SU560736A1 - Device for finishing the inner end of the blind hole of the part - Google Patents

Device for finishing the inner end of the blind hole of the part

Info

Publication number
SU560736A1
SU560736A1 SU2124398A SU2124398A SU560736A1 SU 560736 A1 SU560736 A1 SU 560736A1 SU 2124398 A SU2124398 A SU 2124398A SU 2124398 A SU2124398 A SU 2124398A SU 560736 A1 SU560736 A1 SU 560736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finishing
inner end
blind hole
workpiece
spindle
Prior art date
Application number
SU2124398A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Загородний
Анатолий Иванович Целик
Владимир Николаевич Коптелов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5939
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5939 filed Critical Предприятие П/Я М-5939
Priority to SU2124398A priority Critical patent/SU560736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU560736A1 publication Critical patent/SU560736A1/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

струкци  съемного шкива ременной передачи .Structurally removable pulley belt drive.

Установка имеет внутреннюю призматическую опору 1, закрепленную на подставке 2. На внутренней призматической опоре 1, устанавливаетс  обра батываема  деталь 3. Быстро вращающийс  шпиндель 4 с инструментом 5 размещен внутри опоры 1, ось шпиндел  4 расположена параллельно, со смещением относительно опоры 1, на некоторое рассто ние е. Диаметр внутренней призматической опоры 1 меньше диаметра отверсти  обрабатываемой детали 3. Кромки 6 внутренней призматической опоры 1 строго параллельны оси шпиндел  4,The installation has an internal prismatic support 1 fixed on the stand 2. On the internal prismatic support 1, the workpiece 3 is installed. The fast-rotating spindle 4 with the tool 5 is placed inside the support 1, the axis of the spindle 4 is parallel, offset from the support 1, for some the distance is e. The diameter of the internal prismatic support 1 is smaller than the diameter of the hole of the workpiece 3. The edges 6 of the internal prismatic support 1 are strictly parallel to the axis of the spindle 4,

Устройство работает следующим образом . .The device works as follows. .

Съемный шкив 7 (примен етс  по необходимости в зависимости от конструкции обрабатываемой детали) закрепл етс  на обрабатываемой детали j, котора  в свою очередь устанавливаетс  на внутреннюю призматическую опору 1 и, благодар  некоторому посто нному нат жению в надеваемом под небольшим углом oi. на шкив 7 резиновом ремне 8, прижимаетс  образующей отверсти  к направл ющим кромкам 6 призматической опоры 1, а обрабатываемым торцом С к режущему инструменту 5.The removable pulley 7 (applied as needed depending on the design of the workpiece) is attached to the workpiece j, which in turn is installed on the internal prismatic support 1 and, due to some constant tension, worn at a small angle oi. on the pulley 7 of the rubber belt 8, the forming hole is pressed against the guiding edges 6 of the prismatic support 1, and the end C processed to the cutting tool 5.

Обрабатываема  деталь 3 приводитс  в медленное вращение от электропривода 9 через ремень 8, шкив 7, а шпиндель 4 получает быстрое вращение от электропривода 10,The workpiece 3 is driven in slow rotation from the electric drive 9 through the belt 8, the pulley 7, and the spindle 4 receives a fast rotation from the electric drive 10,

Благодар  смещению оси быстро вращающегос  шпиндел  4 относительно оси медленно вращающейс  детали 3, режущие кромки инструмента 5, независимо от его износа, равномерно снимают металл с обрабатываемого торца С, обеспечива  стабильную плоскостность и перпендикул рность, а также высокую чистоту обработки. Включение и выключение обеих электродвигателей сблокирвано и осуществл етс  кнопкой выключател .Due to the displacement of the axis of the rapidly rotating spindle 4 relative to the axis of the slowly rotating part 3, the cutting edges of the tool 5, regardless of its wear, evenly remove the metal from the machined end C, ensuring stable flatness and perpendicularity, as well as high purity of processing. The switching on and off of both electric motors is blocked and carried out with the switch button.

При необходимости осуществлени  полуавтоматического цикла обработкиIf it is necessary to carry out a semi-automatic processing cycle

длительность гтроцесса, завис ща  от размеров обрабатываемой поверхности, требуемой точности и чистоты, устанавливаетс  практически и ограничиваетс  реле времени.the duration of the process, depending on the size of the surface to be treated, the required accuracy and purity, is established practically and is limited by the time relay.

Величина угла наклона ремн  di выбираетс  в зависимости от размеров обрабатываемой детали и обеспечени  услови  надежной работы передачи.The angle of inclination of the belt di is selected depending on the size of the workpiece and ensuring the conditions of reliable transmission operation.

Режим работы всей установки выбираетс  в зависимости от обрабатываемой детали. 1а11ример, дл  доводки внутреннего торца, примыкающего к отверстию ф 5,5 мм, скорость вращени  шпиндел  п 8000-11000 об/мин.The mode of operation of the entire installation is selected depending on the workpiece. 1a11rimer, for finishing the inner end, adjacent to the hole f 5.5 mm, the speed of rotation of the spindle n 8000-11000 r / min.

Предложенна  установка при доводке обеспечивает плоскостность и перпендикул рность обрабатываемого торца к оси отверсти  в пределах 0,003-0,005 мм.The proposed setup for fine-tuning ensures the flatness and perpendicularity of the machined end to the hole axis in the range of 0.003-0.005 mm.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 159428, В 24 В 5/48, 1961.1. USSR Author's Certificate No. 159428, В 24 В 5/48, 1961.
SU2124398A 1975-04-14 1975-04-14 Device for finishing the inner end of the blind hole of the part SU560736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2124398A SU560736A1 (en) 1975-04-14 1975-04-14 Device for finishing the inner end of the blind hole of the part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2124398A SU560736A1 (en) 1975-04-14 1975-04-14 Device for finishing the inner end of the blind hole of the part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560736A1 true SU560736A1 (en) 1977-06-05

Family

ID=20616224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2124398A SU560736A1 (en) 1975-04-14 1975-04-14 Device for finishing the inner end of the blind hole of the part

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560736A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1368172B1 (en) Method and apparatus for cutting workpieces
SU560736A1 (en) Device for finishing the inner end of the blind hole of the part
KR930007112B1 (en) Ultra-precision grinding machine
JPS5748401A (en) Super-high precision lathe
US2397463A (en) Threading apparatus
SU680865A1 (en) Apparatus for finishing toroidal surfaces
JPS62199351A (en) Polishing method for trimming and brushing device for trimming and polishing
SU667386A2 (en) Vibration machine
SU831555A1 (en) Method of working complex-profile parts
SU884803A1 (en) Apparatus for removing and mounting parts
SU1021574A1 (en) Apparatus for lapping hole with curvilinear axis
SU567589A1 (en) Device for grinding crankshaft pins
SU846241A1 (en) Belt grider
SU814691A1 (en) Apparatus for dressing abrasive discs
SU388801A1 (en)
SU584970A2 (en) Method of enhancing machining accuracy
SU195568A1 (en) Electroerosive machine
SU1085744A1 (en) Apparatus for installing and rotating a part
SU770758A2 (en) Apparatus for polishing workpiecies
US2404844A (en) Machine and method for edging articles
SU1710305A1 (en) Machine tool for sharpening knives
JP2023104068A (en) Blade mounting fixture
SU848295A1 (en) Centreless machining device
SU895625A1 (en) Device for finishing parts
SU677892A1 (en) Belt-grinding apparatus