SU560634A1 - Карбонизационна колонна - Google Patents

Карбонизационна колонна

Info

Publication number
SU560634A1
SU560634A1 SU1786933A SU1786933A SU560634A1 SU 560634 A1 SU560634 A1 SU 560634A1 SU 1786933 A SU1786933 A SU 1786933A SU 1786933 A SU1786933 A SU 1786933A SU 560634 A1 SU560634 A1 SU 560634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
overflow
suspension
contact
column
production
Prior art date
Application number
SU1786933A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Иванович Панов
Григорий Анатольевич Ткач
Виктор Михайлович Томенко
Борис Михайлович Золотухин
Эрик Константинович Беляев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU1786933A priority Critical patent/SU560634A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU560634A1 publication Critical patent/SU560634A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к карбонизационным копоннам, например, дн  получени  бикарбоната натри  в производстве соды и может найти применение в химической промышленности.
Известна карбонизационна  колонна дл . получени  бикарбоната натри  в производств ве соды, содержаща  вертикальный корпус и установленные в нем ситчагые; контактные тарелки с перепивными устройствами и отбойниками, установленными у переливных устройств 1.
Недостаток этой колонны заключаетс  в том, что невозможно регулировать содержание твердой фазы в суспензии, что ведет к ухудшению качества получаемого . продукта.
Цель изобретени  - улучшение качества продукта.
Поставпонна  цель достигаетс  тем, что контактные гарепки снабжены средствами дл  отвода сгущенной суспензии, которые могут быть выполнены в вице отверс тий на переливном устройстве и расположены ниже отбойника или в виде трубы, установленной в центре контактной тарелки.
На фиг. 1 показана карбонизационна  колонна с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - то же (снабженна  средствами дл  отвода сгущенной суспензии, выполненными в виде отверстий на переливном устройстве и расположенными ниже отбойник на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 4- разрез по 15-Б фиг.2.
Карбонизационна  колонна, содержит вертикальный корпус, в верхней части которого расположены сепарационньге бочки 1, в средней - абсорбционные бочки 2 н в нижней - холодильные бочки 3. В абсорбционной части корпуса установаены снтчатые контактные тарепки 4 с перепивными устройствами 5 и отбойниками 6, ycTaiioBfieными у переливных устройств. На соседних контактных тарепкнх riefionnDiiiiifi устройства смещены одно относительного аглчо на 180 . Контактные тарепки абсорбциоигюй части корпуса снабжены средствами дл  отвода сгущенной суспензии, которые выполнены в виде отверстий 7 на переливном устройстве 5 и распогтожены ниже отбойника 6 ипи могут быть выпопнены в виде трубы 8, установпенной в центре контактной тарелки и снабженной отражательным конусом 9.
Ситчатые контактные тарепки могут быть устаиовпены и в коподипькой части корпуса. Патрубок 10 спужит дгш вводе исходного pacTBopaj патрубок 11 - дп  отвода парогазовой фазы из копонны, патрубки 12 и 13 - дп  ввода утпакиспого газа, патрубки 14 и 15 - дгш ввода и вывода охлаждающей воды, а патрубок 16- дп  отвода готового продукта.
Карбонизационна  копоина. работает
следующим образом. Исходный аммонизированный соп ной раствор поступает в колонну через патрубок 1О. Противотоком раствору движетс  утпекиспый газ, посту пающий в копонну через патрубки 12 и
13. На контактных тарепках газ взаимодействует с раствором, в результате чего происходит образование бикарбоната натри Суспензи , наход ща с  на тарепке, пер© мешиваетс  газом, проход щим через от версти  в тарелке, и тверда  фаза равномерно распредеп етс  в жидкой. По мере поступлени  жидкости с верхних тарепок суспензи  перетекает через переливные устройства 5 на нижераспопоженные ко«тактные тарепки. Отбойники 6 ограждают часть суспензии у перепивкых устройств от воздействи  газа, создава  отстойные зоны, в которых кристаллы бикарбоната натри  седиментируютс  и накапливают Си на тареп е, повыша  содержание тверд фазы. Часть сгузненной суспензии отвод тс  на нилсераспопоженную тарепку чере отверстий 7 в перепивном устройстве или по 1рубв 8, Отрал ательный конус 9 предо вращает проскок жидкости.через трубу 8 и направгшет ее на нижерасположенкую контактную тарепку. Основна  часть суспензии через переливные устройства поступает на нижерасположенные тарепки. Пройд  все контактные тарелки,, суспен зи  через патрубок 16 отводитс  из копонны .
В предложенной колонне,благодар  наличию дополнительного отвода сгущенной суспензии,создаютс  услови  дл  регулировани  содержани  твердой фазы в суспензии , что способствует улучшению качест ва получаемого бикарбоната натри  - улучшаетс  сыпучесть и однородность по гранулометрическому составу. Кроме того, дополнительный отвод сгущенной суспензии позвоп ет уменьшить инкрустирование контактных тарепок.

