SU558832A1 - Установка вакуумного пневмотранспорта зернистых материалов - Google Patents

Description

Изофетение относитс  к устройствам вакуумного пневматического транспорта и может быть использовано в различных отрасл х промышленности в шстемах пиевмотранспортировани  разштчиых материалов.

Известна установка вакуумного пневмотранспорта зернистых материалов, содержаща  загрузочное устройство, вакуум-насос и материалопровод, снабженный пр молинейными и криволинейными участками И.

Недостатком такой установки  вл ютс  сравшгтельио высокие затраты механической энергии на фанспортированне, особешю в начальных участках транспортного трубопровода после ьюст загрузки его материалом и в коленах.

Цель изофетени  - сокращение энергозатрат на транспсфтирование и уменьшение износа колен матфиалстроводов в случае транспортировани  абразивных материалов.

; го-Доетигаетс  тем, что каждый пр мо;шней 1Й участок материалопровода в своей начальной части сообщен при помоида переточных труб с бишжайшим по ходу движени  материала коленом 1фиволинейного участка.

На фиг. 1 показана гфедлагаема  установка вакуумиого пневмотранспорта материалов; на жг. 2 - начальный участок транспортного трубощ )овода 3 месте отбора части транспортирующего газа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;  а фиг. 4 - колено трубопровода.

YcTaiiOBKa вакуумного пневмотранспорта зернистых материалов состоит из загрузочного устрсйства 1, материалопровода 2 с 1ф молинейными и криволинейными участками, отделител  3 и воздушного трубопровода 4 с фильтром 5 и вакуум-насосом 6.

Каждый пр молинейный участок материалопровода 2 в своей начальной части выполнен с отверсти ми 7, заключенными в кожух 8, и сообщен при помощи переточной трубы 9 с вентилем 10с блнжащим по ходу движени  материала коленом, имеющим также защитный кожух 11.

Установка работает следую1Щ1М образом.

Зер шстый материал, например резиновые гранулы , нз устройства 1 подаютс  в материалопровод 2, где разгон ютс  засасьшаемым в материалопровод газом до скорости транспортировани . На этом участке поддерживаетс  более высока  скорость несущей среды, а дл  переноса зернистого материала в следующий за начальным участком достаточна гданьша  скорость газа. Это достигаетс  путем отбора через трубу 9 части транспортирующего газа. Количество его ре1улируетс  вентилем 10.

Отобранный в трубу 9 газ за счет разности давлений транспортируетс  в кожух JI, где через отверсти  7 засасьшаетс  в колено материалопровода. Засасываемое в колено некоторое ко;шчество газа в . значительной мере гасит удары движущихс  частиц о поверхность колена, улвньшает его износ, предотвращает закупоривание трубопровода материалом и сокранидет энергозатраты на вторичный разгон частац материала до скорости транспортировани  после колена.

В вертикальном участке трубопровода после мест ускорени  часть газа вновь отсасываетс  в кожух 8 по трубе 9 и кожуху 11 подсасываетс  в последующие колена, где создаетс  аналогачный -положительный эффект. Далее материал в потоке газа поступает в отде;штель 3, где происходит выде1кш1е тюрдых частиц из газового потока, затем транснорвфующий газ доочищаетс  в фильтре 5 и отсасываетс  вакуум-насосом 6.

Claims (1)

1. Справочник по аспирации оборудовани  и пневмотранспорту в пищевой промыщленности, М., Пищева  промышленность, 1972 г., стр. 68 (прототип).

/ттлшу/лул хлулулу/лу/лу////

/ / / i f f

с S S.

Y/У7//7///УY/7777//7/7 Y///У/7//7//7Л Фмг. 1

/

(

8