьгеаютс  сверху ле1ггой бобины 21 и подаютс  транспортером 30 поп некрерьтно вращающийс  механизм дл  сваривани  и отрезани  пакетов. Дисковые ножи 23 разрезают ленту пленки вдоль. Одновременно электроды, нагретые гфи помощи электрического тока до заданной те 01ературы, сваривают нижнюю и верхнюю пленки между собс . «OKpyi порций полуфабриката по замкнутому периметру. По окончании сваривани  пакетов автоматически включаетс  ток пита1ш  электромагнитов 39, и сердечники 40 под действием магнитного пол  вт гиваютс  в кату1лки 42, сжима  пружины 41 и вьщвига  ножи 24. При этом ножи 24 перерезают ленту, наход щуюс  на их пути, и этим отдел ют от нее очередные пакеты. После отключени  тока пружины 41 возвращают сердечники 40 вместе с ножами 24 в исходное положение. Применение предложенного устройства дает возможносгь механизировать и автоматизировать процессы резки и упаковки м сных полуфабрикатов . Формула изобретени  1.Устройство дл  резки и упаковки в пакеты м сных продуктов, включающее транспортер, раму, барабаны с дисковыми и плоскими но йми, бобины с пленками, дозатор, механизмы сварки пакетов и ножевые элеме :ты дл  отделени  пакетов, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества м сных процук ов и повьппешш производительности труда, барабаны с дисковыми и плоскими ножами расположены на раме, приводимой в колебательное движение посредством вибратора, а на выходе пленки с бобины установлен с возможностью вращени  цилиндр, при этом механизмы сварки и ножевые элементы дл  отде лени  пакетов смонтированы на наружной поверхности цилиндра, череду сь между собой. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что электроды механизма сварки пакетов вьшолнены в виде замкнутой ленты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N435164, кл. В 65 В 9/02, 1972.
2. 2.Экспресс-информаци  М сна  промышленность , М., 1973, ,. 9-15.