Claims (3)

1.Карбонизационна  колонна , например дл  получени  бикарбоната натри  в производстве соды, содержаща  вертикальный корпус и установленные в нем ситчатыв контактные тарелки с переливными ycTpoi ствами и отбойниками, установленными у переливных устройств, о т л и ч а а   с   тем, что, с целью улучшени  качества продукта, контактные тарелки выполнены с возможностью отвода сгущенной суспензии.
2.Колонна по п. 1| отличающа с  тем, что ап  обеспечени  отвод сгущенной суспензии на переливном устройстве выполнены отверсти  расположенные ниже отбойника.
3.Колонна по п. 1, о т л и ч а а   с   тем, что дгш обеспечени  от вода сгущенной суспензии в центре контактной тарелки установлена труба.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., 1971, с. 473-481.
П
r::
:::N
w
u
::i.
i
L-ti
H,f
:4
,4(.
i
US. 1
9иг г
А-4
SU1786933A 1972-05-22 1972-05-22 Карбонизационна колонна SU560634A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1786933A SU560634A1 (ru) 1972-05-22 1972-05-22 Карбонизационна колонна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1786933A SU560634A1 (ru) 1972-05-22 1972-05-22 Карбонизационна колонна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560634A1 true SU560634A1 (ru) 1977-06-05

Family

ID=20514886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1786933A SU560634A1 (ru) 1972-05-22 1972-05-22 Карбонизационна колонна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560634A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450971C2 (ru) * 2010-06-28 2012-05-20 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Способ получения бикарбоната натрия и карбонизационная колонна для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450971C2 (ru) * 2010-06-28 2012-05-20 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Способ получения бикарбоната натрия и карбонизационная колонна для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2052390C1 (ru) Способ глубокой очистки сточных вод производства мочевины и устройство для разложения мочевины, содержащейся в сточных водах производства мочевины
BR112013015463B1 (pt) Aparelho e método para desgaseificar água de processo carregada com compostos gasosos dissolvidos
US3679581A (en) Method and apparatus for softening or desalting water by ion exchange
US3478531A (en) Saline water conversion system
US3855124A (en) Process and apparatus for the purification of an aqueous waste stream from a silicone-polymer producing plant
US4645604A (en) Process and device for treating liquids with cation exchangers and anion exchanges
SU560634A1 (ru) Карбонизационна колонна
GB1397002A (en) Process and apparatus for making fresh water by freezing brine
US3244561A (en) Methods for counter current solidliquid material transfer
US2629689A (en) Water purifying and degasifying apparatus and process
US2179008A (en) Process for refining oil
KR100615434B1 (ko) 오존소독 및 부상분리 일체형 이중 원통형 반응조
RU2162444C1 (ru) Способ очистки технологических сточных вод от сульфидной серы и аммонийного азота
JP3345969B2 (ja) ポリアミド顆粒から低分子物質を抽出除去する装置
SU438427A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1214141A2 (ru) Установка дл удалени газа из жидкости
US2804941A (en) Vapor-liquid contacting method
JP7214427B2 (ja) 糖液の精製装置および精製方法
SU926006A1 (ru) Лини дл непрерывного приготовлени водки
CN208054958U (zh) 一种板式脱氨塔
RU2293119C1 (ru) Отстойник
EP0142359B1 (en) Countercurrent ion exchange and adsorption processes
SU1159604A1 (ru) Установка дл очистки газов
SU1491544A1 (ru) Вакуумный дегазатор
SU69181A1 (ru) Аппарат дл химической очистки воды