SU559561A1

SU559561A1 - Method of preparing modified lignin

Info

Publication number: SU559561A1
Application number: SU742005663A
Authority: SU
Inventors: Л.Н. Можейко; В.Н. Сергеева; В.С. Громов; А.Ф. Блюгер; Л.А. Максимова; А.Б. Райцис; М.А. Артюх
Original assignee: Институт химии древесины АН Латвийской ССР; Рижский Медицинский Институт
Priority date: 1974-03-19
Filing date: 1974-03-19
Publication date: 1980-01-30

Description

2 ч. Выпавший осадок фильтруют,промвают дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушат в сушильном шкафу при 50°С. Выход 60 г, содержание азота 6,5%.2 h. The precipitation is filtered, washed with distilled water until neutral, dried in a drying cabinet at 50 ° C. Yield 60 g, nitrogen content 6.5%.

В трехгорлой колбе с мешалкой, холодильником и капельной воронкой суспензируют 60 г гидролизного аминолигнина , содержащего 6,5% азота, в 800 мл 30% NaOH и добавл ют при перемешивании по капл м 600 мл (CH5),SO4 в течение 5 ч. Ввиду того , что реакци вл етс эндотермической , колбу охлаждают до 15с. Затем продукт реакции подкисл ют 2%-ным раствором HjSO. до полного высаливани продукта, отфильтровывают , промывают дистиллированной водой, высушивают при . Выход модифицированного лигнина 51 г, содержание азота 7,5%. Высушенный продукт перед употреблением переводитс в ОН-форму.In a three-necked flask with a stirrer, a condenser and a dropping funnel, 60 g of hydrolysis aminolignin containing 6.5% of nitrogen are suspended in 800 ml of 30% NaOH and 600 ml (CH5) is added dropwise with stirring over 5 hours that the reaction is endothermic, the flask is cooled to 15 sec. The reaction product is then acidified with a 2% HjSO solution. until the product is completely salted out, it is filtered, washed with distilled water, dried at. The output of the modified lignin 51 g, the nitrogen content of 7.5%. The dried product is converted into OH form before use.

П р и м е р 2. Получают аминолигнин по примеру 1 и обрабатывают его диметилсульфатом, охлажда колбуPRI mme R 2. Receive aminolignin in example 1 and process it with dimethyl sulfate, cooling the flask

до в течение 18 ч. Затем продукт реакции подкисл ют, отфильтровывают , промывают и сушат. Выход модифицированного лигнина 51-г, содержание азота 7,5%.until within 18 hours. Then the reaction product is acidified, filtered, washed and dried. The output of the modified lignin 51-g, the nitrogen content of 7.5%.

П р и м е р 3. Получают аминолигнин по примеру 1 и провод т обработку диметилсульфатом, охлажда колбу до 25с. Однако обильное пенообразование не дает возможности довести реакцию до конца.EXAMPLE 3 Aminolignin was prepared according to Example 1 and treated with dimethyl sulfate, cooling the flask to 25 sec. However, abundant foaming makes it impossible to complete the reaction.

Таким образом, оптимальной температурой обработки аминолигнина следует считать 15с, а предельными гекпературами - 10 и 20°С, врем 4-6 ч.Thus, the optimum temperature for treating aminolignin should be considered 15 s, and the limit hexeperatures - 10 and 20 ° С, time 4-6 hours.

Claims

Invention Formula

A method for producing modified dignin, characterized in that the lignin is sequentially treated with elemental chlorine, ammonia and dimethyl sulfate at 10-20 seconds, followed by isolation of the target product.