SU559529A1 - Установка дл пневматического транспортировани грузов в контейнерах - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трубопроводному контейнерному пневматическому транспорту, а именно к установкам дл  транспортировани , преимущественно жидких продуктов.

Известны установки- дл  пневматического транспортировани  грузов в контейнерах, например жидких продуктов , содержащие транспортный трубопровод с перемещаемыми в нем контейнерами , имеющими окна дл  погрузки и разгрузки груза, а также погрузочную и разгрузочную станции Однако в этих установках погрузочно-разгрузочна  станци  содержит неподвижную цилиндрическую камеру с люками, внутри которой расположен вращающийс  вокруг продольной оси отрезок транспортного трубопровода с отверсти ми, и при повороте контейнера дл  его разгрузки совместно с отрезком транспортного трубопровода неизбежно попада ние жидкости на наружные контейнера .

Кроме того, в контейнерах, загружаемых таким образом, во врем  транспортировани  на участках подъема-спуска или поворота жидкость может пролитьс  через загрузочные отверсти .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение процесса погрузки, разгрузки и транспортировани  жидких продуктов без пролива их на внутреннюю поверх-

ность трубопровода, а также проведение операций погрузки и разгрузки без разгерметизации трубопровода.

Это достигаетс  там, что контейнер выполнен с отверсти ми, перекрывае шми поплавковым клапаном, и снабжен вертикально размещенным отрезком трубы , верхний конец которой имеет, раструб и закреплен по периметру окна контейнера, а нижний конец оборудован

снизу подпружиненным клапаном и расположен в углублении, выполненном в днище контейнера, при этом погрузочна  и разгрузочна  станции содержат сочлененный с верхней частью транспорт

ного трубопровода кожух, внутри которого расположен подъемно-опускной трубопровод , уплотненный относительно кожуха и несущий на конце гибкий шлан снабженный наконечником с отверстием

и упором, смонтированным на корпусе наконечника и взаимодействующим с подпружиненным клапаном дл  открыти  по ,следиего.

Кроме того, в корпусе наконечника

подъемно-опускного трубопровода погруэочной станции установлен шарик, жестко св занный с упором, и выполнены выступы дл  ограйичени  движени  шарика вверх, при этом диаметр шарика больше диамет эа отверсти  наконечника

Упор жестко укреплен на корпусе наконечника подъемно-опускного трубопровода разгрузочной станции.

На фиг, 1 показана предлагаема  установка , общий вид; на фиг. 2 - наконечник подъемно-опускного трубопровода станции погрузки; на фиг. 3 - наконечник подъемно-опускного трубопровода станции разгрузки.

Установка включает в себ  транспорный трубопровод 1 с движущимис  по нему контейнерами,имеющими корпуса 2,опрающимис  при помощи цапф 3 на колесные тележки 4.В верхней части корпуса контейнера расположено отверстие,снаб женное поплавковым клапаном, который представл ет собой шарик-поплавок 5, наход щийс  в решетчатом стакане б. Внутри корпуса 2 контейнера расположен отрезок трубы 7, верхн   часть которого имеет раструб 8, укрепленный по периметру загрузочного окна корпуса 2 контейнера, а нижн   часть опущена в углубление 9 днища контейнера и снабжена подпружиненным клапаном 10, перемещающимс  в направл ющих 11. Погрузочна  и разгрузочна  станции установки включают в себ  соединенный с накопительной емкостью (не показано) подъемно-опускной трубопровод 12, оканчивающийс  гибким шлангом 13 с наконечником 14. Подъемно-опускной трубопровод 12 заключен в кожух 15, соединенный с транспортным трубопроводом 1.. Герметизаци  зазора между подъемно-опускным трубопроводом 12 и кожухом 15 осуществл етс  двум  уплотнени ми: сальниковым16 , которое укреплено на кожухе 15, и направл ющим 17, укрепленным на подъемно-опускном трубопроводе 12 вбл зи соединени  кожуха l5 с транспортным трубопроводом 1.

нТкбнечник 14 подъемно-опускного трубопровода 12 станции погрузки (см. фиг. 2) укреплен на нижнем конце гибкого шланга 13 и имеет отверстие дл  подачи жидких материалов. В полости наконечника помещен шарик 18, жестко св занный с упором 19, причем диаметр шарика больше диаметра отверсти  наконечника , а над шариком расположены выступы 20.

Наконечник 14 подъемно-опускного трубопровода 12 станции разгрузки (см. фиг. 3) укреплен на нижнем конце гибкого шланга 13 и имеет на конце две скрещенные под пр мым углом треугольные пластины 21, место сочленени  которых образует жестко закрепленный ;На наконечнике упор 22.

Упор 22 имеет длину, обеспечивающую при открытом положении клапана 10 зазор между наконечником 14 и отверстием отрезка трубы 7.

Установка работает следующим образом .

