SU557842A1 - The method of supplying piece blanks from packages to leveling machines - Google Patents
The method of supplying piece blanks from packages to leveling machinesInfo
- Publication number
- SU557842A1 SU557842A1 SU2158096A SU2158096A SU557842A1 SU 557842 A1 SU557842 A1 SU 557842A1 SU 2158096 A SU2158096 A SU 2158096A SU 2158096 A SU2158096 A SU 2158096A SU 557842 A1 SU557842 A1 SU 557842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- packages
- supplying piece
- piece blanks
- leveling machines
- machines
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению, в частности, к технологии прокатного производства .The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the technology of rolling production.
Известен способ подачи к правильным машинам штучных заготовок из пакетов, набранных из отрезков проката мерной длины 1.A known method of filing to the right machines piece blanks from the packages recruited from the segments of rolled dimensional length 1.
Недостатком известного способа вл етс низка производительность, большие затраты т желого ручного труда и невозможность подачи к установленным совместно с ножницами в едином технологическом потоке правильным машинам штучных заготовок из пакетов, набранных из отрезков проката мерной длины , поскольку пакеты перемеш.аютс по рольгангу со скоростью не менее 2-6 м/сек и следуют друг за другом с очень большим интервалом , в св зи с чем практически невозможно разделить пакеты на отдельные заготовки и осуш,ествл ть правку по одной заготовке из каждого пакета.The disadvantage of this method is low productivity, high cost of manual labor and the inability to feed the right machines piece workpieces from packages made from lengths of rolled pieces of metering length to the correct machines installed together with the scissors, because the packages are not moving along the roller table. less than 2-6 m / s and follow each other at a very long interval, in connection with which it is almost impossible to divide the packages into separate workpieces and dryness, to edit them one by one ke of each package.
С целью повышени производительности по предлагаемому способу пакеты перед подачей раздел ют на два потока, а затем отдел ют с помошью роликов по одной заготовке из каждого потока. На фиг. 1 показано устройство дл реализации предлагаемого способа, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.In order to increase the productivity of the proposed method, the packages are divided into two streams before being fed, and then, with the help of rollers, are separated into one billet from each stream. FIG. 1 shows a device for implementing the proposed method, a plan view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Изобретение по сн етс примером выполнени способа.The invention is illustrated by an example of a method.
Охлажденные на холодильнике прокатныеRefrigerated rolling
полосы подают рольгангом к установленным в технологическом потоке ножницам 1 пакетами 2 по 4-6 и более штук, разрезают их также пакетами на отрезки мерной длины, которые отвод щим рольгангом 3 подают к упору 4, вл юш,емус одновременно датчиком на включение соответствующего перекладывател 5. Соприкосновение пакета 2, набранного из отрезков проката мерной длины, с упоромThe strips are fed by a roller table to scissors 1 of 2 packages of 4-6 or more pieces installed in the process flow, and they are also cut into packages of measuring length, which are served by the outlet roller table 3 to stop 4, which is simultaneously a sensor for switching on the corresponding perekladyvatel 5 . The contact of the package 2, recruited from pieces of rolled measured length, with emphasis
4 дает импульс на включение левого или правого рычажного переключател 5, снимающего с рольганга 3 остановленный упором 4 пакет 2 и перекладывающего его соответственно на левый или правый дозаторы 6, выполненные в4 gives an impulse to turn on the left or right lever switch 5, removing the package 2 stopped by the stop 4 by the stop 4 and transferring it to the left or right dispensers 6, respectively,
виде реечного холодильника. Этим самым производитс разделение пакетов 2 перед их подачей к правильным машинам на два потока. После укладки пакета 2 на дозатор 6 последний передает его к косо расположеннымthe form of rack cooler. Thereby, the separation of the packets 2 before they are fed to the correct machines into two streams is performed. After laying the package 2 on the dispenser 6, the latter passes it to the obliquely located
роликам 7 рольганга 8. При этом пакет 2 отрезков проката за один цикл работы дозатора 6 перемещаетс на один шаг в направлении рольганга 8, ролики 7 которого отдел ют по одной заготовке из пакета 2 и направл ют ихrollers 7 of the roller table 8. In this case, the package 2 of the rolled sections in one cycle of operation of the dispenser 6 moves one step in the direction of the roller table 8, the rollers 7 of which are separated along one billet from package 2 and guide them
непосредственно в правильную маи:ину 9, ось правки которой располагаетс перпендикул рно оси роликов 7 рольгаига 8.directly to the correct Mai: Inu 9, the axis of which is located perpendicular to the axis of the rollers 7 of the rollergate 8.
Выправленные заготовки от правильной машины 9 поступают на рольганг 10 и сбрасываютс в карман 11, из которого по мере накоплени транспортируютс на склад готовой продукции.Straightened blanks from the correct machine 9 are fed to the live rolls 10 and dumped into pocket 11, from which, as they accumulate, they are transported to the finished goods warehouse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2158096A SU557842A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | The method of supplying piece blanks from packages to leveling machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2158096A SU557842A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | The method of supplying piece blanks from packages to leveling machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU557842A1 true SU557842A1 (en) | 1977-05-15 |
Family
ID=20627204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2158096A SU557842A1 (en) | 1975-07-17 | 1975-07-17 | The method of supplying piece blanks from packages to leveling machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU557842A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-17 SU SU2158096A patent/SU557842A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5115547A (en) | Arrangement for rolling hot-rolled wide strips | |
AU2004218712B2 (en) | Separation, synchronization and compression device | |
US4029198A (en) | Method and apparatus for forming groups of bricks | |
US3461196A (en) | Method for the manufacture of brick and tile | |
RU2108877C1 (en) | Method and plant for making hot rolled strips and shapes from continuously cast semifinished product | |
JPS61259804A (en) | Method and device for rolling band material before finishingto hot wide band material | |
GB1498670A (en) | Roll-forming machine for making articles having varying cross sectional configurations | |
SU557842A1 (en) | The method of supplying piece blanks from packages to leveling machines | |
US3554137A (en) | Machine for making puff paste | |
US5507397A (en) | Device to retrieve and discharge short bars | |
EP0041636B1 (en) | Apparatus for feeding along two parallel rows articles to be moulded | |
US4068516A (en) | Method and apparatus for handling bar-shaped material | |
US3150761A (en) | Conveyor transfer device | |
CA1112996A (en) | Device for cutting a work piece manufactured in a continuous casting plant | |
KR20010013597A (en) | Metal strip production | |
US5501314A (en) | Method for the multiple receipt and discharge of rolled sections onto a cooling plate and device performing such method | |
US3785467A (en) | Cooling bed for steel bar equipped with steel bar automatic stop motion | |
DE2815829C3 (en) | Device for creating a gap in a stream of workpieces lying on top of each other | |
US3029922A (en) | High speed kick-out device | |
JPS57199502A (en) | Preforming method for steel ingot | |
RU1784343C (en) | Flange-bending machine | |
JPH0775730B2 (en) | Cutting equipment for rods and bar steel | |
SU505480A1 (en) | Rolling mill type rolling mill | |
US3052338A (en) | Cooling-bed run-in conveyor and kickout | |
US4518028A (en) | Process and apparatus for obtaining stackable auto-clamping blocks |