После остановки контейнера (или состава из нескольких контейнеров), прибывшего на погрузочную станцию, начинаетс  движение вниз подъемно-опускно трубопровода 12, имеющего на конце шланг 13, оканчивающийс  наконечником 14. По мере движени  подъемно-опускно трубопровода 12, уплотненного относительно кожуха 15, гибкий шланг 13 с наконечником 14 через раструб попадает в отрезок трубы 7 контейнера и, достига  нижней части отрезка трубы 7, отжимает подпружиненный клапан 10, перемещгиощийс  в направл ющих 11.

Шарик 18 в обычном состо нии закрывает отверстие наконечника 14. При нажатии упора 19 на подпружиненный клапан 10 шарик 18 поднимаетс  до выступов 20, после чего клапан 10 открываетс , тем самым по вл етс  возможность .налива жидкости в контейнер через подъемно-опускной трубопровод 12, гибкий шланг 13 и отверстие наконечника 14. Дл  выхода воздуха в верхней части контейнера предусмотрен поплавковый клапан.

Когда уровень жидкости в контейнере поднимаетс  до определенной величины , шарик-поплавок 5, всплыва , закрывает отверстие корпуса контейнера. Таким образом, предотвращаетс  возможность попадани  жидкости за преде лы контейнера.

После окончани  процесса налива подъемно-опускной трубопровод 12 с гибким шлангом 13 и наконечником 14 поднимаетс  за пределы транспортного трубопровода 1 внутри кожуха 15, относительно которого он уплотнен. При этом клапан 10 закрываетс , а шарик 18 опускаетс , закрыва  отверстие в наконечнике 14, тем самым предотвраща  выливание остатков жидкости из подъемно-опускного трубопровода 12. То небольшое количество жидкости, которое может быть пролито до закрыти  шариком 18 отверсти  наконечника 14, останетс  в нижней части отрезка трубы 7 .

Claims (3)

1. Процесс слива жидкости из к Эйтеййера на станции разгрузки начинаетс  по ле того,как контейнер или состав из нскольких контейнеров будет остановлен на станции разгрузки.При этом так же, как и в предыдущем случае, опускаетс  подъемно-опускной трубопровод 12 с гиким шлангом 13 и наконечником 14. Упо 22 сливного наконечника 14 нажимаетна подпружиненный клапан 10 и открывает его. Поскольку давление жидкости в контейнере равно давлению внутри транспор тируемого трубопровода 1, а давление внутри подъемно-опускного трубопровод 12 ниже давлени  жидкости внутри контейнера , жидкость,и контейнера через открытый клапан 10, гибкий шланг 13 выходит в подъемно-опускной трубопровод 12 и далее через трубопроводную систему слива жидкости в приемную емкость (не показано). Полный слив жидкости из контейнера обеспечиваетс  за счет наличи  углублени  9, в котором находитс  клапан 10. Кро ме того, днище имеет небольшой уклон в сторону клапана 10. Слив осутчествл  етс  до по влени  воздуха в подъемноопускном трубопроводе 12. После окончани  операции слива подъемно-опускно трубопровод 12 с гибким шлангом 13 и наконечником 14 поднимаетс  также, как и в предыдущем случае. Така  конструкци  установки позвол ет осуществить надежное транспортирование жидких продуктов в контейнерных пневмотранспортных системах бе их пролива и попёщани  жидких продуктов во внутрь транспортного трубопровода , а также полностью автоматизировать весь процесс работы установки, включа  погрузку и разгрузку жидких продуктов. Формула изобретени  1. Установка ,пл  лневматического транспортировани  грузов в контейнера например жидких продуктов, содержаща  транспортный трубопровод с перемещаемыми в нем контейнерами, имеющими окна дл  погрузки и разгрузки груза, также погрузочную и разгрузочную стан ции, отл1Гчаю1да с  тем, что с целью обеспечени  процесса погрузки разгрузки и транспортировани  жидких продуктов без пролива их на внутреннюю поверхность трубопровода, а также проведени  операций погрузки и разгрузки без разгерметизации трубопровода , контейнер выполнен с отверстием , перекрываемым поплавковьш клапаном , и снабжен вертикально размещенным отрезком трубы, верхний конец которой имеет раструб и закреплен по периметру окна контейнера, а нижний конец оборудован снизу подпружиненным клапаном и расположен в углублении , выполненном в днище контейнера, при этом погрузочна  и разгрузочна  станции содержат сочлененный с верхней частью транспортного трубопровода кожух, внутри которого расположен подъемно-опускной трубопровод, уплотненный относительно кожуха и несущий на конце гибкий шланг, снабженный наконечником с отверстием и упором, смонтированным на корпусе наконечника и взаимодействующим с подпружиненным клапаном дл  открыти  последнего.
2. 2.Установка по п. 1, о т ли ч аю щ а   с   тем, что в корпусе нак.онечника подъемно-опускного т убопро .вода погрузочной станции уст&новлен шарик, жестко св занный с упором, и выполнены выступы дл  ограничени движени  шарика вверх, при этом диаметр шарика больше диаметра отверсти  наконечника .
3. 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что Упор жестко укреплен на корпусе наконечника подъемноопускного трубопровода разгрузочной станции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1. Авторское, свидетельство ССрР 481508, М.Кл В 65в 51/32, 27.07.73. Фиг.2

   12 -15 Фие.